❶ 碳钢和有色金属的焊接性
低碳钢和低碳合金钢的可焊性都是比较好的。可焊性是钢铁冶金工业研制内新钢种必须列入的一项重要容指标，也是国家的规定。同时，由于低碳钢和低碳合金钢自身条件含碳量低，也为可焊性比较好提供了条件。由于我国的镍矿等资源比较稀缺，早在上世纪50年代末，就在提高钢材性能上确定走加锰的路子，创造了锰系列钢材，并对其可焊性反复组织试验研究，最后通过定型，有中国特色。
有色金属的可焊性由于它们的导热性比较好，有些有色金属的氧化能力又比较强，比如铝，极易生成三氧化二铝，这是一种硬度高，熔点高（3200摄氏度）以上而且比较致密，所以铝的焊接就比较困难。按照金属氧化能力强弱，元素周期表排列大致为 钾钠钙镁铝锌铁铅铜汞银金。大致上在铁以前的有色金属的可焊性多部分较差，铁之后的稍微好些。
❷ 焊接碳钢时的一些问题
碳钢又称为碳素钢，按含碳量划分可以分为低碳钢（小于0.3%）、中碳钢（0.3%～专0.6%）和高碳钢（大于0.6%）。不属知你单位焊接的是哪一类碳钢？
低碳钢具有很好的焊接性能，焊接接头的塑性、韧性良好，不需要采取特殊的工艺措施即可获得满意的焊接接头。选用焊材时一般掌握焊缝金属与母材等强度原则即可。通常用J422、J426、J427，但不宜采用不锈钢焊丝。
❸ 什么是低碳钢的焊接性
低碳钢的焊接性是由于含碳量低，锰、硅含量也少，所以通常情况下不会因焊接而产生严重的硬化组织或淬火组织。焊接时，一般不需采取特殊的工艺措施，焊接性优良。
❹ 请问Q235普通碳钢的焊接性能怎么样
很一般的材料，使用一般的焊条就可以，比如说J422。焊你说的这些，最好使用手工电弧焊，使用二氧焊接不容易掌握，氩弧又浪费。
表面处理:找点砂布什么的打磨打磨就可以了。
❺ 试述低碳钢的焊接性有哪些特点
由于低碳钢含碳量低，锰、硅含量也少，所以，通常情况下不会因焊接而产生严重硬化组织或淬火组织。低碳钢焊后的接头塑性和冲击韧度良好，焊接时，一般不需预热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施，焊接性优良。
但在少数情况下，焊接时也会出现困难：
1)采用旧冶炼方法生产的转炉钢含氮量高，杂质含量多，从而冷脆性大，时效敏感性增加，焊接接头质量降低，焊接性变差。
2)沸腾钢脱氧不完全，含氧量较高，p等杂质分布不均，局部地区含量会超标，时效敏感性及冷脆敏感性大，热裂纹倾向也增大。
3)采用质量不符合要求的焊条，使焊缝金属中的碳、硫含量过高，会导致产生裂纹。如某厂采用酸性焊条焊接q235-a钢时，因焊条药皮中锰铁的含碳量过高，会引起焊缝产生热裂纹。
4)某些焊接方法会降低低碳钢焊接接头的质量。如电渣焊，由于线能量大，会使焊接热影响区的粗晶区晶粒长得十分粗大，引起冲击韧度的严重下降，焊后必需进行细化晶粒的正火处理，以提高冲击韧度。
总之，低碳钢是属于焊接性最好、最容易焊接的钢种，所有焊接方法都能适用于低碳钢的焊接。
参考：焊接论坛
❻ 高碳钢与低碳钢哪个可焊性强
当然是低碳钢可焊抄性好了袭，刚才的焊接性是与材料的碳当量来决定的，碳当量小于0.45，可焊性很好，碳当量在0.45与0.6之间，有条件焊接，比如低温余热，或多层多道焊，碳当量大于0.6，必须预热焊接，且预热温度较高。碳当量计算公式中主要取决于含碳量。
❼ 高碳钢的焊接特点
1、高复碳钢的碳的质量分制数大于0.60%时，焊后的硬化、裂纹敏感倾向更大，因此焊接性极差，不能用于制造焊接结构。常用于制造需要更硬度或耐磨的部件和零件，其焊接工作主要是焊补修复。
2、由于高碳钢的抗拉强度大都在675MPa以上，所以常用的焊条型号为E7015、E6015，对构件结构要求不高时可选用E5016、E5015焊条。此外，亦可采用铬镍奥氏体钢焊条进行焊接。
3、焊接工艺
（1）由于高碳钢零件为了获得高硬度和耐磨性，材料本身都需经过热处理，所以焊前应先进行退火，才能进行焊接。
（2）焊件焊前应进行预热，预热温度一般为250～350℃以上，焊接过程中必需保持层间温度不低于预热温度。
（3）焊后焊件必需保温缓冷，并立即送入炉中在650℃进行消除应力热处理。
4、高碳钢含碳量比较高，焊接性就比较差，焊接时要预热，焊后要缓冷或者进行350度的低温回火处理，具体的热处理的时间长短是由工件的厚度来决定的。如果不能预热，那就只好采用焊接性能好，抗裂性能好的焊接材料来配合，但是焊接速度一定要降下来。
5、高碳钢属于焊接性能不好的类种，如果要进行焊接的话，应在预热条件下进行焊接，焊后须进行消除应力热处理。
❽ 钢材的焊接性主要取决于什么
一般来说是含碳量影响金属的可焊性：
普通名字
碳含量
应用
可焊性
工业纯铁
最大回0.03%
镀锌和深度引长
非常好答
低碳钢
最大0.15%
焊条，各种形状的板，
非常好
低碳钢
0.15%-0.30%
各种结构形状的板和条
好
中碳钢
0.30%-0.50%
机器零部件
中等（预热且经常要求后热）
高碳钢
0.50%-1.00%
弹簧，模具，铁轨
低（没有适当的预和后热很难焊接）
当然还有其他因素，像硫、铬等…一般情况下铁基金属你就记住含碳量影响且随含碳量增高，可焊性降低就可以了~
希望对你有帮助！
❾ 碳钢的含碳量与焊接性有何关系
碳素钢中决复定强度和可焊性制的因素主要是含碳量。合金钢(主要是低合金钢)除碳以外各种合金元素对钢材的强度与可焊性也起着重要作用。为便于表达这些材料的强度性能和焊接性能便通过大量试验数据的统计简单地以碳当量来表示。有许多碳当量指标，如拉伸强度碳当量、屈服强度碳当量、焊接碳当量，还有裂纹敏感性指标（实质上也是碳当量）。每一种元素的碳当量以1/X表示，X一般为正整数，由统计数据决定。若干元素的碳当量计算之和即各个1/X值之和。
碳当量与焊接性的关系:
碳素钢中决定强度和可焊性的因素主要是含碳量。合金钢(主要是低合金钢)除碳以外各种合金元素对钢材的强度与可焊性也起着重要作用。为便于表达这些材料的强度性能和焊接性能便通过大量试验数据的统计简单地以碳当量来表示。有许多碳当量指标，如拉伸强度碳当量、屈服强度碳当量、焊接碳当量，还有裂纹敏感性指标(实质上也是碳当量)。每一种元素的碳当量以1/X表示，X一般为正整数，由统计数据决定。若干元素的碳当量计算之和即各个1/X值之和。同一元素在不同的碳当量计算法中其X值不同。不同研究者得到的X值也不相同。