带压水管如何焊接

1. 怎么带压焊接管道（蒸汽）

压力太大不行，焊接时熔池是液体的，压力大气体一冲击就冲开了。焊条最好选用可以自耗式焊接的，就是焊条可以轻轻安在工件上走直线，不用运条，这样，把电流调到很小，拉过去就O啦！这样操作，即使气体冲击熔池，也有焊条挡一下，就可以封住了。焊条可以选用万能307、美国BROCO的水下焊条。

2. 如何焊接漏水得管道电焊

用电焊修复水管渗漏，需要将水管中的水放干净，才能较好的焊接。如果渗回漏点线发生在隐蔽位答置时会给焊接增加难度。有一种最方便的方法可以替代焊接，而且补休后的渗漏点可以几十年都不会发生渗漏。叫张老爷子式管道堵漏法。可以带水带压进行管道渗漏修复。

3. 水管怎么焊接

电焊焊管道固定口时，管道下部施焊难度较大，一般不能进行双面焊接的小口径管道，内要求单面容焊双面成型。施焊要领如下：
1、合理选择电流与焊条，对口间隙为焊条直径；
2、从底部开始，点弧在最下方靠前一点 ，焊条倾斜角度70°—75°，施焊中在两侧短暂停留
，焊条走月牙形，弧长要短。
3、要做到1看、2听、3准。1看是看好熔池，看好铁水温度，温度高时及时断弧。2听是听焊透的“噗噗”声，这是里面成型的关键。3准是熔孔的位置要把握准。
4、勤总结经验，多实际操作。
5、管道一般焊两遍，第二遍好控制一些了。

4. 带压管线怎么焊接

如果管线带着压，那么最实用的是打补丁。就是选择与管道相同材质，相同直径的管子，破开后成为瓦片一样的一块儿弧形钢板，与原管道的贴合度较好，预先开孔，在开孔处再焊接一枚螺母或一个丝头；将预制好的弧形板贴合到泄漏的带压管道上，留孔处与管道泄漏处相通，然后在四周进行焊接，完毕后，拧上螺栓或阀门，就可以止住泄露。水管道（用螺母）、天然气管道（用丝头）都适合这样补孔，待检修的时候，把这部分换掉就行了。
需要注意的是，如果是天然气或其他可燃气体的管道，需要引燃后进行弧板四周的焊接。
焊接时，注意焊接的手法，不可连续焊，断焊调弧。
本方法不适用于有毒介质、燃点低、高压高温管道的补漏焊接。这些管道一旦泄露，只有进行带压开孔或连头的专用设备及方法进行。
仅供参考。

5. 带压焊接的方法

常用带压焊接的方法：
1、采用手工电弧焊方法，在泄漏点周围点焊，使泄漏点周围金属加存，并逐渐向泄漏点中心集中，同时用圆顶锤锤击焊缝，利用金属的延展性使泄漏点缩小，直至消除。此方法用以消除温度及压力均不太高的点状汽、水泄漏十分有效。
2、螺栓堵漏焊接法
将高压螺母放置于泄漏点处，使泄漏点位于螺母中心，泄漏介质从螺母中间喷出，将螺母与管道焊接；在防烫伤措施的保护下，将螺杆旋入螺母并拧紧，再将螺杆与螺母结合部位焊牢。必要时，需对螺母端面进行加工，使其与管道吻合良好。
3、引流管焊接法
采用内径合适的直管段，一端焊接高压阀门制成引流管，使阀门处于开启状态，将引流管一端放置于泄漏点处，让泄漏介质经直管段从阀门出口喷出，焊接直管段与母管结合部位，焊牢后将阀门关闭，泄漏点消除。
4、套筒堵漏焊接法
采用直径较泄漏母管直径大50mm的一直管段，两端加封头制成一筒体，将此筒体打孔、剖开，安装阀门，让筒体包住泄漏母管，然后进行焊接。根据所采用的形式不同，可分为纵剖套筒和横剖套筒两种。

6. 什么介质的管道可以带压焊接

压力管道分常压、低压、中压、高压还有超高压管道。压力管道带压是不允许焊接的，就算是在常压的情况下管内也不允许存在穿堂风。介质为易燃、易爆的肯定是绝对禁止的。一般在某些特定情况下是可以带压焊接的：1、水下焊接，这种是可以完整的对一个接头进行焊接；2、蒸汽管道，水管道，这两种只能用于紧急情况下因管道损伤且损伤面比较小的补焊，一般使用酸性焊条用手工电弧焊强制封口，待系统停止后对该部位拆除更换。

7. 水管道该如何焊接

很难焊,要有八年以上的焊接经验才可焊接,主要先从上面开个口,把焊条伸到里面把电流调大一点,先把下面部分在里面焊好,在焊外面部分比较容易.<<可用水下专用焊条,价格稍高一点,大型焊接器材门市部有卖的>>

8. 如何带水焊接管道

焊时管内压力不能太高，管壁不能太薄，焊接电流不能太小。在焊前先在孔的旁边点一点或几点，然后用锤砸一下，使孔变形，然后边砸边焊，或者焊个大的螺母，然后加堑再拧螺丝。

在泄漏点外围向泄漏点内进行焊接，缩小泄漏面积，用尖头或扁头堑子进行捻缝挤压创造可焊条件。第一层用E4303焊条，焊接特点是用适当的电流焊接，达到全面密封；第二层用E5015焊条，焊接时电流比通常要大10%，采用断续焊边冷却边焊接的方法。为了保证焊缝强度最后进行焊缝加固盖面。

强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

(8)带压水管如何焊接扩展阅读：

一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。

焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。

将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。

螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

9. 带压水管在不卸压的情况下焊接

这种情况下，焊条应选J422，
焊接时应尽量将电弧往要补的缝隙里塞，采用点焊，锤击，再电焊，锤击--直至不漏时，再在表面加宽焊一层，亦不宜连续焊，使熔池温度过高而焊穿。

10. 管道漏水带水怎样焊管道

带水焊接，需要专用的带水焊条更好，如果水下焊接，那就需要水下焊接设备了，现在就只说下带水焊接吧，水下焊接的，有需要在问吧。

第二种：漏水处残存着比较大的压力或者阀门没法关闭，只能是带压补焊；或者比较适合不停水带压补焊的。对于压力比较小的，可以采用自耗式焊接手法，焊条直接拉过去，用顶压补漏来直接完成。对于压力比较大的，由于焊接时熔池是液态的，直接焊接是盖不住的，则可以考虑一些技巧性的带压补漏措施来辅助完成。在这里我列举几种，大家来共同交流：

1：对于单个砂眼、气孔或其它单个小孔漏水的，可以考虑在漏水点处焊接一个螺母，将漏水点圈到里面，螺栓顶死，后续的处理就简单了。

2：对于裂纹，建议首先要打好止裂孔，然后再在裂纹上打疏导孔，将疏导孔之间的部位直接焊接好，剩余的疏导孔和止裂空就参考“1”来处理了。

上面列举的两类是带压堵漏里面常见的也是比较简单的，对于其它情况，也只有咱们焊接人员根据现场情况去灵活处理了，由于现场情况各式各样，我也就没法面面俱到了。

第三种：管道使用时间比较长，待焊部位的管壁已经变得很薄。由于种种原因没法更换管道，又只能带水焊接。这种情况，只能是在管子外面附着管板了。对于需要带压更换的，需要在管板上预留导流孔，待管板焊接完毕，再采用顶死后焊接的方法完成最后的焊接。

第四种：管道的位置比较低，由于流水不能及时清除，需要焊接部位淹没在水里的。之所以把这种情况拿出来单独列举一下，是因为这种情况严格的说不属于带水焊接的范围，它是水下焊接的一种了。其实处理起来也简单，就要选用水下焊条，同样是采用自耗式焊接手法来焊接就行了。

最后需要强调两点，1：所有的的带水焊接和水下焊接必须要选用直流焊机，同时在任何情况下，电源的两极不能置于人的身体两侧。

2：焊接现场最少要有两个人来焊接，一个人焊接，一个人来保护，防止意外情况。当然，公司的安全教育应该是已经培训过了，这两点是带水焊接和水下焊接安全事故最常见的，所以我特别的提及一下。

以上是我个人的拙见，有不当之处还烦请大家多多指正。