co2焊接导电嘴发黑是怎么回事

㈠ 二氧化碳气体保护焊为什么导电咀总是堵塞

这是因为导电咀在磨损之后孔径会增大，在焊接的过程当中就会导致焊接不稳定，就必须更换导电咀。

二氧化碳气体保护电弧焊、是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。

在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。焊接时抗风能力差，适合室内作业。由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。

(1)co2焊接导电嘴发黑是怎么回事扩展阅读：

1、焊接工艺

焊接方法可分为：平焊、仰焊、立焊。

平焊分为： 左向焊法、右向焊法。

左向焊法的优点：焊缝熔深大，能看清焊缝，不易焊偏

左向焊法的缺点：不能看到熔池。

右向焊法的优点：能看清熔池，便于焊缝的成形与控制。

右向焊法的缺点： 焊缝熔深浅，易焊偏。

立焊分为： 下向焊和上向焊。

总结：平焊适应于全范围的电流焊接，而仰焊和立焊只适应于小电流焊接,焊丝干伸出导电嘴的长度为焊丝直径的10－15倍，焊接角度为45度。

2、焊机的日常维护

①定期检查焊接电缆是否破损，及时发现及时处理。

②定期检查输入电源线是否破损缺相，发现问题及时找电工处理。

③焊枪轻拿轻放，严禁敲打焊枪。

④定期由电工进行焊机内部除尘处理。

⑤定期检查焊机接地是否良好。

㈡ CO2焊接不良原因及对策

一、缺陷名称：气孔（Blow Hole）
1、产生原因
（1）母材不洁。
（2）焊丝有锈或焊药潮湿。
（3）点焊不良，焊丝选择不当。
（4）干伸长度太长，CO2气体保护不周密。
（5）风速较大，无挡风装置。
（6）焊接速度太快，冷却快速。
（7）火花飞溅粘在喷嘴，造成气体乱流。
（8）气体纯度不良，含杂物多（特别含水分）。
2、解决方法
（1）焊接前注意清洁被焊部位。
（2）选用适当的焊丝并注意保持干燥。
（3）点焊焊道不得有缺陷，同时要清洁干净，且使用焊丝尺寸要适当。
（4）减小干伸长度，调整适当气体流量。
（5）加装挡风设备。
（6）降低速度使内部气体逸出。
（7）注意清除喷嘴处焊渣，并涂以飞溅附着防止剂，以延长喷嘴寿命。
（8）CO2纯度为99.98%以上，水分为0.005%以下。
二、缺陷名称 咬边（Undercut)
1、产生原因
（1）电弧过长，焊接速度太快。
（2）角焊时，焊条对准部位不正确。
（3）立焊摆动或操作不良，使焊道二边填补不足产生咬边。
2、解决方法
（1）降低电弧长度及速度。
（2）在水平角焊时，焊丝位置应离交点1-2mm。
（3）改正操作方法。
三：缺陷名称：夹渣（Slag Inclusion)
1、产生原因
（1）母材倾斜（下坡）使焊渣超前。
（2）前一道焊接后，焊渣未清洁干净。
（3）电流过小，速度慢，焊着量多。
（4）用前进法焊接，开槽内焊渣超前甚多。
2、解决方法
（1）尽可能将焊件放置水平位置。
（2）注意每道焊道之清洁。焊
（3）增加电流和焊速，使焊渣容易浮起。
（4）提高焊接速度
四、缺陷名称：未焊透（Incomplete Penetration)
1、产生原因
（1）电弧过小，焊接速度过低。
（2）电弧过长。
（3）开槽设计不良。
2、解决方法
（1）增加焊接电流和速度。
（2）降低电弧长度。
（3）增加开槽度数。增加间隙减少根深
五：缺陷名称：裂纹（Crack)
1、产生原因
（1）开槽角度过小，在大电流焊接时，产生梨形和焊道裂纹。
（2）母材含碳量和其它合金量过高（焊道及热影区）。
（3）多层焊接时，第一层焊道过小。
（4）焊接顺序不当，产生拘束力过强。
（5）焊丝潮湿，氢气侵入焊道。
（6）套板密接不良，形成高低不平，致应力集中。
（7）因第一层焊接量过多，冷却缓慢（不锈钢，铝合金等）。
2、解决方法
（1）注意适当开槽角度与电流的配合，必要时要加大开槽角度。
（2）采用含碳量低的焊条。
（3）第一道焊着金属须充分能抵抗收缩应力。
（4）改良结构设计，注意焊接顺序，焊后进行热处理。
（5）注意焊丝保存。
（6）注意焊件组合之精度。
（7）注意正确的电流及焊接速度。
六：缺陷名称：变形（Distortion）
1、产生原因
（1）焊接层数太多。
（2）焊接顺序不当。
（3）施工准备不足。
（4）母材冷却过速。
（5）母材过热。（薄板）
（6）焊缝设计不当。
（7）焊着金属过多。
（8）拘束方式不确实。
2、解决方法
（1）使用直径较小之焊条及较小电流。
（2）改正焊接顺序
（3）焊接前，使用夹具将焊件固定以免发生翘曲。
（4）避免冷却过速或预热母材。
（5）选用穿透力低之焊材。
（6）减少焊缝间隙，减少开槽度数。
（7）注意焊接尺寸，不使焊道过大。
（8）注意防止变形的固定措施。
七：其它焊接缺陷
1、焊道外观形状不良（Bad Appearance)
1）、产生原因
（1）焊条不良。
（2）操作方法不适。
（3）焊接电流过高，焊条直径过粗。
（4）焊件过热。
（5）焊道内，熔填方法不良。
（6）导电嘴磨耗。
（7）焊丝伸出长度不变。
2）、解决方法
（1）选用适当大小良好的干燥焊条。
（2）采用均匀适当之速度及焊接顺序。
（3）选用适当电流及适当直径的焊接。
（4）降低电流。
（5）多加练习。
（6）更换导电嘴。
（7）保持定长、熟练。
2、烧穿
1）产生原因
（1）在有开槽焊接时，电流过大。
（2）因开槽不良焊缝间隙太大。
2）、解决方法
（1）降低电流。
（2）减少焊缝间隙。
3、焊道不均匀
1）、产生原因
（1）导电嘴磨损，焊丝输出产生摇摆。
（2）焊枪操作不熟练。
2）、解决方法
（1）将焊接导电嘴换新使用。
（2）多加操作练习。
4、焊泪
1）产生原因
（1）电流过大，焊接速度太慢。
（2）电弧太短，焊道高。
（3）焊丝对准位置不适当。（角焊时）
2）、解决方法
（1）选用正确电流及焊接速度。
（2）提高电弧长度。
（3）焊丝不可离交点太远。
5、火花飞溅过多
1）、产生原因
（1）电弧太长。
（2）电流太高或太低。
（3）电弧电压太高或太低。
（4）焊丝突出过长 。
（5）焊枪倾斜过度，拖曳角太大。
（6）焊丝过度吸湿。
（7）焊机情况不良。
2）、解决方法
（1）使用较短之电弧。
（2）使用适当之电流。
（3）调整适当。
（4）依各种焊丝使用说明。
（5）尽可能保持垂直，避免过度倾斜。
（6）注意仓库保管条件。
（7）修理，平日注意保养。
6、焊道成蛇行状
1）、产生原因
（1）焊丝伸出过长。
（2）焊丝扭曲。
（3）直线操作不良。
2）、解决方法
（1）采用适当的长度，例如实心焊丝在大电流时伸出长20-25mm。在自保护焊接时伸出长度约为40-50mm。
（2）更换新焊丝或将扭曲予以校正。
（3）在直线操作时，焊枪要保持垂直。
7、电弧不稳定
1）、产生原因
（1）焊枪前端之导电嘴比焊丝心径大太多。
（2）导电嘴发生磨损。
（3）焊丝发生卷曲。
（4）焊丝输送机回转不顺。
（5）焊丝输送轮子沟槽磨损。
（6）加压轮子压紧不良。
（7）导管接头阻力太大。
2）、解决方法
（1）焊丝心径必须与导电嘴配合。
（2）更换导电嘴。
（3）将焊丝卷曲拉直。
（4）将输送机轴加油，使回转润滑。
（5）更换输送轮。
（6）压力要适当，太松送线不良，太紧焊丝损坏。
（7）导管弯曲过大，调整减少弯曲量。
8、焊丝粘住导电嘴
1）、产生原因
（1）导电嘴与母材间的距离过短。
（2）导管阻力过大，送线不良。
（3）电流太小，电压太大。
2）、解决方法
（1）使用适当距离或稍为长些来起弧，然后调整到适当距离。
（2）清除导管内部，使能平稳输送。

㈢ 气保焊不锈钢焊口发黑是怎么回事

你气体保护焊所使用的焊丝是实心焊丝还是药芯焊丝，如果是实心回焊丝，你用的保答护气是什么？纯二氧化碳还是二八气，如果是这两种气，焊出来发黑也是正常的。一般情况下，焊接不锈钢要选用药芯焊丝，加二氧化碳保护气，这样就不会发黑了。

㈣ CO2气体保护焊机焊接出的焊缝为什么会发黑且成型难看，请师傅帮忙解决。谢谢。

发黑一般是由于气体不纯净或是有水分，或是板材有杂质造成，如果焊缝发雾是电压大造成，从明亮度来说CO2焊参数调整好的话和手工焊没什么多大区别。但是如果说成型肯定比不上手工焊。

㈤ CO2焊接不良详解

焊接烟尘成分及特点
焊接烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。因此电焊烟尘的化学成分，取决于焊接材料（焊丝、焊条、焊剂等）和被焊接材料成分及其蒸发的难易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊时将产生不同成分的焊接烟尘。
焊接烟尘的特点有：
(1) 焊接烟尘粒子小，烟尘呈碎片状，粒径为1µm左右。 (2) 焊接烟尘的粘性大。
(3) 焊接烟尘的温度较高。在排风管道和滤芯内，空气温度为60～80℃。
(4) 焊接过程的发尘量较大。一般来说，1个焊工操作1d所产生的烟尘量约60～150g。几种焊接（切割）方法施焊时（切割时）每分钟的发尘量和熔化每千克焊接材料的发尘量
焊接方法的发尘量
二氧化碳焊
实芯焊丝(直径1.6mm) 450～650 5～8
药芯焊丝(直径1.6mm) 700～900 7～10
CO2气保焊焊烟危害
CO2气保焊接区域的污染按形成方式不同，分为化学污染和物理污染两大类。
化学污染
化学污染是指CO2气保焊接过程中产生的有害气体和烟尘。进行CO2气保焊接时，在焊接区域，电弧周围会产生一些有害物质。
CO2气保焊接产生的有害物质可分为两类，一类是有害气体，主要是二氧化碳（CO2）、一氧化碳（CO）、二氧化氮（NO2）和臭氧（O3）。一类是烟尘，其主要成分是三氧化二铁（Fe2O3）、二氧化硅（SiO2）和氧化锰（MnO）等。这些有害物质，除了二氧化碳是为了保护电弧和熔池，从焊枪中喷出的，焊接没有用完而残存在焊接区域周围，其余的有害物质都是从焊接电弧和焊接熔池中产生出来的。
物理污染
物理污染主要包括：CO2气保焊高温电弧光产生的紫外线、红外线等。[2]
CO2气保焊焊烟净化
自然通风
滤筒式移动焊烟净化器。
高负压焊烟除尘器
自然通风成本最低，主要采用纯自然的方法，通过开窗通风，设置百叶窗等方法减少车间焊烟的浓度。
滤筒式移动焊烟净化器，将万向吸气臂对准焊烟产生的点。通过系统产生的负压，将焊烟中产生的粉尘和有毒有害气体吸入净化器中，进行收集。滤筒式移动焊烟净化器有着广泛的应用。它方便灵活，便于移动。能满足各种灵活的工况。
高负压焊烟除尘器，主要将50mm口径的软管与焊机头直接连接。焊机工作时除尘器工作，焊机停止时除尘器也停止。这样保证在使用最小风量的同时，有效的处理焊烟。另外高负压焊烟除尘器可以连接最长20m的软管，可以有效的和自动焊机头等连接。克服了移动式吸气臂需要手工移动位置的不足。正在的做到了自动化，并且收集净化效果显著。

㈥ 焊氩弧焊时，焊点发黑是什么原因

手工钨极氩弧焊焊点、焊缝发黑是因为:1、焊缝、焊点过烧，温度过高或焊接操作不当。2、气回体纯度答不够或者焊枪喷嘴距离工件过远产生氧化现象引起的。

焊接的氩气纯度必须达到99.99％；钨极伸出喷嘴平焊4~6mm，角焊缝7~8mm；钨极端部距工件2~4mm。气体流量可以参照下图调节。

㈦ 二保焊为什么发黑不发亮

二保焊发黑一般都是气体保护不好、操作不当引起的。比如焊接方向错误，焊丝不专在喷嘴中心，气体流属量过小，气体本身质量问题等等，都可能导致焊道发黑。

二保焊机是简称，全称为二氧化碳保护焊接机
外形如右图所示。小功率二保焊机输入电压一般为 220V交流电，大功率用380V交流电源。输出电压一般12--36V。 主要用于低碳钢、低合金高强度钢，焊接生产率高，可进行薄板件及中厚板件焊接。

㈧ 用二保焊机焊接焊点发黑是怎么回事

二保焊发黑一般都是气体保护不好、操作不当引起的.比如焊接方向错误,焊丝不在喷嘴中心,气体流量过小,气体本身质量问题(这种情况少一些,现在制气厂都比较成熟了)等等,都可能导致焊道发黑.

㈨ 氩弧焊焊的发黑什么原因

1.焊枪钨极夹内径大于所用钨极直径;
2.气管有破损;
3.气瓶出气接头、焊机进气管、出气管接头未拧紧,漏空气;
4.焊枪漏气,换焊枪试试;
5.氩气流量太小,可适当加大;