电焊焊接粘连不打火什么原因

㈠ 电焊机不打火是什么问题

原因：

氩弧焊机不打火是电开关没有接好，或是里面有一个冲电位粘到一起了。

㈡ 电焊机通电不打火原因解决方法

你好 原因分析与处理：
1、外部供电（AC220V）是否正常；
2、电源线、开关、接头是否良好； 用万用表测量有无220伏电 压到地板；
3、起动电阻、消磁电阻是否断路；检测它们的阻值；
4、风机本身坏。

5、关机拔掉中板变压器供电插头（靠近风机VH-07）开机红灯亮则 是MOS板上个别场管损坏，同时检查驱动模块上个别元器件；
6、红灯不亮则是中板变压器或整流管有损坏。

㈢ 电焊机电源正常 为什么不打火

1、焊机输入端无电压输入，检查配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝是否完好。

2、内部接线脱落或断路。检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好。

3、内部线圈烧坏。更换烧坏的线圈。

在电机电器维修中遇到铜线、铜排等特殊的部件，部位不能用明火焊接(气焊)时，可用电焊机低电压，电流经调整后通过碳棒接到焊接部位上，可用银焊片或磷铜、焊锡等加助剂进行焊接，也可使铜线自身焊接。

电焊机注意事项

新的或长久未用的电焊机，常由于受潮使绕组间、绕组与机壳间的绝缘电阻大幅度降低，在开始使用时容易发生短路和接地，造成设备和人身事故。因此在使用前应用摇表检查其绝缘电阻是否合格。

启动新电焊机前，应检查电气系统接触器部分是否良好，认为正常后，可在空载下启动试运行。证明无电气隐患时，方可在负载情况下试运行，最后才能投入正常运行。

㈣ 电焊机不打火什么原因

1:首先查看输入电源是否正常，接触器或者是空气开关是否正常，看看内部主电路部分是否有断线的故障，如果主电路没有问题就要查看控制电路IGBT的驱动电路是否正常。
2:确定220V整流桥输出的直流是否正常，正常应在DC250V左右。
3:先断开DC250V的直流电压，测每个逆变MOS管的G脚，看有没有驱动电压？如果有，查MOS管和输出整流快恢复二极管，若果没有，查控制板相关电路。
4:检查焊机后级是否有短路，让整个电路保护了。
5:IGBT是不击穿了，没有输出的原因还有很多，具体情况具体分析。
6:一般直流逆变电焊机是为了满足焊接工艺过程的动特性和静特性的要求。 首先要选择适当的焊接电源（建议直流输出400A）。
7:然后就要设计一个可靠的电路结构。可采用IGBT作为电力电子器件组成单端正激式逆变主电路,利用小功率的IGBT并联型式、两路逆变弧焊电源并联来满足大容量输出的要求.该系统的控制电路采用脉宽调制技术(PWM),PWM调制器采用典型的集成电路SG3525。
8:该系统的工作特点为,在焊接电弧正常工作时采用PWM控制方式,设定逆变频率为20kHZ,并进行恒流外特性控制;系统在空载时由于采用电压反馈控制使PWM调制器间断地输出脉冲,间歇振荡的频率低而脉冲宽度窄,不但空载损耗小,而且使变压器不易饱和。
9:系统对焊接电弧的短路过程采用了短路分频的控制方式,并进行短路电流的控制.系统还采用了小给定值和最小脉宽控制电路,使焊接容易起弧、焊弧稳定、焊接特性好。

㈤ 用电焊机焊东西时，有时不打火，有时焊条就粘在物体上拽不下来。怎样才能把东西焊好分几步

你用的是直流焊机还是交流的。交流最好是先预热焊条。这是在别的地方焊一下。将焊条预热。这样就很容易起弧了。然后在工件上焊。就不会出现不打火和粘焊条的问题了。我看你问题应该用的是交流的焊机。现在直流焊机都带推力起孤。很好焊的。

㈥ 电焊机不打火怎么回事

电焊机不打火主要是焊机无焊接电流输出，主要原因如下：
1、焊机输入端无电压输入； 2、内部接线脱落或断路； 3、内部线圈烧坏。
解决方法：
1、检查配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝是否完好； 2、检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好； 3、更换烧坏的线圈。
交流电焊机的安全操作规程
(1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。
(2) 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
(3) 焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
(4) 使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机铭牌规定，接通电源后，严禁接触初级线路带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。
(5) 次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。
(6) 多台电焊机集中使用时，应分别接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。
(7) 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
(8) 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。
(9) 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
(10) 在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。
(11) 焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。
(12) 高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
(13) 电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。
(14) 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4Ω。
(15) 雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
(16) 长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
(17) 电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。
(18) 清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
(19) 在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的的升温，如超过A级60℃，B级80℃时，必须停止运转并降温。
(20) 作业结束后，清理场地、灭绝火种，消防焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。

㈦ 电焊机有时候不打火怎么回事

电焊机不打火主要是焊机无焊接电流输出，主要原因如下:
1、焊机输入端无电压输入；
2、内部接线脱落或断路；
3、内部线圈烧坏。解决方法:
1、检查配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝是否完好；

㈧ 电焊机不打火是怎么回事

电焊机不打火主要是焊机无焊接电流输出，主要原因如下：
1、焊机输入端无电压输入；
2、内部接线脱落或断路；
3、内部线圈烧坏。
解决方法：
1、检查配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝是否完好；
2、检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好；
3、更换烧坏的线圈。
交流电焊机的安全操作规程
(1)
焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。
(2)
现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
(3)
焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
(4)
使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机铭牌规定，接通电源后，严禁接触初级线路带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。
(5)
次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。
(6)
多台电焊机集中使用时，应分别接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。
(7)
移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
(8)
严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。
(9)
焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
(10)
在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。
(11)
焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。
(12)
高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
(13)
电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。
(14)
接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4Ω。
(15)
雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
(16)
长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
(17)
电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。
(18)
清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
(19)
在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的的升温，如超过A级60℃，B级80℃时，必须停止运转并降温。
(20)
作业结束后，清理场地、灭绝火种，消防焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。

㈨ 电焊机为什么焊条打工件不着火不易打火

是电焊机有问题了，

故障描述

判断与排除

1.电源开关亮，保护指示灯不亮，无输出，风机不工作

检查机器内电源板（底板）220V插头脱落。

2.电源开关亮，保护指示灯不亮，无输出，风机不工作

检查电源板输出正常有308V直流电压，辅助电源工作指示灯不亮，用电阻法测辅助电源电路，发现场管SK1082 DS极电阻很小，判断管子已经损坏，同时发现与它串联的2.2R电阻开路。更换损坏元件后，辅助电源工作正常。机器故障排除。

3.电源开关亮，保护指示灯亮，无输出，风机工作正常

用电阻法测量上板逆变桥场管，发现有一组场管GS极电阻很小，并发现有一个栅极电阻烧毁。判定与其串联的场管已经损坏，更换场管和电阻后，故障排除。

4.电源开关亮，保护指示灯亮，无输出，风机工作正常

测量上板逆变桥工作正常，测机器输出两端电阻，正常电阻值正向为250—400欧姆之间，反向为1.5K以上。测量其电阻为12欧姆，可以判断是中板整流管损坏了。更换损坏的整流管后故障排除。

5.点焊风扇马上停止，无输出，关机隔十几分钟之后又能重新开机，但还会出现上述现象

检查发现电源板（底板）热敏电阻16P阻值不正常，正常为12欧姆，电阻测量为108欧姆。判断热敏电阻损坏，更换后故障排除。

6.开机跳闸

测量电源输入端电阻，发现电阻很小，只有十几欧姆，再测量电源板（底板）硅桥发现电阻很小。判断是硅桥损坏，更换硅桥后故障排除。

7.点焊保护

检查发现电流反馈线脱落。

8.电流不可调

检查电流电位器接插线脱落或接触不良。

9.按枪开关，电磁阀工作，无高频

检查发现高频很弱，怀疑是高压电容损坏，用好的高压电容替换后故障排除。

10.按枪开关，电磁阀工作，无高频

检查发现高频线脱落，插紧高频线后，故障排除

11.开机有高频，不受枪开关控制

检查发现电源板到逆变板的控制线接触不良，插紧控制线后，故障排除。 森达焊接