探伤焊缝二保怎么焊接

① 请指点二保焊坡口探伤要领

你好，关于二保焊焊接厚板大坡口探伤焊缝的方法，建议这样：1、由于二保内焊容易出容现气孔，因此根部清根后做一次pt2、焊至板厚的一半的时候进行一次ut，避免完全焊完后做返修量太大3、最后完成焊接后，可根据情况，选择ut或者rt望采纳，谢谢。

② 请指点二保焊坡口探伤要领角焊缝

摘要 您好，如下可参考：坡口焊是用通常的焊接装置在已加工好的坡口上进行焊接。

③ 如何焊接探伤

焊接探伤方法：1.用卷扬机拉直钢筋时，应注意控制冷拉率：Ⅰ级钢筋不宜大于4%；Ⅱ~Ⅲ级钢筋及不准采用冷拉钢筋的结构不宜大于1%。用调直机调直钢筋和用锤击法平直粗钢筋时，表面伤痕不应使截面面积减少5%以上。调直后的钢筋应平直、无局部曲折，冷拔低碳钢筋表面不得有明显擦伤。应当注意：冷拔低碳钢丝经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低10~15%，使用前要加强检查，按调直后的抗拉强度选用。
2.应将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料；一般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。避免用短尺量长料，防止产生累计误差，应在工作台上标出尺寸、刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差不应小于±10mm。
3.钢筋弯曲时应将各弯曲点位置划出，划线尺寸应根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整值。划线应在工作台上进行，如无划线台而直接以尺度量划线时，应使用长度适当的木尺，不宜用短尺（木折尺）接量，以防发生差错。第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表进行复核，符合要求后再成批加工。成型后的钢筋要求形状正确，平面上无凹曲，弯点处无裂缝。其尺寸允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的起弯高度±5mm，箍筋边长±5mm。
4.（1） 焊接前须清除焊件表面铁锈、熔渣、毛刺残渣及其他杂质。（2） 帮条焊应采用四条焊缝的双面焊，有困难时采用单面焊。帮条总截面面各不应小于被焊钢筋截面积的1.2倍（Ⅰ级钢筋）和1.5倍（Ⅱ、Ⅲ级钢筋）。帮条宜采用与被焊钢筋同钢种直径的钢筋，并使两帮条的轴线与被焊钢筋的中心处于同一平面内，如和被焊钢筋级别不同时，应按钢筋设计强度进行换算。（3） 搭接焊亦应采用双面焊，操作困难时才采用单面焊。（4） 钢筋坡口加工宜采用氧乙炔焰切割或锯割，不得采用电弧切割。（5） 钢筋坡口焊应采取对称、等速施焊和分层轮流施焊等措施，以减少变形。（6） 焊条应保持干燥，如受潮，应先在100～350℃下烘0.5～1h。（7） 负温条件下进行Ⅱ、Ⅲ级钢筋焊接时，应加大焊接电流（较夏季增大10～15%），减缓焊接速度，使焊件减小温度梯度并延缓冷却。同时从焊件中部起弧，逐步向端部运弧，或在中间先焊一段短缝，以使焊件预热，减少温度梯度。（8） 冬期电弧焊时，应有防雪、防风及保温措施，并应选用韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

④ 用二保焊焊接厚板坡口对接的探伤焊按要领和方法

对接如果需要全焊透的话，第一层一定要焊好，按标准开出坡口，可以留1mm左右的间隙，这样小电流打底，能保证焊透。
第一层打底好了，后面就是填充盖面，要保证熔合良好，层间多清理，避免夹杂。

⑤ 一级焊缝，用二保怎么焊

首先得技术和方法掌握的比较到位。焊接时主要注意以下的几点：
1、工作开始前姜气瓶倒置一分钟以上，然后短暂的开放气瓶阀门，将气瓶中的凝结水排净。
2、焊接前认真处理坡口面上的锈蚀、污垢、水分。
3、焊接中要注意电弧不要过长，防止气体保护失效

4、当作业环境温度较低时，应使用用氧乙炔火焰对焊接区进行烘烤去除凝结水

⑥ 二保焊怎么焊探伤合格率高请高手指教

气体保护焊接由于效率较高，现在在焊接工程中已被广泛的采用回，但由于焊接工答艺执行的不彻底出现大量的气孔是主要的问题之一，而在探伤检查中因气孔数量超标需要返修的现象极多。我建议你焊接中注意以下几点，可以有效地改善焊接中大量气孔的问题。
1、工作开始前姜气瓶倒置一分钟以上，然后短暂的开放气瓶阀门，将气瓶中的凝结水排净。
2、焊接前认真处理坡口面上的锈蚀、污垢、水分。
3、焊接中要注意电弧不要过长，防止气体保护失效
4、当作业环境温度较低时，应使用用氧乙炔火焰对焊接区进行烘烤去除凝结水
注意到这几项，并认真去做、一定会焊接处优秀的焊缝的

⑦ 2级探伤焊接要求

焊工二级探伤是指二级焊缝咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

(7)探伤焊缝二保怎么焊接扩展阅读：

探伤的检查范围：

1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。

2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

3、状态检查。当某些产品（如蜗轮泵、发动机等）工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。

4、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。

5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

⑧ 二保焊UT平缝一级探伤怎么焊

焊接探伤缝的时候最好用标准电流也就是焊丝（焊条）包装上面的参考电流，焊接时候尽量少接头，起弧的时候必要时一定用引弧板！环形焊缝的话 起头处打磨干净 以免影响收尾时的焊接质量！焊接的填充每层尽量的薄些，宁可多焊几层!还有就是注意焊丝和焊缝的干燥、干净（锈迹、潮湿、油污等等）以及气体的干燥（表上的加热装置正常）。气体输出稳定压力（5--10）

碳刨的技巧

碳刨的时候 一次性不要刨的太深 容易夹碳 焊接的时候就会有气孔

刨的时候为什么不注意就粘到? 还有有时碳棒的金属层融化的很快是什么原因?

刨的时候 注意高压气体的方向 枪头上的三个孔吹的方向就是刨渣的方向，要有意识的避开你刨槽的地方就好了。在碳刨的时候电流很大 ，碳棒上的金属层融化快那也是正常的。感觉太快的话 可以调整下电流 在能正常碳刨的情况下 电流不要太大

刨的时候 碳棒与杆件之间要保持一个角度么？是45度吗?

没有那么大的角度，只是稍微有点偏开刨缝就行了，这个自己在刨的时候试试 就感觉的到的 。主要还要看自己操作方便不，个人习惯有些不一样

其他细节问题优化：

1、工作开始前气瓶倒置一分钟以上，然后短暂的开放气瓶阀门，将气瓶中的凝结水排净。

2、焊接前认真处理坡口面上的锈蚀、污垢、水分。

3、焊接中要注意电弧不要过长，防止气体保护失效

4、当作业环境温度较低时，应使用用氧乙炔火焰对焊接区进行烘烤去除凝结水注意到这几项，并认真去做、一定会焊接出优秀的焊缝的

⑨ 请问，多层多道角焊缝二保怎么焊探伤

你好，抄
①低锰焊丝（如H08A）常配合高锰焊剂用于低碳钢用强度较低的低合金钢焊接。
②中锰焊丝（如H08MnA H10MnSi）主要用于低合金钢焊接，也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。
③高锰焊丝（H10Mn2 H08Mn2Si）用于低合金钢焊接。
B、低合金高强钢用焊丝
低合金高强钢用焊丝含Mn 1%以上，含Mo 0.3%-0.8%，如H08MnMoA、H08Mn2MoA，用于强度较高的低合金高强钢焊接。此外，根据低合金高强钢的成分

⑩ 怎么焊接探伤的焊口

探伤的焊口在进行下一步的焊接时，尽量采用点焊的焊接方法。具体焊接时注意观察熔池，焊条压低一点，引弧时在焊接材料的前面，先将材料进行长弧预热，采用划弧带到焊接处，用短弧来进行正常焊接。

探伤的焊口要求没有气孔和夹渣，焊接熔合并焊透，焊接连接处余高不超过3mm，焊纹均匀美观。在焊接时不能急躁，注意调节焊条与焊件之间的角度，再一点就是需要根据焊件的厚度和材质进行相应的焊接电流的调节。因为电流过大，容易把焊件焊漏，电流过小，焊件会焊不透。

(10)探伤焊缝二保怎么焊接扩展阅读：

焊接方法：

焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。

熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。

熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。

焊接注意事项：

1、电弧的长度

电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

2、焊接速度

适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。

使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。

3、焊丝选用的要点

焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件、成本等综合考虑。