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电焊条如何焊接不锈钢

发布时间:2022-02-19 18:15:43

① 用普通电焊机能否焊不锈钢

可以焊,如果是直流焊机更好,最小的电焊条是2mm直径,可选用奥氏体不锈钢焊条,或铁专素体不锈钢焊条,焊属条尺寸:2,2.5,3.2,4,5;长度:200,250,300,350,400.电流的大小根据构件选择。

气体保护焊机和普通焊机的区别:

气体保护焊机是利用惰性气体(比如说二氧化碳、氩气等)在焊件周围产生气体保护层,避免高温焊件与空气中的氧气等发生化学反应。气体保护焊一般用于比较精密的焊接。

拓展资料

中文名称:焊机英文名称:welding machine定义:能为完成焊接过程提供所需能源和运动,包括焊丝和(或)焊炬运动及控制系统的设备。应用学科:机械工程(一级学科);焊接与切割(二级学科);焊接与切割工艺装备与设备(二级学科)。

② 低碳钢焊条焊接不锈钢行吗

应当用牌号为a302或者来a307的不自锈钢焊条(即e309型),因为这二者是异种钢的焊接,更要控制焊缝中母材金属的比例,即熔合比。其目的是减少焊缝裂纹。熔合比过大焊缝过分稀释,可使焊缝中奥氏体成份不足,导致出现马氏体组织,使接头脆性产生裂纹。201不锈钢(奥氏体)与低碳钢(珠光体)相焊,若采用常用的a102、a132不锈钢焊条施焊,焊缝金属中不可避免地要产生马氏体组织,导致焊缝产生裂纹,用e309型焊条施焊,母材金属的熔合比要控制在30%以内,就能获得理想的奥氏体+铁素体双相组织。可以避免焊缝裂纹。减小焊缝熔合比除了正确选择焊条外,还要合理地控制焊接工艺参数,如采用小电流、快速焊、运条不作横向摆动等。a302或者a307的不锈钢焊条均未采用直流焊机,直流反接,电弧稳定,飞溅少。
201不锈钢即(1cr17mn6ni5n),是奥氏体不锈钢,化学成分如下:c≤0.15,si≤1.0,mn:5.5-7.5,p≤0.06,s≤0.03,ni:3.5-5.5,cr:16-18,n≤0.25,绝对专业的回答,不过这几个悬赏分够累的啦!呵呵!

③ 不锈钢焊条好焊接吗

主要要做好脱氢防冷裂。
可以与同种或者异种材料焊接,注意选择焊丝材质。
薄板可以碰焊、点焊、冷焊等等方法。

④ 不锈钢焊接方法与技巧是什么

主要是手工焊,其次是金属极气体保护焊和钨极惰性气体保护焊。

采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松,保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜,焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜,焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。

(4)电焊条如何焊接不锈钢扩展阅读:

注意事项:

对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。

为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,通常为10°左右。

防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。

⑤ 可以用普通焊机焊接不锈钢吗

普通焊条能焊不锈钢,只是焊缝以后会生锈。焊条由焊芯及药皮两部分构成。

其种类不同内,焊芯也不容同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能,所以焊芯中的有害元素要尽量少。焊接碳钢及低合金钢的焊芯, 一般都选用低碳钢作为焊芯,并添加锰、硅、铬、镍等成分。

采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好,焊丝拉拔比较容易,另一方面可降低还原性气体CO含量,减少飞溅或气孔,并可增高焊缝金属凝固时的温度,对仰焊有利。

(5)电焊条如何焊接不锈钢扩展阅读:

按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。按照焊条的用途,有两种表达形式,

一为原机械工业部编制的的,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。

二为国家标准规定,为碳钢焊条,低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。

⑥ 普通焊条可以焊不锈钢吗效果咋样。

采用逆变焊机或是硅整流焊机的话,没有问题。
采用老式交直流焊机的话,那就要看焊条是碱性或是酸性。
假如你用E4303焊条,也就是J422,交直流焊机都可以,因为它是酸性焊条.
假如你用E5016焊条,也就是J506,只能用直流焊机,因为它是碱性焊条.
不锈钢焊条也是有区分:
假如你用A132,交直流焊机都可以,因为它是酸性焊条.
假如你用A137焊条,只能用直流焊机,因为它是碱性焊条.
(6)电焊条如何焊接不锈钢扩展阅读:
不锈钢(
Stainless
Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。"不锈钢"一词不仅仅是单纯指一种不锈钢,而是表示一百多种工业不锈钢,所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途,然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17~22%的铬,较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性,特别是耐含氯化物大气的腐蚀。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

⑦ 如何焊接不锈钢

1、手工焊(MMA):手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。
这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。大多数电焊机可以TIG焊接。在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成。这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧.它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型.电焊条即可是钛型焊条,也可是缄性的,这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观。此外,焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤。因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。
2、MIG/MAG焊接:这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接。机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法。它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体。唯一的限制是当进行室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的效果。
3、TIG焊接:电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生。这里使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电。
焊丝既可以手送,也可以机械送。也有一些特定用途不需要送入焊丝
。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电。采用直流电时,钨电焊丝设定为负极。因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。
TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广。包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用。

望采纳。

⑧ 不锈钢怎么焊接焊不锈钢用什么焊条

一般采用手工电弧焊工艺焊接。.对接接头对接接头是最常见的一种接头形式,按照坡口形式的不同,可分为I形对接接头(不开坡口)、V形坡口接头、U形坡口接头、X形坡口接头和双U形坡口接头等。一般厚度在6mm以下,采用不开坡口而留一定间隙的双面焊;中等厚度及大厚度构件的对接焊,为了保证焊透,必须开坡口。V形坡口便于加工,但焊后构件容易发生变形;X形坡口由于焊缝截面对称,焊后工件的变形及内应力比V形坡口小,在相同板厚条件下,X形坡口比V形坡口要减少1/2填充金属量。U形及双U形坡口,焊缝填充金属量更少,焊后变形也很小,但这种坡口加工困难,一般用于重要结构2焊条电弧焊基本操作技术2.1引弧:焊条电弧焊采用接触引弧方法引弧,主要有划擦法和直击法两种。2.1.1划擦法先将焊条对准引弧处,手腕扭转一下,像划火柴一样使焊条在引弧处轻微划擦约20mm长度,然后提起2~4mm的高度引燃电弧。其特点是:容易损伤焊件表面,比较容易掌握,一般适用于碱性焊条。2.1.2直击法先将焊条对准引弧处,手腕下弯,使焊条垂直地轻轻敲击工件,然后提起2~4mm的高度引燃电弧。其特点是:引弧点即为焊缝起点,避免损伤焊件表面,但不易掌握,一般适用于酸性焊条或在狭窄地方的焊接。引弧时,如果焊条粘住焊件,只要将焊条左右摆动几下,就可以脱离焊件,如不能脱离焊件,则应立即使焊钳脱离焊件,待焊条冷却后,用手将其扳掉;如果焊条端部有药皮套筒时,可用戴好手套的手将套筒去掉再引弧。2.2焊缝的起焊2.2.1正确选择引弧点应选在离焊缝起点10mm左右的待焊部位上,电弧引燃后移至焊缝起点处,再沿焊接方向进行正常焊接;焊缝连接时,引弧点应选在前段焊缝的弧坑前方10mm处,电弧引燃后移至弧坑处,待填满弧坑后再继续焊接。2.2.2采用引弧板即在焊前装配一块与焊件相同材料和厚度的金属板,从这块板上开始引弧,焊后再割掉。这种方法适用于重要焊接结构的焊接。2.3运条2.3.1运条的基本动作运条可分解为三个基本动作,即:沿焊条轴线的送进、沿焊缝轴线方向纵向移动和横向摆动。

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