筒体终结环缝用什么焊接

❶ 321不锈钢压力容器筒体环缝对接焊接工艺（课程设计）

到申辉焊接论坛去问。

❷ 压力容器产品，厚度都为8mm封头与筒体的环缝焊接采用焊条电弧焊打底，埋弧焊盖面的焊接工艺

焊条电弧焊因为根部成型不好所以受压件一般不能用焊条焊直接打底，应该用钨极氩弧焊，如果单就你这个厚度理论上说没问题，4mm母材和焊缝金属的厚度刚好可以覆盖到8mm。

❸ 求筒体的制造过程（划线、拼接、焊接）最好每个步骤都是有图说明。

产
品 名 称 WNS15-1.6-YQ 部件 名 称 本体 零
件 名 称 锅壳 每组数量 1 材料 名称：Q245R
图 号 G164.1 图 号 G164.1.1 图 号 G164.1.1-7 每台件数 1 毛坯重量：8801kg
加 工 简 图 车间 工序 工种 工步 加工程序内容要求 设备名称编号 工卡具名称及编号 操作人数 工时定额 辅助工时 备 注
每件 每
台
库 1 仓管 1 凭料单核发按JB/T3375锅炉用材入厂验收规则入库的合格料δ20

锅 2 冷 2 划下料线：1）重新测定已压制的前后管板的φ2600外径周长按实测周长换算成锅壳展开料长度进行划线2）锅壳按图示尺寸分四节下料，每节展开料均允许拼接，最多只能用两块料，且每条纵焊缝的位置必须按JB/T1619标准避开各开孔位置及其焊接热影响区。割前复核下料尺寸。材料钢印移植。 直尺卷尺角尺 尽量采用整块料，展开料的拼接按焊接工艺实施

3 割 3 气割下料，按气割工艺守则实施
按图示备制各节30度坡口 清除割渣 自动切割机
外协 4 冷 4 板头预弯，按筒体制造通用工艺守则实施 卷板机焊机
检 5 检 5 检测筒体对接错边量应符合JB/T1613的规定 样板游标卡尺
工 种 修 改 记 录
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长沙天大锅炉
制造有限公司 零 部 件 加 工 工 艺 卡 文件编号 TDGB-6-6 共 2页 第2页
所属版本 2011 日 期： 2013 年2月
产
品 名 称 WNS15-1.6-YQ 部件 名 称 本体 零
件 名 称 锅壳 每组数量 1 材料 名称：Q345R
图 号 G164.1 图 号 G164.1.1 图 号 G164.1.1-7 每台件数 1 毛坯重量：8801kg
加 工 简 图 车间 工序 工种 工步 加工程序内容要求 设备名称编号 工卡具名称及编号 操作人数 工时定额 辅助工时 备 注
每件 每
台
锅 6 焊 6 锅壳纵缝的焊接按焊接工艺实施：1）清除焊缝两侧氧化皮2）焊引弧板3）焊接内壁纵缝4）碳弧气刨清外壁焊根，然后清渣修磨5）外壁纵缝施焊6）清渣自检7）气割切除引弧板和试板 自动焊机碳弧气刨角磨机 打焊工钢印

7 冷 7 整形校圆：按筒体制造通用工艺守则进行 卷板机
8 冷 7 每两节锅壳筒体对接定位：按筒体制造通用工艺实施 交流焊机 两节筒体纵焊缝错开弧长＞300
检 9 检 9 检测锅壳筒体对接环缝错边量应符合JB/T1613的规定 直尺卷尺
锅 10 焊 10 锅壳环缝焊接按焊接工艺施焊。打焊工钢印 自动焊机
11 锅壳的纵焊缝，环焊缝外观检测（无损探伤待与后管板对接缝焊完后一并进行）锅壳的直线度、棱角度。总长应符合JB/T1619的规定。 游标卡尺直尺
检 11 检 12 合格品方能进入与后管板配焊工序

❹ 筒体环缝对接焊焊前准备对焊件技术要求有哪些

简筒防风对焊接前做准备，对焊件条件的要求有焊接必须有僵硬的焊用工具。

❺ 厚板大于50mm的筒体环缝应该怎么焊、是先焊内缝后外缝、还是先焊外缝后内缝、还是内外缝同时分段对称

1，打坡口。2，使用碳钢焊条。3，分段固定。4，先焊里面或者外面都是一样的。5，按六层焊接（里外各三层，或者里面两层外面四层）。6，焊接时不要一个地方一次成型，同一个地方一次最多焊两层。

❻ 求关于压力容器一台设备上主筒体的那几条纵环焊缝焊接方法的规定

各种压力容器规范上都没有要求一程或者一节筒体上的主焊缝用一样的焊接方法。用不同回的焊接方法是正常的答，就比如换热器来说，很多工程公司都要求检查管板与筒体的焊缝内侧质量，所以壳程侧最后一道合拢缝势必放在筒体上。。。所以这条焊缝不可能和别的焊缝的焊接方法一致。

不光是你这么小的设备，就算直径在5米以上的罐子也可能主焊缝不一样，这个多受焊接能力的限制，也受特殊材料保护的限制。

❼ 补强圈与筒体之间采用什么焊接方法

焊接方法有很多，氩弧焊，气保焊，焊条焊都可以的。
一般的需要工艺评定，并且有焊接工艺做指导。

❽ 什么是环缝焊接

环缝焊接是各种圆形、环形焊缝的焊接，焊接成型的焊缝是封闭的圆环形。环缝焊缝分回以下几类：答

1、立式环缝：焊缝为以立缝为主的全位置焊接，如；水平管固定口的焊接就是属于立式环缝。当然水平管道可转动焊口的焊缝也是属于立式环缝。

2、卧式环缝：焊缝为横缝的全位置焊接，如；垂直管焊口的焊接就是卧式环缝。属于卧式环缝的焊接还有；立式钢制储罐的对接水平环缝焊接，焊工正常站立或蹲式对环焊缝进行的横焊口焊接等。

(8)筒体终结环缝用什么焊接扩展阅读：

环缝焊接可使用环缝自动焊机进行焊接，这是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备。可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接，并可选择氩弧焊（填丝或不填丝）、熔化极气体保护焊，等离子焊等焊接电源组成一套环缝自动焊接系统。

可广泛地应用于液压油缸、汽车方向架、传动轴、贮气筒、化工及医疗容器、液化气罐、消防器材、矿山及生产线用滚筒及储液筒等产品的焊接。

❾ 当筒体只有环缝时可以按无缝处理吗

朋友，给你吧。《简单压力容器安全技术监察规程》常见问题答疑2007年7月1日起，我国施行《简单压力容器安全技术监察规程》（以下简称《简规》）。由于《简规》是首次颁布实施，且没有相应的国家标准和行业标准，在执行过程中，有关单位提出了许多问题。现将有关问题解答如下，供各地和相关企业执行《简规》时参考。国家质检总局特种设备安全监察局二〇〇七年十月九日第一部分《简规》的特点1．《简规》的适用范围是什么？《简规》适用的压力下限与《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）相一致，为0.1MPa。简单压力容器只能采用单腔结构型式；壳体之间采用焊接或法兰连接；筒体形状只限于圆筒形；封头型式只限于平封头、凸形封头（不包括球冠形封头和锥形封头）。2.《简规》的主要特点是什么？（1）先进性和实用性的统一。《简规》既体现技术上的先进性，又适合我国简单压力容器设计、制造、检测检测和使用管理的实际情况。考虑到我国已成为简单压力容器生产的大国，相当多的简单压力容器用于出口，为使我国的简单压力容器产品具有国际竞争力，减少技术文件准备过程中不必要的重复劳动，应使符合《简规》要求的简单压力容器，其安全性能也尽可能满足国外规范的要求。（2）规定推荐使用年限。简单压力容器量大面广，使用登记和定期检验的工作量非常大，在实际工作中即使作了规定，由于容器结构（往往与整机配套）、使用地点流动、价格等因素的限制，也很难做到。因此，规程采用分类监管的原则，通过规定推荐使用年限，确保寿命周期内的安全，而不强制要求定期检验和使用登记。明确达到推荐使用年限后，简单压力容器原则上应报废。（3）以批代台。简单压力容器的产量很大，如果逐台进行局部无损检测，逐台提供设计图样，不仅工作量大，而且难以实施。应通过提高生产工艺的稳定性来确保产品的质量，即严格控制生产过程的稳定性，在逐台进行外观检查和耐压试验的同时，按批抽检产品质量。以批代台并不意味着放松要求。规程在要求制造单位采取有效措施保证生产工艺稳定的同时，规定同型号的简单压力容器首批生产前，制造单位应申请型式试验。（4）允许气压试验。小容积简单压力容器的进、出口孔的直径很小，采用水压试验的时间长，难以适应大批量生产的要求。考虑到简单压力容器的爆炸危险小，允许在确保安全的前提下，用空气、氮气或者其他惰性气体进行气压试验。3.简单压力容器有哪些特点？与一般压力容器相比，简单压力容器具有以下特点：（1）介质无危害性。介质为空气、氮气以及医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气。这些介质无毒性，也不会发生化学反应，因而不存在因介质泄漏引起的中毒、火灾和爆炸危险。此外，空气、氮气与碳素钢的相容性好。对使用10多年后的空气储罐解剖检验发现，容器壁厚和材料性能几乎没有变化。医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气中氯离子的浓度低，与奥氏体不锈钢有良好的相容性，不会发生应力腐蚀。（2）爆炸危险性小。简单压力容器属于低压容器，压力、容积等参数不高，容器内储存的能量较小。设计温度在-20℃～150℃之间，温度对材料性能几乎没有影响，不存在材料脆化。容器由钢带或者薄钢板制造而成，变形容易协调，应力集中不明显，总体应力水平低，加上材料的可焊性和韧性好，焊接质量易于保证，因焊接缺陷而引发脆性破坏的可能性小。错边是薄壁容器常见的缺陷。为研究错边量对简单压力容器强度的影响，《简规》起草组做了带缺陷容器的爆破试验和疲劳试验，试验结果表明，即使错边量超过容器壁厚，容器的强度仍能满足要求。（3）具有典型的壁薄结构。由筒体和平封头、凸形封头（不包括球冠形封头），或者仅由两个凸形封头焊接而成。容器的最高设计压力为1.6MPa，最大容积为1000L，容器壁的厚度一般在6mm以内，绝大多数在2mm～4.5mm以内，是典型的薄壁结构。（4）量大价廉、流动性大。简单压力容器的产量很大，有的企业日产量超过8000台。对接焊接接头采用全熔透结构，大多数采用机械化焊接和流水线作业。简单压力容器常用于家庭、医院、施工工地、道路车辆及铁路车辆制动系统，涉及面广，流动性大，且压力往往由与其相连的压缩机提供，或者通过加热使医用蒸馏水变成蒸汽产生压力，不像气瓶那样需要集中充装，难以统一管理。此外，大多数简单压力容器的价格很低，有的才10元～20元一台，比定期检验的费用还要低；有的是系统的有机组成部分，不能单独拆开进行检验，因而定期检验难以实施。4．与简单压力容器相关的现有国内外法规标准有哪些？国内标准JB/T6539-92微型空气压缩机用钢制压力容器国外法规标准（1）欧盟简单压力容器指令87/404//404/EEC于1987年6月25日通过，1990年7月1日起强制执行。该指令适用于按批制造的盛装空气或氮气，内压大于0.05MPa（表）的简单压力容器。这种类型容器包括储气罐及卡车和火车制动系统中的容器，但不包括核容器以及船和飞机用容器。该指令适用于材料为碳素钢或非合金铝，最高工作压力为3MPa，且压力（PS）与容积（V）的乘积不超过1000MPa﹒L的容器。当最高工作压力与容积的乘积（PS.V）超过5MPa﹒L时，容器就必须符合该指令附录I中规定的基本安全要求。该指令还对钢中碳、硫、磷含量，以及抗拉强度和冲击功做了规定。PS.V低于5MPa.L的容器不受上述限制，只需符合一般的制造标准。对于铝制容器，材料的含铝量不小于99.5％，处于退火状态，在最高工作温度下具有足够的抗腐蚀能力；满足抗拉强度和断后伸长率的要求。任何焊接材料必须与母材相匹配，焊工必须经过适当的资格认证。指令还规定了设计中的一些最低要求，如最小设计壁厚、最低工作温度、内部检测方法和排净方法等。制造方法和制造工艺必须符合制造计划表中规定的材料、焊接工艺、检测项目的要求。（2）欧洲标准《储存空气或者氮气简单非受火压力容器》《储存空气或者氮气简单非受火压力容器》于1992年首次发布，是欧盟的协调标准。按照该标准制造的简单压力容器被认为是满足指令87/404/EEC的基本要求。带有CE标志和必要的检验报告的压力容器可以在欧盟成员国范围内自由流通而不必进一步测试和检验。（3）英国简单压力容器条例TheSimplePressureVessels(Safety)Regulations1991(SI2749)该条例于1991年12月31日在生效，它把简单压力容器分为以下几类：A.1类PS.V>300MPa﹒L的容器A.2类20

❿ 带0cr18ni9衬板的16MnDR封头与16MnDR筒体相焊的内筒终止环缝，怎样从氩弧焊过渡到埋弧焊

这个焊缝的确很挠头。听说过用纯铁焊丝过渡的，不过没试验过。氩弧打底焊肯定是不锈钢308材质的焊材焊接复合层。但基层16MnDR，J507RH焊到不锈钢上肯定是要开裂的。
一般这样的储罐都能进入内部最后堆焊这道焊缝的。实在不行就只能采用不锈钢焊材焊满整个坡口了。但不锈钢屈服太低。