『壹』 焊接过后锡点出现裂缝是怎么回事呀
裂纹按其产生部位不同可分为根部裂纹、弧坑裂纹、熔合区裂纹以及热影响区裂纹等。按其产生的温度和时间不同可分为热裂纹、冷裂纹以及再热裂纹。
热裂纹:经常发生在焊缝中,有时也出现在热影响区,焊缝中纵向裂纹一般发生在焊道中心,与焊缝长度方向平行。横向热裂纹一般沿柱状晶发生,并与母材的晶粒间界相连,与焊缝长度方向垂直。根部裂纹发生在焊缝根部,弧坑裂纹大都发生在弧坑中心的等轴晶区,有纵、横、星状几种类型。热影响区中的热裂纹有横向,也有纵向,但都沿晶界发生,热裂纹的微观特征一般是沿晶界开裂,又称晶间裂纹。当裂纹贯穿表面与外界空气相通时,沿热裂纹折断的端口表面呈氧化色彩(如蓝灰色等)。热裂纹产生的原因:因为焊接过程中熔池金属中的硫、磷等杂质在结晶过程中形成低熔点共晶,随着结晶过程的进行,它们逐渐被排挤在晶界,形成了“液态薄膜”,而在焊缝凝固过程中由于收缩的作用,焊缝金属受拉应力,“液态薄胶”不能承受拉应力而产生裂纹。
防止产生热裂纹的措施:
①限制钢材及焊接材料中易偏析元素和有害杂质的含量。特别是减少硫、磷等杂质的含量及降低碳的含量。
②调节焊缝的化学成分,改善焊缝组织,细化焊缝晶粒,以提高其塑性,减少或分散偏析程度,控制低熔点共晶的影响。
③提高焊条的碱度,以降低焊缝中的杂质的含量。
④控制焊接规范,适当提高焊缝系数,用多层多道焊法,避免中心偏析,可防止中心线裂纹。
⑤采取降低焊接应力的措施,收弧时填满弧坑。
『贰』 电焊焊完有裂缝怎么处理
焊接裂纹的危害性还是非常强的 一般来说裂纹是不允许的。
产生裂纹的原因 主要有三方面的原因:
钢种的淬硬倾向(含碳量或碳当量过高)、焊接接头含氢量(湿气)以及焊接接头所承受的应力状态。
找出原因是避免裂纹的重要一步。 焊材的选择 焊前清理 预热 后热 以及锤击会减少裂纹的发生。
对于裂纹的去除步骤: 先确定裂纹的方向 尺寸 走向, 然后用砂轮打磨去除全部的裂纹(长度方向 深度方向), 然后再用正确的焊材焊接。
鉴于你的这条焊缝已经发生了裂纹, 建议适当预热一下。
『叁』 为什么焊接后母材会开裂,请各位焊接专家帮忙指导,谢谢
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『肆』 工件焊接后断裂什么原因
工件焊接后断裂主要是如下几个方面。
1、焊接的坡口设计不合理,焊工实施焊接回的咬合达不到工件工作时的抗答拉强度,这个可以设计合理的坡口,并且开出坡口,保证坡口深度咬合的面积,抗拉强度会高一些。
2、焊接材料的选择,一般如何焊缝上出现二次开裂,表明焊条的抗裂无法满足母体的抗拉强度,或者焊层的脆性过大,如果是高碳或者高强钢则可以采用抗拉强度更高的WEWELDING600焊条焊接。
3、焊接手法的问题,如果焊工在焊接的过程中焊缝有出现未熔透现象或者咬边现象则也会影响焊缝的机械强度。
『伍』 保护焊焊接的母材和焊口开裂怎么修补,,该怎么避免
焊接过程形成的焊缝是焊条和母材两者经过电流高温熔化后形成焊缝,是焊条内和母材由固体变成液容体,高温液体是热胀,冷却变成固体是收缩。由于热胀冷缩,自然使焊接结构产生应力。
1、首先是焊丝选择的型号和母材的性能和化学成分,强度,焊接元素是否一样。
2、如果选择错误补焊以后还是会裂开的,所以补焊前必须选择好焊接材料。
3、补焊的方法把裂纹打磨或者碳弧气刨将裂纹去除,然后用角磨机磨光直到没有裂纹为止,然后进行焊接。
4、焊接前把焊缝地方的锌磨掉再进行焊接。
『陆』 对于焊缝裂纹,原则上要怎么做并作怎么处理
原则上方法:
①限制钢材及焊接材料中易偏析元素和有害杂质的含量。特别是减少硫、磷等杂质的含量及降低碳的含量。
②调节焊缝的化学成分,改善焊缝组织,细化焊缝晶粒,以提高其塑性,减少或分散偏析程度,控制低熔点共晶的影响。
③提高焊条的碱度,以降低焊缝中的杂质的含量。
④控制焊接规范,适当提高焊缝系数,用多层多道焊法,避免中心偏析,可防止中心线裂纹。
⑤采取降低焊接应力的措施,收弧时填满弧坑。
处理:收缩裂纹一般在收弧的时候产生,所以在收弧的时候有收弧动作(多点焊几次,填满弧坑)就可以避免。
(6)焊接后开裂怎么办扩展阅读:
焊接裂纹不仅发生于焊接过程中,有的还有一定潜伏期,有的则产生于焊后的再次加热过程中。焊接裂纹根据其部位、尺寸、形成原因和机理的不同,可以有不同的分类方法。按裂纹形成的条件,可分为热裂纹、冷裂纹、再热裂纹和层状撕裂等四类。
按焊缝结合形式不同可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种。
1)对接焊缝。在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。
2)角焊缝。沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。
3)端接焊缝。构成端接接头所形成的焊缝。
4)塞焊缝。两零件相叠,其中一块开圆孔,在圆孔中焊接两板所形成的焊缝,只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。
5)槽焊缝。两板相叠,其中一块开长孔,在长孔中焊接两板的焊缝,只焊角焊缝者不为槽焊。
『柒』 45#钢材,焊接以后为什么会开裂
焊材与母材不匹配可能会造成开裂,冷却速度过快也会产生开裂,焊接应力也可能是产生开裂的原因,你只能视自己的具体情况来分析确认。
『捌』 求助焊接口开裂怎么处理
改用506焊条,直流焊机。
『玖』 电焊焊接时存在接裂纹是什么原因应该怎么处理
开裂的原因如下:
(1)由于异种母材的热膨胀系数不同,冷却过程中形成的内应力专过大属。
(2)同种材料焊接加热不均匀,造成冷却过程中收缩不一致。
(3)焊缝正在凝固时,零件相互错动。
(4)结晶温度间隔过大。
(5)焊缝脆性过大。
应该找出原因是避免裂纹的重要一步。 焊材的选择 焊前清理 预热 后热 以及锤击会减少裂纹的发生先确定裂纹的方向尺寸走向,然后用砂轮打磨去除全部的裂纹(长度方向 深度方向),然后再用正确的焊材焊接。