平焊如何焊接法兰

A. 法兰是怎么和管道连在一起的 焊在什么部位

要看法兰形式的：
带颈对焊法兰：管道有对焊坡口，坡口标准有：ANSI B16.25 / EN12617
带颈平焊法兰和平焊法兰：回管道没有坡口，答道子伸到法兰内径里，有两焊缝，一道管子外面，一道里面尺寸可参照 HG 20592-2009
承插焊法兰：管子伸到法兰内径，在管子外面焊接

B. 不锈钢平焊法兰焊接有哪些办法

不锈钢对焊法兰需要氩弧焊，是因为对焊时中间必须有缝隙，氩弧焊产生的焊渣少，管内不容易夹渣结瘤，普通的电焊较难保证，平焊法兰是在外部管内不会有焊渣，所以可以用普通的电焊

C. 请问法兰连接平焊法兰、对焊法兰的焊接方式已经焊接的区别

平焊是角焊缝连接，对焊法兰是对接焊缝连接

D. 如何理解平焊法兰和对焊法兰与管道连接时的焊接方式

平焊法兰与管道连接时，管道与法兰是承插连接，法兰的内外都要进行焊接，焊缝属专于角焊缝。对焊法兰与管道属连接时，管道与法兰是对接连接，焊缝属于对接焊缝，和管道与管道的对接是一样的。

在 SH 3501-2011 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》中找到有平焊法兰的连接方式，见图a）。

E. 为什么平焊钢法兰不能直接与无缝弯头焊接

管道分有缝管和复无缝管制，有缝指的是管道是由板材卷制后焊接而成的。无缝就是没有焊缝的管子。
平焊法兰与弯头焊接是可以的，反正我做过，焊接过关就好，不知道具体有没有规范说明。重要的一点就是两个焊接起来以后你的螺栓得方便安装。正常平焊法兰DN50以下的都不能直接焊接，因为螺栓没法拧啊.

F. 如何理解平焊法兰和对焊法兰与管道连接时的焊接方式

平焊法兰的法兰和管道连接时采用的焊接方式为承插焊，焊缝为角焊缝
对焊法兰内的法兰和管道连接时采用容的焊接方式为对焊，焊缝为和管道与管道焊接类似，一般管径小的采用氩弧焊接打底，手工焊接盖面，管径大的才采用双面焊

G. 平焊法兰内口一定要焊接吗

平焊法兰是通过角焊缝直接与设备或管道焊接的一种法兰。结构简单，加工方便。其受力特性介于整体法兰与活套法兰之间。平焊法兰用在容器上又分甲型平焊法兰和乙型平焊法兰。

H. 法兰的平焊与对对焊的区别

法兰的“平焊”与“对对焊”的不同之处：

法兰的平焊主要用于平焊法兰，对焊主要用于对焊法兰，平焊法兰和对焊法兰的区别就在于是否有颈；平焊法兰只有个法兰环面，与管口焊接的时候是90°焊角，这叫平焊；对焊法兰相对于平焊法兰多了个法兰颈，法兰颈口与管口直径相同，管口与对焊法兰对接时，接口处开45°坡口（也有其他角度，看工艺而定），管口与法兰颈成180°，直接在坡口处焊接，这叫对焊。
简而言之，就是平焊--90°，对焊--180°

I. 法兰的焊接方法如何确定

承插焊一般将管道插入法兰内进行焊接，对焊是用对接焊法兰，将管道与对接面进行对接焊，承插焊口无法进行射线探伤，对接焊可以，所以对于焊口检测要求高的建议用对接焊法兰。

一般对焊要求比承插焊要求高，焊接后质量也好，但检测手段相对严格。对焊要做射线探伤，承插焊做磁粉或渗透检测就可以了（像碳钢做磁粉，不锈钢做渗透） 。如果管路内流体对焊接要求不高，建议用承插焊，检测方便

承插焊接的连接形式主要用于小口径阀和管道、管件和管道焊接。小口径管道一般壁厚较薄，易错边和烧蚀，对焊难度较大，比较适用于承插焊。另外承插焊的承口有补强的作用，所以高压下也多有使用。但承插焊也有缺点，一个是焊后应力状况不好，易发生焊接未焊透情况，管系内部留有缝隙，所以用于缝隙腐蚀敏感介质的管道体系及洁净要求很高的管道体系不宜用承插焊。再者，超高压管道，即使小口径的管道壁厚也很大了，能用对焊连接的尽量避免承插焊。

简而言之，承插焊形成的是角焊缝，而对接焊形成的则是对接焊缝。从焊缝的强度、受力状况等分析对接的要优于承插的，所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用对接的形式

管道法兰焊接有平焊，对焊以及乘插焊法兰等形式，
具体参看《HG20605-97》
1.针对管道的材质选择合适的法兰材质，比如不锈钢管道是肯定不允许选碳钢之类的法兰的；
2.根据管道的公称直径（DN）以及整个管道系统各段管道的公称压力（PN）选择合适的法兰，目前国际上管法兰基本上采用美洲标准体系和欧洲标准体系；
3.根据具体工况选择法兰结构形式：如带颈平焊，活套法兰等，密封面形式有突面，全平面，凹凸面等。
4.对于非标准件，需按法兰规范设计程序进行设计制造.

J. 平焊的平焊法兰

管道法兰按与管子的连接方式可分为五种基本类型:平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、承插焊法兰、松套法兰。法兰的密封面型式有有多种，一般常用有突面（RF）、凹面（FM）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、全平面（FF）、环连接面（RJ）。
相应材质：20#、A105、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L等。
相应标准：国标GB/T9115-2000、机械部标准JB82-94、化工部标准HGJ50～53-91HG20595-97HG20617-97、电力部标准GD0508～0509、美国标准ASME/ANSIB16.5、日标JIS/KS（5K,10K,16K,20K）、德标DIN。
平焊钢法兰：适用于公称压力不超过2.5MPa的碳素钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量最大.多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜；
对焊钢法兰:用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠.公称压力为0.25～2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面.
承插焊法兰：常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中；
松套法兰：松套法兰俗称活套法兰,分焊环活套法兰,翻边活套法兰和对焊活套法兰.常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时，法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料，而外部则利用低等级材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封；
整体法兰：常常是将法兰与设备、管子、管件、阀门等做成一体，这种型式在设备和阀门上常用。
密封面型式的选用：
全平面密封面：常与平焊型式配合以适用于操作条件比较缓和的(PNg1.0)工况下；常用于铸铁法兰或与铸铁连接的钢法兰；
凸台面密封面：是应用最广的一种型式，它常与对焊和承插焊型式配合使用，在美式法兰中，常用在PN2.0、PN5.0和部分PN10.0MPa压力等级中；在欧式法兰中则常用在PN1.6、PN2.5MPa压力等级；
凹凸面密封面：常与对焊和承插型式配合使用，在美式法兰”中不常采用，在欧式法兰中常用在PN4.0、PN6.4MPa等级中。但它不便于垫片的更换；
榫槽面密封面：使用情况同凹凸面法兰；
环槽面密封面：常与对焊连接型式配合(不与承插焊配合)使用，主要用在高温、高压或二者均较高的工况。在美式法兰’中，常用在PN10.0(部分)、PN15.0、PN25.0、PN42.0MPa压力等级中。在欧式法兰中常用在PNl0.0、PN16.0、PN25.0、PN32.0、PN42.0。