『壹』 手工电弧焊如何引弧,其操作方法有哪些
手工电弧焊如何引弧,其操作方法有哪些
1. 不接触引弧是指利用高频电压使电极末端与焊件间的气体导电产生电弧。焊条电弧焊很少采用这种方法。
2. 接触引弧引弧时先使电极与焊件短路,再拉开电极引燃电弧。根据操作手法不同又可分为敲击法和划檫法两种。
1) 敲击法:使焊条与焊件表面垂直地接触,当焊条的末端与焊件的表面轻轻一碰,便迅速提起焊条并保持一定的距离,立即引燃了电弧。操作时焊工必须掌握好手腕上下动作的时间和距离。
2) 划擦法:先将焊条末端对准焊件,然后将焊条在焊件表面划擦一下,当电弧引然后趁金属还没有开始大量熔化的一瞬间,立即使焊条末端与被焊表面的距离维持在2 --- 4mm的距离,电弧就能稳定地燃烧。如果发生焊条和焊件粘在一起时,只要将焊条左右摇动几下,就可脱离件,如果这时还不能脱离焊件,就应立即将焊钳放松,使焊接回路断开,待焊条稍冷后再拆下。
『贰』 手工电弧焊电弧长度如何把握
一般情况不要超过焊条直径的三分之二。
『叁』 手工电弧焊的焊接技巧
学习电焊的技巧:1、掌握好焊接速度——过快,熔化温度不够,易造成未熔合、焊缝成形不良等缺陷;若焊接速度过慢,高温停留时间增长,热影响区宽度增加,焊接接头的晶粒变粗,力学性能降低,同时使焊件变形量增大。当焊接较薄焊件时,易形成烧穿。 2、焊接电流——过小会使电弧不稳,造成未焊透、夹渣及焊缝成形不良等缺陷。焊接电流过大,易产生咬边、焊穿、增加焊件变形和金属飞溅量,也会使焊接接头的组织由于过热而发生变化。 3、电弧电压——焊条电弧焊的电弧电压主要由电弧长度来决定:电弧长度越长,电弧电压越高,降低保护效果,易产生电弧偏吹等。在焊接过程中,应尽量使用短弧焊接。 4、运条方式(也就是焊条在燃烧时的运动方式)可大致分为直线型、Z字型、月牙型(不懂请网络图片一下)、O字型。5、记住以上的每一个要素都会直接影响到你焊缝最终的成型。你要对比自己焊缝缺陷来确定你所要学习的主要方向。学习电焊注意事项:短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,所以电焊是会产生电弧光,很伤眼睛,所以烧电焊时不要直接用眼睛看电弧光;其次是要保护自己的双手,不要被飞沾的火花伤害的双手,记得一定要戴好手套
『肆』 手把焊接是不是电弧越短焊出来溶深越深
你好,手把焊是电流越大,熔深越深的,电弧太短的话,会看不到熔池,焊缝成型不好,间接的也会使熔深加深,如果你停留时间太长的话。
望采纳,谢谢。
『伍』 手把焊技巧
手把焊主要注意烙铁头清洁和加热方法。
手工焊接的五步操作法如下图所示:
(5)手把焊接如何知道压住电弧扩展阅读:
手工电弧焊是以手工操作的焊条和被焊接的工件做为两个电极,利用焊条与焊件之间的电弧热量熔化金属进行焊接的方法。
焊接过程:手工电弧焊由焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成回路,焊接时采用焊条和工件接触引燃电弧,然后提起焊条并保持一定距离,在焊接电源提供合适电弧电压和焊接电流下电弧稳定燃烧,产生高温,焊条和焊件局部加热到融化状态。
焊条端部熔化的金属和被熔化的焊件金属熔合在一起,形成熔池。在焊接中,电弧随焊条移动,熔池中的液态金属逐步冷却结晶后便形成焊缝,两焊件被焊接在一起。
在焊接中,焊条的焊芯熔化后以熔滴的形式向熔池过渡,同时焊条涂层产生一定量气体和液态熔渣。产生的气体充满在电弧和熔池周围,隔绝空气。液态熔渣比液态金属密度小,浮在熔池上面,从而起到保护熔池作用。
『陆』 焊接电弧是怎样一种现象
焊接电弧也是一种气体放电现象,不过它发生在电极与焊件之间而已。电弧焊就是利用焊接中电弧放电时产生的热量来加热,熔化焊条(焊丝)和母材,使之形成焊接接头。电弧是电弧焊接的热源。
焊接电弧的产生
气体原子的激出、电离和电子发射
中性气体原来是不能导电的,为了在气体中产生电弧而通过电流,就必须使气体分子(或原子)电离成为正离子和电子。而且,为了使电弧维持燃烧,要求电弧的阴极不断发射电子,这就必须不断地输送电能给电弧,以补充能量的消耗。气体电离和电子发射是电弧中最基本的物理现象。
1.气体原子的激发与电离
如果气体原子得到了外加的能量,电子就可能从一个较低的能级跳跃到另一个较高能级,这时原子处于“激发”状态。使原子跃为“激发”状态所需的能量称为激发能。气体原子的电离就是使电子完全脱离原子核的束缚,形成离子和自由电子的过程。由原子形成正离子所需的能量称为电离能。
在焊接电弧中,根据引起电离的能量来源,有以下3种形式:
(1)撞击电离。是指在电场中,被加速的带电粒子(电子、离子)与中性点(原子)碰撞后发生的电离。
(2)热电离。是指在高温下,具有高动能的气体原子(或分子)互相碰撞而引起的电离。
(3)光电离。是指气体原子(或分子)吸收了光射线的光子能而产生的电离。
气体原子在产生电离的同时,带异性电荷的质点也会发生碰撞,使正离子和电子复合成中性质点,即产生中和现象。当电离速度和复合速度相等时,电离就趋于相对稳定的动平衡状态。一般地,电弧空间的带电粒子数量越多,电弧越稳定,而带电粒子的中和现象则会减少带电粒子的数量,从而降低电弧的稳定性。
2.电子发射
在阴极表面的原子或分子,接受外界的能量而释放出自由电子的现象称为电子发射。电子发射是引弧和维持电弧稳定燃烧的一个很重要的因素。按其能量来源不同,可分为热发射、光电发射、重粒子碰撞发射和强电场作用下的自发射等。
(1)热发射。物体的固体或液体表面受热后,其中某些电子具有大于逸出功的动能而逸出到表面外的空间中去的现象称为热发射。热发射在焊接电弧中起着重要作用,它随着温度上升而增强。
(2)光电发射。物质的固体或液体表面接受光射线的能量而释放出自由电子的现象称为光电发射。对于各种金属和氧化物,只有当光射线波长小于能使它们发射电子的极限波长时,才能产生光电发射。
(3)重粒子撞击发射。能量大的重粒子(如正离子)撞到阴极上,引起电子的逸出,称为重粒子撞击发射。重粒子能量越大,电子发射越强烈。
(4)强电场作用下的自发射。物质的固体或液体表面,虽然温度不高,但当存在强电场并在表面附近形成较大的电位差时,使阴极有较多的电子发射出来,这就称为强电场作用下的自发射,简称自发射。电场越强,发射出的电子形成的电流密度就越大。自发射在焊接电弧中也起着重要作用,特别是在非接触式引弧时,其作用更加明显。
综上所述,焊接电弧是气体放电的一种形式,焊接电弧的形成和维持是在电场、热、光和质点动能的作用下,气体原子不断地被激发、电离以及电子发射的结果。同时,也存在负离子的产生、正离子和电子的复合。显而易见,引燃焊接电弧的能量来源主要靠电场及由其产生的热、光和动能,而这个电场就是由弧焊电源提供的空载电压所产生的。
『柒』 怎样确定手工电弧焊焊接规范
你指的是手工焊条电焊焊吧。一般焊接电流和电压根据焊条的直径、焊件厚度、焊接速度和焊接位置来确定。焊条直径小、焊件较薄时,采用小规范焊接,例如:平焊焊接厚度为12毫米的铁板,焊条型号W4303,共焊4层,第一层焊接用直径3.2的,其余用4.0的。焊接参数为:φ3.2 ,85~95A 26~30V 40~50mm/min;φ4.0 90~100A 25~28V 65~75mm/min;φ4.0 140~150A 20~26V 90~100mm/min;φ4.0 140~150A 20~26V 90~100mm/min。确确的数据根据工艺评定确定。希望对你有用。
『捌』 电弧焊接,怎样操作
穿戴好,安全防护将电弧引燃,就可以对准需要焊接的位置进行焊接。
『玖』 手工电弧焊如何确定焊接时所需的电压电流
根据你焊接时焊接工件的大小,以及焊接处的要求,钢板厚电流要大,反之就小哦。
『拾』 手工电弧焊焊接方法
一、 焊接:就是用热能或压力,或两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的方法。
二、手工电弧焊分类:平焊、横焊、立焊、仰焊:。
三、 安全操作
1、防触电:工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。
特别注意:焊机后面380V
2、防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用,焊过的工件不要用摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。
3、防护用品:电焊面罩、皮手套、胶底鞋
4、设备安全、交流的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上,以免短路、烧坏焊机。工作中,如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作,关掉电源,然后报告老师。
5、眼睛灼烧的自我防治:人乳点滴、滴眼液、冷湿毛巾敷眼。
四、 工艺
1、电流的选择:Ф2.5mm 推荐值70-90A
公式:I(A)=K*D(mm) 经验系数K:d(mm) 1—2 3—4 5—6
K 25—30 30—40 40—60
2、引弧 接触法 摩擦法 轻轻接触,迅速提起2—4mm
3、运条 把握好焊条的角度 基本上垂直于工件,而向前的方向倾斜5度—15度
前进速度:缓慢 速度均匀 直线
送条速度(保持电弧的长度)
4、横向摆动(加宽焊缝)
折线
半月式
圆周式
5、开头 稍作停顿
6、结尾 断弧形 降温 再引弧
五、 注意事项:
1、焊前检查焊机接地是否良好,焊钳和电缆的绝缘必须良好。
2、焊接时应站在木垫板上,不许赤脚操作。不准赤手接触导电部分,防止触电。
3、为防止有害的紫外线与红外线的伤害须戴上手套与面罩,防止弧光伤害和烫伤。
4、击渣时要注意敲击方向以防焊渣飞出伤人。
5、工件焊后不准直接用手拿,用铁钳夹持。
6、氧气瓶、氩气瓶和二氧化碳气瓶不得撞击和烘烤暴晒。
7、氧气瓶嘴不许有油脂或其他易燃品,板手不得有油污。
8、乙炔瓶周围不许有火星,与氧气瓶要隔一定距离放置。
9、实习完后要清理好场地及设备工具。
六、 、设备安全:
1、线路的接线点必须紧密接触,防止因松动、接触不良而发热。
2、焊钳任何时候不得放在工作台上,以免短路烧坏焊机。
3、发现焊机或线路热烫时,应立即停止工作。
4、操作完毕或检查焊机及电路系统时必须拉闸,关闭电源。