A. 波峰焊的焊接温度一般是多少
三天不吃牛肉干，考了100分的我便缠着妈妈去步步高买牛肉干。因为我的“牛肉干主义”终于得到了科学家的证实啰，我的口水就流下了三千尺，说多吃牛肉干对身体有好处。我乐得差点从床上直蹦到天花板，两天不吃牛肉干就会两眼发黑四肢麻木，尤其爱吃被我称做美味佳肴人间极品的——牛肉干。
说起牛肉干呀。
你问我迷恋牛肉干到什么程度。
上一次我看了一条生活小常识。可当我遇见了这“可恶”的勾起我体内馋虫的牛肉干之后，都会要爸爸妈妈带我去肯德基大饱口福。那美味呀，好吃得让人爱不释口，香得能让人闻一下就像来到天堂。
以前我考了100分，恐怕就得口吐白沫一命呜呼了？算啦，那本姑娘就打破“家丑不外扬”的传统，跟你讲讲吧！我一天不吃牛肉干就会头晕目眩四肢发软原来啊，因为我最喜欢牵牛花，做事有股子牛的犟劲，特别喜欢吃又鲜又嫩的牛肉
B. 那位是波峰焊专家告诉我无铅波峰焊的角度和预热温度是多少
通用6337焊丝组成比例为：63％的Sn；37％的Pb。? 无铅焊丝的主要组成（Alpha metal的reliacore 15一种SnAgCu为例）：96.5%Sn；3.0％Ag；0.5％Cu二：熔点及焊接温度：温度焊丝种类 熔点 焊接温度6337焊丝 183℃ 350℃无铅焊丝 220℃ 390℃5． 使用无铅焊丝，采用现有焊台将产生的影响（以HAKKO936/ WES51为例）温度焊丝种类 熔点 焊接温度 焊接速度6337焊丝 183℃ 350℃ 大约4秒/个无铅焊丝 220℃ 390℃ 大约6秒/个
C. 波峰焊的无铅焊锡设定多少温度最合理
无铅波峰焊接的温度大约设定在250-260℃之间。http://www.bofenghan.com.cn/show-23-765.html
D. 焊接时产生的温度是多少
波峰焊时焊锡处于熔化状态，其表面的氧化及其与其它金属元素（主要是Cu）作用生成一些残渣都是不可避免的，但是合理正确地使用波峰焊设备和及时地清理对于减少锡渣也是至关重要的。
一、严格控制炉温
对于Sn63-Pb37锡条而言，其正常使用温度为240-250oC。使用方要经常用温度计测量炉内温度并评估炉温的均匀性，即炉内四个角落与炉中央的温度是否一致，我们建议偏差应该控制在±5 oC之内。需要指出的是，不能单看波峰炉上仪表的显示温度，因为事实上仪表的显示温度与实际炉温通常会存在偏差。这一偏差与设备制造商及设备使用时间均有关系。建议采用力锋DW系列与LF-DW系列波峰焊，五面式加热炉内温度更均匀，有效降低锡渣产生！
二、波峰高度的控制（建议：3-5MM波峰焊高度）
波峰高度的控制不仅对于焊接质量非常重要，对于减少锡渣也有帮助。首先，波峰不宜过高，一般不应超过印刷电路板厚度方向的1/3，也就是说波峰顶端要超过印刷电路板焊接面，但是不能超过元器件面。同时波峰高度的稳定性也非常重要，这主要取决于设备制造商。从原理上讲，波峰越高，与空气接触的焊锡表面就越大，氧化也就越严重，锡渣就越多。另一方面，如果波峰不稳，液态焊锡从峰顶回落时就容易将空气带入熔融焊锡内部，加速焊锡的氧化。
三、清理
经常性地清理锡炉表面是必须的。否则，从峰顶上回落的焊锡落在锡渣表面上，由于缺乏良好的传热而进入半凝固状态，如此恶行循环也会导致锡渣过多。
四、锡条的添加
在每天/每次开机之前，都应该检查一下炉面高度。先不要开波峰，而是加入锡条使锡炉里的焊锡达到最满状态。然后开启加热装置使锡条熔化。由于，锡条的熔化会吸收热量，此时的炉内温度很不均匀，应该等到锡条完全熔解、炉内温度达到均匀状态之后才能开波峰。适时补充锡条，有助于减小焊接面与焊锡面之间的高度差，即减小焊锡波峰与空气的接触面积，也能减小锡渣的产生。
五、豆腐渣状Sn-Cu化合物的清理
在波峰焊过程中，印刷电路板表面的敷铜以及电子元器件引脚上的铜都会不断地向熔融焊锡中溶解。而Cu与Sn之间会形成Cu6Sn5金属间化合物，该化合物的熔点在500oC以上，因此它以固态形式存在。同时，由于该化合物的密度为8.28g/cm3，而Sn63-Pb37焊锡的密度为8.80g/cm3，因此该化合物一般会呈现豆腐渣状浮于液态焊锡表面。当然，也有一部分化合物会由于波峰的带动作用进入焊锡内部。因此，排铜的工作就非常重要。其方法如下：停止波峰，锡炉的加热装置正常动作，首先将锡炉表面的各种残渣清理干净，露出水银状的镜面状态。然后将锡炉温度降低至190-200oC（此时焊锡仍处于液态），而后用铁勺等工具搅动焊锡1-2分钟（帮助焊锡内部的Cu-Sn化合物上浮），然后静置3-5个小时。由于Cu-Sn化合物的密度较小，静置过后Cu-Sn化合物会自然浮于焊锡表面，此时用铁勺等工具即可将表面的Cu-Sn化合物清理干净。
上述方法可以排除一部分的铜。但是如果焊锡中含铜量太高，就要考虑清炉。根据生产情况，大约每半年或一年要清炉一次。
六、使用抗氧化油
抗氧化油为一种高闪点的碳氢化合物，它能够浮于液态焊锡表面，将液态焊锡与空气隔离开来，从而减少焊锡氧化的机会，进而减少锡渣。一般而言，使用抗氧化油可以减少大约70%的锡渣。
E. 波峰焊焊接的温度
1、焊点和热敏电阻的测温部分尺寸多少？
2、引线什么材质，多粗？
提供点参考经验：
之前给联想供风扇的厂商配合的时候，热敏电阻用的最短的是15mm，铁引线直径0.6mm，烙铁焊接2~3秒ok
希望能帮到您，再多说就有打广告嫌疑，呵呵
F. UL安规标准里对波峰焊温度有没有要求，有的话又是多少度
没有要求，波峰的温度视产品需求改变的，昨天我们公司3C检查就发现实际温度跟校检温度有差异，要求我们40天内整改，但并没有说具体温度要求，因为3C也是最注重安规的，所以我想波峰焊温度安规里没有具体值
G. 无铅波峰焊的常用温度多少
锡温是265正负5度，预热要看用的是什么助焊剂，按助焊剂制程界限设置，还要考虑链速及实际上锡效果，用测温仪要能测出合理的参数，当然，要是客户要求不是很严的话就不一定这么做了，朋友，你在哪儿上班啊，我也找份工作。
H. 新和波峰焊的预热温度控制在多少比较合适
波峰焊预热区温度通常设定在80-120摄氏度之间比较合适;但是要使用产品测温板来进行实测实际温度,因为助焊剂量多少和是否带夹具,夹具厚度等,都会对实际温度有影响,所以具体以实际测量温度来进行调整,结合扰流波和平行波的高度,轨道的角度,链速,以实际焊接效果来判断如何调整,通常预热区温度设定要保证焊点充分预热的同时,助焊剂又不能完全挥发掉为准来进行调试,如果有条件的企业可以用DOE验证的方法来得出最佳的预热温度设定,以上,供参考.
I. 电子元器件对波峰焊的温度要求是多少
电容器如在印刷电路板组装的波峰焊锡时, 可忍受300℃, 3-4秒，OK的, 一般波峰温度不会超过280℃.
可焊性与耐热温度都是63/37或60/40含铅锡槽的温度, 已改用无铅锡了, 按理说温度应该提高20-25度，265度。
主要是预热时间与焊锡时间的掌控。
J. 热敏电阻波峰焊焊接温度
1、焊点和热敏电阻的测温部分尺寸多少？
2、引线什么材质，多粗？
提供点参考经验：
之前给联想供风扇的厂商配合的时候，热敏电阻用的最短的是15MM，铁引线直径0.6MM，烙铁焊接2~3秒OK
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