如何焊接漏焊接

1. 人为束焊漏焊怎么防止

漏焊问题，

不完全是工人责任心的问题，有时需要防呆的方法。
如，
新产品图纸下来，必须内由焊接工程师容或者焊接监督人制订焊接顺序，焊接工艺规程。
下发车间后，班长组织工人熟悉工艺和焊点，为每条焊缝标记、编号，包括各种焊前准备（如预热等）最好在图纸或者实物上以显著方式标明。
焊工应记录自己完成的每一条焊缝。
焊接完成后，班长或者工长再次检查班组工作，防止质量问题和漏焊等。
最后也须在记录上签名。

2. 焊接管道焊口怎么检漏最简便的方法

按焊接检验方法分
1.破坏性检测
（1）力学性能实验 包括拉伸试验、内硬度试验、弯曲试验、疲容劳试验、冲击试验等；
（2）化学分析试验 包括化学成分分析、腐蚀试验等；
（3）金相检验 包括宏观检验，微观检验等。
2.非破坏性检测
（1）外观检验 包括尺寸检验、几何形状检测、外表伤痕检测等；
（2）耐压试验 包括水压试验和气压试验等；
（3）密封性试验 包括气密试验、载水试验、氨气试验、沉水试验、煤油渗漏试验、氨检漏试验等。
(4)磁粉检验
(5)着色检验
(6)超声波探伤
(7)射线探伤
3.无损检测 无损检测包括射线探伤、超声波探伤、磁力探伤、渗透探伤等。
无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声探伤仪、磁粉探伤仪、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。肉眼宏观检测可以不使用任何仪器和设备，但肉眼不能穿透工件来检查工件内部缺陷，而射线照相等方法则可以通过各种各样的仪器或设备来进行检测，既可以检查肉眼不能检查的工件内部缺陷，也可以大大提高检测的准确性和可靠性。

3. 如何焊接漏水得管道电焊

漏水管道的焊接是属于带水带压焊接的范畴。首先需要选用直流焊机采用带水焊条，内如容BROCO
公司的UW/EZ-1，美国MAGANA的万能307带水焊条等。焊接时要采用自耗式也就是水下焊接所用的湿式焊接手法来进行焊接。对于压力比较大的，需要采用一些必要的辅助措施，如碾压、焊螺母拧死再焊、焊附着板、导流孔等，需要灵活处理了。

4. 焊接过程中漏焊怎么办

我也是做焊接工艺的，针对你们这种情况我建议做两个焊接工序：比如说两个焊点分别为A点B点，第一道焊接工序，专门焊接A点，焊完一定量之后，再专门焊接B点。（如果愿意投资的话，就设两台焊机，两个焊工勒，做流水线形式一人焊接一条焊缝，肯定不会出错。）
这样做只要将各种状态的物料区分开了，就绝对不会出现漏汗了！
其实漏焊并不能完全怪焊工，天天反复做这个，难免会有疲劳与失误！希望不要太追究员工！
希望可以帮到你！

5. 漏焊的原因与改善措施

漏焊的原因与改善措施：

一、原因：

1、烙铁头上面有氧化物

在焊锡过程中我们的烙铁头是一直处于一个高温的状态，所以焊锡机烙铁头的表面很容易被氧化，长时间的氧化物附着会导致烙铁头使用寿命很大程度的缩减。

2、焊接温度不正确

在焊锡机的温控系统，可以即时看到焊接过程中温度的变化，温度过高，融锡的速度就会很快，就存在漏焊的现象，温度过高，融锡速度慢，也会造成焊锡机漏焊现象。通常380℃就可以满足焊接工作。

3、焊接时间

设置焊接时间太短的话，焊接温度达不到标准，锡不能够完全融掉；时间过长会使助焊剂完全挥发，焊点表面被氧化。

二、措施：

1、合理的选择电流大小和焊接速度，随时注意焊条的正确角度。

2、对厚度较厚或导热性较高、散热快的焊件，可在焊前对焊接部位预热或在焊接中加热，使母材金属与焊条金属达到熔合。

焊接目的：

焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

6. 怎样焊接薄方管不被焊漏

【1】氩弧焊对于来太薄的材质焊接还是有自问题的，对于厚度过小的低于3mm,建议不要用，焊接后性能较差。
【2】焊接：焊接，也可写作“焊接”或称熔接、镕接，是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。

7. 怎样保证电焊焊接的产品不渗漏

我谈一下我们制做压力容器过程中，焊缝渗漏的种类和预防措施。
首先，焊条焊接前必须按照要求烘干，去除水分，防止氢至气孔，导致裂纹。
1.正常来说，焊材选用得当，按照要求该预热的预热，该缓冷的缓冷，需要热处理的就热处理，一般情况下，焊缝不会出现裂纹，而且在焊缝探伤时就会发现。
2.气孔问题---主要是根部气孔、接头气孔、收弧缩孔。
焊缝两端增加引、收弧板，把起弧和收弧放到正常焊缝以外；多层焊时，焊接完一层认真检查，有气孔及时处理，避免带到下一层，出现贯通性气孔。
3.未熔合---电流要合适，不能太小，太小会造成焊缝两侧与母材熔合不好。
4.焊道中的接头，避免起弧对起弧，收弧对收弧，因为起弧点焊缝比较高，而且熔合不好，收弧位置一定要填满弧坑，因为这里焊缝比较低，容易造成弧坑裂纹。
说了这么多，其实就是严格遵守焊接工艺规范，再加上过程注意一下细节，焊完的焊缝是不会渗漏的。

8. 焊接时漏焊的5个为什么怎么解析

本人在台锡厂里做事，自己写的，有什么错的地方，请指教出现焊锡缺陷等问题原因及解决专：属 1、 锡膏在冰箱存放的时间最好不要超过一个月， 2、 锡膏开封后，最好在当天内一次用完，超过时间使用期的焊膏绝对不能使用。从漏版上刮回的焊膏也应密封冷藏。 3、 锡膏使用前解冻四个小时以上再搅拌，应至少用搅拌机或手工搅拌5分钟 4、 锡膏放到钢网上的时候，尽量放使用的锡膏克数，不要超太多，放够用的克数就行，放太多或使用太久锡膏会出现虚焊，焊接不良等现象 5、 每隔一个小时要加放新的锡膏到钢网上 6、 钢网上的线路板最好在半个小时内过炉，不应放太久未过炉，超过时间会氧化 7、 焊点工艺一定要按锡膏的炉温表调好 8、 含BI的锡膏焊点是最脆弱的，受到一定的推力就会出现脱落现象，如果线路板能耐得了高温，最好不要选择BI无素锡膏 9、 线路板焊板上的铜的氧化标准跟锡膏的使用有关系，铜氧化标准起标的话，会影响锡膏的氧化速度

9. 铸铁水泵壳漏怎么焊接

打磨，开坡口，用铸铁焊条根据铸铁的焊接工艺操作

10. 怎样用电焊焊好漏水，有压力的管道

在回答这个为题之前首先声明一下，电焊工在工厂带压堵漏焊接都是违反安全制度版的。
1）根据以往权的经验，带压堵漏首先能关闭漏水管道的控制阀门；不能关闭的尽量想办法降低管道压力。
2）大电流焊接，带水焊接电流在水中电流很小，大电流能更好的的在水中融合铁水。电焊起弧应当在焊口前一公分开始焊接，不要直接在渗漏出焊接。
3)铆焊一体，这是关键的一点，焊前用焊工砍锤敲击焊口渗漏出周围，让周围的铁把焊缝挤小再开始焊接，这样容易减少压力方便焊接.建议每焊接一次就用砍锤铆一下焊口附近。
4）有条件的尽量使用可以带水焊接的焊条。
5）4、对于余压比较大的，需还要采用一些必要的辅助措施，如碾压、焊螺母拧死再焊、焊附着板、导流管等，需要现场灵活处理了。