Ⅰ 荧光灯灯管上的RR代表什么
我国荧光灯管上打印的标志,除各生产企业或经销商的品牌标志及序号外,常出现的符号有表示荧光灯的种类、玻管直径及色温等,其含义如下:
(1)表示荧光灯种类的符号
YZ:表示普通直管型荧光灯(Y为“荧光灯”,汉语拼音的第一个字母,Z--为“直”汉语拼音的第一个字母)
YK:表示快速启动型荧光灯(K为“快速启动”)
YS:表示瞬时启动型荧光灯(S为“瞬时启动”)
YG:表示高频荧光灯
YDN:表示单端内启动荧光灯
YDW:表示单端外启动荧光灯
YH:表示环形荧光灯
YPZ:表示普通照明用自镇流荧光灯
D:电子式(电感式自镇流灯符号省略)
注:国际电工委员会(英文缩写为IEC)表示方法为:PS:预热启动;RS:快速启动;S:热阴极单插脚式瞬时启动。国外产品常用此类符号。
(2)表示灯的玻管直径的符号
用TX表示灯的玻管直径。其中,T:指管型玻管;X:指玻管直径的,为X/8in(英文)。
例:T12表示管型玻管直径为12/8in。目前,国内型号命名中可直接用公制尺寸表示玻管直径。
(3)表示灯的色温的符号
RR:表示日光色(色温6500K)
RZ:表示中性白色(色温5000K)
RL:表示冷白色(色温4000K)
RB:表示白色(色温3500K)
RN:表示暖白色(色温3000K)
RD:表示白炽灯色(色温2700K)
(4)其他符号
CE:表示无线电干扰符合要求。
此外,灯管上还会有额定电压和功率等技术参数。
示例:
1)T8YZ36RR:表示的是管径为1in(英寸),功率为36W,日光色普通直管型荧光灯(如直接用公制尺寸表示玻管直径,上例也可标为YZ36RR26,表示管径为26MM).
2)YK20RN32:表示的是管径为32mm,功率为20W,暖白色快速启动荧光灯。
3)YDN9-2U·RR:表示的是9W2U型日光色单端内启动荧光灯。
4)YDW16-2D·RN:表示的16W2D型暖白光单端外启动荧光灯。
5)YPZ220/13-3U·RL·D:表示的220V13W3U型冷白色普通照明用电子式自镇流荧光灯。(螺旋型自镇流灯的结构用S表示,即用S取代3U即可)
Ⅱ 通风管道弯头R怎么计算的。如30度。45度。。计算公式是什么
45度风管弯头转弯半径是弯曲半径乘0.785;90度的是弯曲半径版乘1.57,管道弯头的弯曲半径R,就是这段权弯管中心线对应的曲率半径,一般以管径的倍数确定。
弯头要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D,那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定,几何尺寸上比管件多了很多项。
弯头表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,和被连接的管子的钢的材质是要相同的。
(2)rr管需要多少度焊接扩展阅读:
制作要点
焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
弯头焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
Ⅲ 弯头计算公式
90°弯管中心的长度(㎜)=R*1.57 (弯曲半径单位㎜)2)
钢板的重量(T)=7.85*长*宽*厚 (长、宽、厚单位m)3)
90°弯头所需料(M)=直径*2.5*所需个数+半径
弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接,用来改变管道的方向。
其他名称:90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、压制弯头、机制弯头、焊接弯头等。
用途:连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。
弯曲半径小于等于管径的1.5倍属于弯头,大于管径的1.5倍属于弯管。
工艺流程
无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中,所占比例最大,约为80%。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
(3)rr管需要多少度焊接扩展阅读
1、90°弯头重量计算公式:W=9.685*10-6R(D2-d2)式中:
W — 90°弯头重量,kg;
R — 弯头的曲率半径(结构尺寸),mm;
D — 弯头外径,mm;
d — 弯头内径,mm。
弯头重量公式中采用碳钢比重,即7.85kg/dm3计算。
45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。
2、钢管重量计算公式:W=0.02466T(D-T)式中:
W — 钢管每米长度的重量,kg/m;
T — 钢管壁厚,mm;
D — 钢管外径,mm。
钢管重量公式中采用碳钢比重,即7.85kg/dm3计算;奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1.015倍
Ⅳ 弯头下料尺寸的计算公式
设需要做的弯头的度数为;设中节节数为c;设弯曲半径与管径的倍数为m;设放样度数为a;设计算系数为n;设直长为x;设4线振辐长为y。(就是4线减1线的余)
那么:
a=k除以(2C+2)
n=a的正切值除以2
x= a的正切值乘以(m-0.5)R(外径)
y=nR
在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
与管子连接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯等。
技术要求
1、由于管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,管件与被连接的管子的钢种是相同的。
2、就是所有的管件都要经过表面处理,把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉,再涂上防腐漆。这是为了出口需要,再者,在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化,都要做这方面的工作。
3、就是对包装的要求对于小管件,如出口,就需要做木箱,大约1立方米,规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨,该标准允许套装,即大套小,但总重量一般不可超过1吨。对于大件y就要单个包装,像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记,标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等。
Ⅳ 消防栓可用RR管吗
消防栓工作压力大,一般使用镀锌钢管,不使用RR管。
Ⅵ 弯头的弯曲半径是什么
其实就是半径。这复个意制思就是中心高。这样说吧,把90度的弯头竖起来。一头靠在墙上。然后画线。从地面弯头的一边的最外端起,向上画到上面口径的一半。这就是中心距离。
弯头弯曲半径:(1)45度风管弯头转弯半径是弯曲半径乘0.785;90度的是弯曲半径乘1.57;
(2)概念:管道弯头的弯曲半径R,就是这段弯管中心线对应的曲率半径。一般以管径的倍数确定。如:热压弯头一般是一到两倍弯的,火煨弯管一般是三到四倍弯。
电缆外径R=100,转弯半径是20*R=2000mm,实际电缆要是转90°弯的话,电力电缆在运输、安装或运行中,应严格防止电缆的扭伤和过度弯曲,电缆的最小允许弯曲半径与电缆外径的比值,不得超过表1的给定值表1电缆最小允许弯曲半径与电缆外径的比值。
圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)Rr--圆环圆半径R--圆环回转半径中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r’^2))Rr’--圆环内圆半径90,60,45度的弯头(肘管)体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米,密度X体积=重量(质量)。
Ⅶ rr2205与q345之间用什么焊材
2205不锈钢使用ER2209焊丝 由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍,这一特性使设计者在设计产品时减轻重量,让这种合金比316,317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F温度范围内。超出这一温度范围的应用,也可考虑这种合金,但是有一些限制,尤其是应用于焊接结构的时候。 上海翔洽金属团队,期待您的咨询!
双相不锈钢与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。
化学成分:C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00p≤0.030S≤0.020Cr22.0~23.0Ni4.5~6.5Mo3.0~3.5N0.14~0.20(奥氏体-铁素体型)
双相不锈钢应用领域:
·压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。
·石油天然气管道、热交换器管件。
·污水处理系统。
·纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。
·高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。
·轮船或卡车的货物箱
·食品加工设备
Ⅷ 功放管2003的参数是什么
TDA2003的引脚功能和管脚定义最大额定值 Tamb=25 电源峰值电压(50mS) Vccp 40 V 直流电源电压 Vcc 28 V 工作电源电压 Vcc 18 V 输出重复峰值电压 Io 3.5 A 输出不重复峰值电压 Io 4.5 A 功耗 T=90 PD 20 W 储存温度 Tstg -40 +150度 焊接温度 Tj -40 +150 度 编辑本段电特性参数 V=16.5V f=1kHz Tamb=25 电源电压 Vcc 8 18 V 静态输出端电压 Vo 6.1 6.9 7.7 V 静态电流 Iccq 44 50 mA 输出功率 Po THD=10% RL=4 5.5 6 W THD=10% RL =2 9 10 THD=10% RL =3.2 7.5 THD=10% RL =1.6 12 输出灵敏度 Vi Po=0.5W RL =4 14 mV Po=6W RL =4 55 Po=0.5W RL =2 10 Po=10W RL =2 50 最大输入电压 Vim 300 mV 频响 BW Po=1W, RL =4 40 15000 Hz 失 真度 THD Po=0.05 4.5W, RL =4 0.15 % Po=0.05 7.5W, RL =2 0.15 % 输入阻抗 Zi 开环 70 150 k 输入噪声电压 VNI 1 5 V 输入噪声电流 INI 60 200 pA 开环增益 Gvo f=1kHz 80 dB f=10kHz 60 dB 闭环增益 Gv RL =4 39.3 40 40.3 dB 效率 Po=6W RL =4 69 % Po=10W RL =2 65 % 电源纹波抑制比 RR f=100Hz Vr=0.5V Rg=10k RL =4 30 36 dB那个输入端就相当电源的正极,那个下面的一根线的一个横杠是地线,也就是相当电源负极。
Ⅸ 焊接等级分类
1.焊接分类:
熔化焊:焊接过程中母材和填充金属都熔化,二者是化学结合。如:手工,CO2,TIG,MIG,埋弧,MAG,等离子,激光,电子束.
压力焊:焊接时不用焊料,被连接金属间是化学或物理结合。焊缝窄,影响区域小。电阻(点、缝)闪光,摩擦,冷压.
钎焊:钎料温度低于母材温度,焊接时钎料熔化母材不熔化,二者之间是物理结合。习惯以450度做为划分硬钎焊和软钎焊的界线。(软、硬)烙铁,感应,炉中(真空)火焰,电阻浸渍,电弧,超声,激光,红外线
2.硬钎焊特点:(历史最长、母材不熔化,温度低,变形小,实现异种材料结合,可拆开。)
钎焊属于固相连接,他与熔化焊方法不同,钎焊时母材不熔化,采用比母材熔化温度低的钎料,加热温度采取低于母材固相线而高于钎料液相线的一种连接方法。当被连接的零件和钎料加热到钎料熔化,利用液态钎料在母材表面润湿、铺展与母材相互溶解和扩散和在母材间隙中润湿、毛细流动、填缝与母材相互溶解和扩散而实现零件间的连接。
同熔化焊和压力焊方法相比,钎焊具有以下优点:
2.1 钎焊加热温度较低,对母材组织和性励影响较小;
2.2 钎焊接头平整光滑,外形美观;
2.3 焊件变形较小,尤其是采用均匀加热(如炉中钎焊)的钎焊方法,焊件的变形可减小到最低程度,容易保证焊件的尺寸精度;
2.4 某些钎焊方法一次可焊成几十条或成百条钎缝,生产率高:
2.5 可以实现异种金属或合金、金属与非金属的连接。
但是,钎焊也有他本身的缺点,钎焊接头强度比较低,耐热能力比较差,由于母材与钎料成分相差较大而引起的电化学腐蚀致使耐蚀力较差及装配要求比较高等。
3.被焊材料:
金属:Cu,Fe,Al,Ti,Mg等合金
金属陶瓷
非金属(金刚石,碳纤维)
4.钎料与钎剂:
4.1 钎料
Cu-Zn,CuP,Ag,Al,Cd,Sn,Ni.
钎料 应用范围
硬
钎
料 Cu-Zn基钎料 应用最广泛的是H62,可用来钎焊受力大、需要接头塑性铜、镍、钢制零件。为防止Zn的挥发,可在H62中加入少量Si;加入少量的锡可提高钎料的铺展性。
CuP钎料 是一种应用广泛的空气自钎剂钎料。常用于铜及铜合金的钎焊。当Wp=8.38%时,Cut P形成7140C的共晶。Cu3P脆,故CuP钎料加工性不好。
Ag基钎料 银基钎料能润湿很多金属,并具有良好的强度、塑性等综合性能。被广泛应用于钎焊低碳钢、结构钢、不锈钢、高温合金、铜及铜合金等。
Al基钎料 主要用于钎焊铝及铝合金。铝基钎料主要以铝和其他金属的共晶为基础,常用的有HL400和HL401。
Ni基钎料 用于钎焊高温工作的零件。镍基钎料以镍为基体,并添加B、SI、P等能降低其熔点的金属元素。
软
钎
料 Cd基钎料 主要用于钎焊铜及铜合金,工作温度可达2500C,钎缝可电镀。常用的有HL506和HL503。
Sn基钎料 软钎料中应用最广泛的是锡铅钎料,当WSn=61.9%时,形成熔点为1830C的共晶。锡铅钎料的工作温度不超过1000C,在低温下有冷脆性。
Pb基钎料 一般用于钎焊铜及铜合金,可以在1500C以下工作温度使用。钎焊接头在潮湿环境下耐蚀性较差。
4.2 钎剂
氟化物,氯化物,
钎剂的作用:去膜、助流、保护
5.钎焊方法:
常用钎焊方法 优 点 缺 点
烙铁 操作便利,广泛用于电子行业中 只适用于软钎料、钎焊薄小件
火焰 通用性强,工艺过程较简单。可用于铝基钎料钎焊铝合金或Cu、Ag基钎料钎焊碳钢、铜合金小型焊件。 加热温度难以控制、局部加热产生应力
电阻 加热迅速,易于实现自动化;加热集中,对周围母材影响小 对钎焊接头的形状和尺寸要求严格,因此应用受到局限
感应 热效率高,广泛用于钢、高温合金等具有对称形状的焊件。 难以准确控制钎焊温度,对壁厚不均或非对称的焊件,加热不易均匀。
浸沾 加热迅速均匀、钎焊温度易于控制。生主效率高,分为盐浴钎焊和熔化钎料的浸沾钎焊。 生主成本高,不适于钎焊有深孔、盲孔和封闭型的焊件。
炉焊 加热均匀,焊件不易变形。生产效率高。 空气炉中钎焊焊件氧化严重,真空炉中钎焊成本高,且不能使用含P\Cd\Na\Zn\Mg\Li 等蒸气压高的元素。
扩散 改善钎缝的结晶过程,得到平衡的钎缝组织,提高钎缝的强度、塑性、抗蚀性等。多用于连接活性金属和难熔金属零件。 生产周期长,成本高。
6.感应焊:
电磁感应现象,磁转化,电热转换,聚磁,趋肤,尖角,频率,电流偶合量,电压,材料导磁率,匝数
7.焊前焊后处理
7.1 .焊前处理:
零件表面脱脂:有机溶剂清洗、碱液清洗、电化学脱脂、超声波清洗
清除表面氧化物:机械清除、酸洗
预镀覆:工艺镀层、阻挡镀层、钎料镀层
7.2 .焊后处理:
钎焊后热处理:改善接头组织进行扩散热处理、消除钎焊热应力低温退火热处理
清除钎剂:
钎焊中使用的钎剂种类 清除办法
有机软钎剂 汽油、酒精等
ZnCl2 NH4Cl 10%NaOH清洗,后用热水和冷水洗净
硼砂和硼酸钎剂 机械划擦或沸水中长时间浸煮
氟化钙 机械划擦或沸水中长时间浸煮
铝用氯化物硬钎剂 先在50-600C的水中仔细清洗,后在60-800C的2%铬酐溶液中作表面钝化处理。
8.材料的钎焊性及常用材料钎焊方法的推荐
材料的钎焊性是指材料在一定的钎焊条件下获得优质接头的难易程度。对某种材料而言,若采用的钎焊工艺越简单,钎焊接头的质量越好,则该种材料的钎焊性越好;反之,如果采用复杂的钎焊工艺也难获得优质接头,那么该种材料的钎焊性就差。
影响材料钎焊性的首要因素就是材料本身的性质。例如 Cu和 Fe的表面氧化物稳定性低而易去除,因而 Cu和 Fe的钎焊性好; Al的表面氧化物非常致密稳定而难于去除,因而铝的钎焊性差。
材料的钎焊性可从工艺因素(包括采用何种钎料、钎剂和钎焊方法)来考察。例如大多数钎料对Cu和Fe的润湿作用都比较好,而对 W和 Mo的润湿作用差,故 Cu和 Fe的钎焊性好,而 W和 Mo的钎焊性差;又如 Ti及其合金同大多数钎料作用后会在界面区形成脆性化合物,故Ti的钎焊性差;再如低碳钢在炉中钎焊时对保护气氛的要求较低,而含AI、Ti的高温合金只有在真空钎焊时才能获得良好的接头,故低碳钢的钎焊性好,而高温合金的钎焊性差。 总而言之,材料的钎焊性不但决定于材料本身,而且与钎料、钎剂和钎焊方法有关,因此必须根据具体情况进行综合评定。
焊接方法
材料 硬钎焊
软钎焊
火焰
钎焊 炉中
钎焊 感应加热钎焊 电阻加热钎焊 浸渍
钎焊 红外线钎 焊 扩散
钎焊
碳钢 △ △ △ △ △ △ △ △
低合金钢 △ △ △ △ △ △ △ △
不 锈 钢 △ △ △ △ △ △ △ △
铸 铁 △ △ △ △ △
镍和合金 △ △ △ △ △ △ △ △
铝和合金 △ △ △ △ △ △ △ △
钛和合金 △ △ △ △
铜和合金 △ △ △ △ △ △
镁和合金 △ △ △
难熔合金 △ △ △ △ △ △
注:有△表示被推荐