三层六道焊接角度是多少

『壹』 钢筋搭接焊搭接弯曲处弯曲角度是多少

双面焊缝长4d的斜度就是:1、5d的斜度就是5:1；单面焊缝长8d的斜度就是8:1、10d的斜度就是10:1。

两根钢筋相互有一定的重叠长度，用扎丝绑扎的连接方法，适用于较小直径的钢筋连接。一般用于混凝土内的加强筋网，经纬均匀排列，不用焊接，只须铁丝固定。

对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接应按相应数值乘以系数1.25取用；

在混凝土凝固过程中易受扰动时（如采用滑升模板和爬升模板等方式施工），其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取用；对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接可按相应数值乘以系数0.7取用。

当带肋钢筋混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的三倍且配有箍筋时，其最小搭接可按相应数值乘以系数0.8取用。

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对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15取用，对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05取用，对四级抗震等级的结构构件不作调整；在任何情况下受拉钢筋的最小搭接长度不应小于300mm。

当主筋为Ⅰ级钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.2倍；当主筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.5倍。为了便于施焊和使帮条与主筋的中心线在同一平面上。帮条宜采用与主筋同钢号，同直径的钢筋制成，如帮条与主筋级别不同时，应按设计强度进行换算。帮条的长度应满足相应的焊缝要求。

『贰』 手工电焊 焊立焊时的角度是多少度左右是多少度

立焊是焊条角度六十到八十度，从焊缝下方起弧后由下向上的方向焊接，在焊接过程中焊条左石均匀摆动，在两端要稍做停顿以达到母材与熔池铁水充分熔合。

『叁』 什么是多层多道焊接 这东西是什么概念啊

当焊接焊脚尺寸大于10mm的焊缝时，如果采用多层焊，则由于焊缝表面较宽，坡度较大，熔化金属容易下垂，给操作带来一定的困难。所以在实际生产中都采用多层多道焊。

焊脚尺寸为10~12mm时，一般用两层三道来完成。焊第一层（第一道）时，可采用较小直径的焊条及较大焊接电流，用直线形运条法，收尾与多层焊的第一层相同。焊完后将熔渣清除干净。

焊第二道焊缝时，应覆盖不小于第一层焊缝的2/3，焊条与水平板的角度要稍大些（图2中a），一般为45°~55°，以使熔化金属与水平板很好熔合。

焊条与焊接方向的夹角仍为65°~80°，用斜圆圈形或反锯齿形运条，运条速度除了在图2-9中的c点、e点上不需停留之外，其他都一样。焊接时应注意熔化金属与水平板要很好熔合焊接第三道焊缝时，应覆盖第二道焊缝的1/3~1/2。

焊条与水平板的角度为40°~45°，角度太大易产生焊脚下偏现象。一般采用直线形运条法，焊接速度要均匀，不宜太慢，因为速度慢了容易产生焊瘤，使焊缝成形不美观。

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注意事项：

当第二道焊缝覆盖第一层大于2/3时，在焊接第三道时可采用直线往复运条法，以避免第三道焊缝过高。如果第二道覆盖第一道太少时，第三道焊接时可采用斜圆圈运条法，运条时在垂直板上要稍作停留，以防止咬边，这样就能弥补由于第二道覆盖过少而产生的焊脚下偏现象。

如果焊接焊脚尺寸大于12mm以上的焊件时，可采用三层六道、四层十道来完成，如图3所示。焊脚尺寸越大，焊接层数、道数就越多。

『肆』 二保焊三层六道怎么焊

这是多层多道焊，第一层焊一道，第二层焊两道，第三层焊三道。

『伍』 多层多道焊的焊接技巧如焊接角度等

焊条电弧焊V型坡口板平位置对接单面焊双面成型操作法
1 焊前准备
1.1钢板 16Mn, 16MnR 300 ×125×12
1.2 焊条 E5015(J507)
1.3 单面坡口角度+1
1.4 修磨 试板坡口面及靠近坡口边缘上下两侧5～10毫米露出金属光泽，坡口面平直。坡口面如果向上凸，相当于增加了钝边电弧不易击穿，背面焊不透。坡口面如果向下凹，效果相反，背面下漏过多，有可能超出余高0～3毫米的技术要求。不留钝边，且焊前必须用锉刀修去刃口处的毛边，因为砂轮机修磨坡口面时，刃口处变得极为锐利，其效果相当于扩大了间隙。
1.5 间隙 装配间隙前端3毫米，后端3.5～4毫米。如果焊速较快，间隙小些，反之间隙大些。
1.6 定位焊 定位点必须位于距两端10毫米以内位置，先点反面，翻过来再点正面，正面点定之前作好大约3度的反变形，错边量不大于1毫米。
2 焊接规范
2.1 打底 3.2焊条 焊接电流80～100A
2.2 填充 4.0焊条 焊接电流155～165A（3.2焊条则为120～130A）
2.3 盖面 4.0焊条 焊接电流 150～160A(3.2焊条减去10～15％)
3 焊接操作 打底焊
3.1 引弧 引弧及收弧定位点都应磨出斜坡。引弧后两边摆动，待两侧钢板温度上升并一致后，再进入正式焊道，焊条下压击穿坡口。注意，这时能听道击穿的声音。另外，第一弧（焊条第一次移动到正式焊道上）一定要击穿坡口，这样才能获得良好的背面焊缝成型，如果第一弧不能击穿破开口，依靠电弧热量慢慢熔化破口，就会形成开始段熔透不足。
3.2 运条 锯齿形行进，两边稍许停顿，如果背面焊道两侧出现咬边，说明停顿时间不足，施焊时不应有明显的熔孔。如果有明显的熔孔出现，则背面焊缝容易超高或产生焊熘。弧拄区的2/3用于保护熔池，1/3用于击穿焊道坡口。摆动间距以液态金属跟上为准。液态金属跟上电弧，才能向前移动焊条。
3.3 收弧 向焊好的焊道一侧慢慢后拉焊条，边拉边提高，直至电弧熄灭。让收弧处的金属缓慢冷却，防止急冷导致冷缩孔产生，一旦产生了冷缩孔，必须将其磨掉，否则X射线检测不合格。
3.4 接头 接头分为热接法和冷接法两种。热接法是最常用的方法，但接头难度大，其操作要领是，在前一根焊条的收弧口尚未完全冷却时，立即换好焊条并将电弧从弧坑前端向后10～15毫米处引燃，起弧后不马上进入焊道坡口，而是两边摆动预热并向前施焊，焊至弧坑前端，进入焊道坡口根部后，听到击穿声，稍作停顿即可正常施焊 。冷接法要先用砂轮机把弧坑前沿磨出斜坡，操作方法与热接法基本相同，使用冷接法可以获得更优良的背面成型。
4、焊接操作 填充焊
填充焊之前，先将打底焊缝的熔渣和飞溅清除干净，接头处修磨平整。注意，不允许修磨正式焊道，只能修磨接头。填充焊时焊条两边摆动，在两端稍许停顿，注意不要破坏坡口边缘，否则盖面时失去基准线，盖面焊缝不易平直。最后一层填充的高度一定要在距表面1.0～1.5毫米处，为盖面留下合适的空间。
5、焊接操作 盖面焊
碱性焊条起弧容易出气孔，接头时不应在收弧处引弧施焊，应在距离收弧处前方20毫米或更远处的下层焊缝上起弧，然后将电弧后退至收弧处，沿接头弧坑边缘施焊半圈，再正常地向前焊接。
6、焊接检验
6.1 焊缝宽度：坡口宽度+每边2毫米；
6.2 余高：焊缝正面0～3毫米，高低误差不大于1.5毫米；焊缝背面0～3毫米，高低误差不大于3.0毫米；
6.3 咬边：咬边深度大于0.5毫米或者咬边深度小于0.5毫米，累计长度若超过板长的15％，判为不合格。
6.4 变形：变形小于3度为合格。
6.5 其他：焊道出现气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂缝、焊熘以及明显的断道、不直；均不允许。
6.6 射线检测：应达到GB3323-93Ⅱ级标准。
6.7 弯曲试验：正弯2试件，背弯2试件。或者侧弯4试件；弯曲角度为180度。弯曲裂缝不超过3毫米。
7、注意事项：焊条头允许40～45毫米，打底焊条必须经过挑选，端头要用锉刀磨光，稍微露出金属，电弧容易引燃，不要用焊条乱敲工件，以免打落药皮，焊条粘连熄弧，影响焊接质量。

『陆』 焊一个三米高的梯子要几个阶，角度是多少

钢梯分为直梯、斜梯两种，前者需要加装保护钢笼，尽可能垂直布置，最大允许倾斜15°，踏板垂直间距225～300；后者通常与地面夹角在30～35度范围内，30度时踏板垂直间距160，35度时175。——GB4053，强制性规范。

『柒』 钢筋搭接焊弯起角度是多少

正规的是需要打角度的就是所谓的焊拐，单面焊为10D.不过得加2CM，因为有弯，角度吗就是焊完后两个钢筋呈一条直线，你应该能明白的

『捌』 电焊三层六道怎么烧

首先打底焊，此为第一层；然后在第一道的焊角处施焊第二道，第三道压住第二道的三分之二，此为第二层；第三层的第一道和第二层一样焊角处起弧，第二道压住第一道三分之二，刚好是第二层俩道的中间处，第三道和第二道一样。注意施焊的手法，道与道之间的压道都要均匀！

『玖』 电焊焊接角度是多少

如果需要焊透的话，电焊时焊条与焊件的角度应在30-45度之间，焊版条与焊件的角度越小，焊面就越薄。权
焊条角度，焊条与焊接方向的夹角在90度时，电弧集中，熔池温度高，夹角小，电弧分散，熔池温度较低，如12mm平焊封底层。
焊条角度在50-70度，使熔池温度有所下降，避免了背面产生焊瘤或起高，又如，在12mm板立焊封底层换焊条后，接头时采用90-95度的焊条角度，使熔池温度迅速提高，熔孔能够顺利打开，背面成形较平整，有效地控制了接头点内凹的现象。

『拾』 焊接角度是什么

焊接角度也就是我们所说的焊枪角度，不同的焊缝就需要不同的焊枪角度；比如焊接平焊缝，焊枪角度就要垂直90度，比如叫焊缝就要45度，焊接多层焊，每层焊接角度也不一样，所以不同焊缝就有不同的焊接角度．