焊接机焊钢板用什么焊丝

Ⅰ 气保焊焊2mm厚的钢板需要多粗的焊丝多大电压电流呢，用什么焊机好点

气保焊焊2mm厚的钢板需要多粗的焊丝0.8焊丝，七八十安电流，250A的焊机。
焊机就是为焊接提供一定版特性的电源的权电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广乏用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。 电焊机（electric welding machine）实际上就是具有下降外特性的变压器，将220V和380V交流电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流 冷焊机 ，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两极在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。

Ⅱ 我要焊接一个薄钢板，用什么焊好啊

NBC系列CO2气体保护焊机是供专业人员进行手工操作的弧焊电源。
该焊机的主要特专点:
1.生产效率高,由于电流密度属远大于手工电弧焊和埋弧焊、故弧焊的穿透能力强、熔深大、焊丝熔敷高，焊后无需清渣，减少工人的劳动强度。
2.焊接质量好,由于明弧焊接,能见度好。
3.成本低，二氧化碳气体价格低廉，焊机输入容量与相同规格其它焊机相比，节省1/3左右。
4.焊机变型小，由于电弧集中，工件受热面积小，同时二氧化碳气体有较强的冷却作用。
5.对铁锈敏感性小，焊缝含氢量低，抗裂性好，由于焊丝中含有Mn,Si等脱氧，故对铁锈、油污、水分敏感性小。

Ⅲ 焊接16--20毫米钢板用什么型号的焊机，焊丝规格多大

交直流都行，直流用180个左右，交流用160左右，个人经验，因为20MM有点厚相对比，得大回电流烧溶池。短缝就答3。2，长缝用4。0就行，技艺到一定程度多粗焊条都能用，只是方便不方便的事了。时间和技艺成正比。若干年后你如果还从事电焊作业的话你也会是个好技工的。呵

Ⅳ 45锰钢板用什么焊丝焊接

钢板的来焊接要考虑的问题较多源，一般有使用环境、母材材质、硬度要求、焊缝情况等等来决定的。
尤其是特殊的钢板焊接，像耐磨钢、高强度钢等等，对焊接的工艺和技术要求更高，最好找专业的特种钢加工企业来做，像法钢等。

Ⅳ 氩弧焊 焊接铁板 用什么焊条

氩弧焊用焊丝，常见焊丝是国标型号ER50-6。
铁板的材质型号要弄清楚，比如Q355，Q235这样的都是50-6可以焊的，其他型号可能用不同的焊丝。

Ⅵ 钢板Q345焊接用什么焊丝

Q345级别低合金结构钢钢板，匹配的焊丝强度时ER50系列。
常见的ER50-6镀铜实心焊丝焊接即可。

Ⅶ 气保焊机焊3mm铁板用什么焊丝

实心焊丝，规格1.2以下，不包括1.2

Ⅷ 氩弧焊 焊接铁板 用什么焊条

氩弧焊焊接铁板，只能使用焊丝，不能使用焊条。

使用焊丝需要注意：专

1、一般情况下焊丝属直径要比缝隙直径要大，这样操作起来比较快。

2、焊丝不能过早的添加，如果起珠就是这个原因。

3、再有就是焊丝的角度不能太大，要小点。

4、手拿焊枪的角度要随时的变化，角度的大的时候热量就大，角度小的时候热量就小，如果母材快溶化了焊丝还没有红的时候，就把角度放小点，多烧烧焊丝，反之就把角度放大点。

(8)焊接机焊钢板用什么焊丝扩展阅读

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；

又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

Ⅸ Q690钢板采用什么焊条及焊接工艺。

Q690钢板采用SLD-80高锰中硅φ1.2mm实芯焊丝。

焊接工艺：
1、按图纸尺寸定位焊后，铆工负责把各主筋铰接孔端圆弧处空档内，适当加撑焊固。
2、各焊缝尺寸必须符合图纸要求。角焊缝除少数焊角尺寸K=8-10mm以外，一般焊角尺寸K=12-18mm。焊后用样板自检合格，要求焊缝宽度均匀，表面美观。
3、焊缝边缘与母材结合线必须融合良好，光滑过度，不允许出现未熔合、裂纹、咬边等焊接缺陷。
4、焊接时注意防风，每层每道施焊前，要清除灰尘及氧化渣皮，并清理焊缝表面油污，以减少气孔，消除边缘熔合不良现象。
5、焊接设备要精细保养，经常检查气路是否有漏气或其他故障，焊丝输送与导电装置及易损件是否完好，从焊接设备上保证少出现气孔及其它焊接缺陷。
6、各焊工严格焊后自检，检查出焊后缺陷，必须立即处理合格。杜绝出现漏焊及不合格焊缝。
7、产品实行打号追溯制。
8、结构件施焊前，应进行预热，温度为150-200°C，加热范围不低于焊道边缘100mm。焊接过程中，层间温度不低于150°，否则，应重新加热。
9、焊工焊前必须熟悉图纸，了解各主筋与各筋板之间的不同焊角尺寸的要求。
10、焊接工艺参数
11、发现焊接质量问题，各责任班组和个人必须尽快组织处理合格，构件表面的飞溅、毛刺及焊瘤必须打磨清理干净，方可转入下道工序。
12、各层焊缝焊接工艺顺序必须遵守：“先焊横向焊缝，再焊纵向焊缝，最后焊垂直角焊缝”的原则。并采用对称（两个焊工同时施焊）中分式（即从中间到两端分段退焊）焊接。
13、为了保证焊缝的焊接质量，始焊、终焊处最易产生焊接缺陷及应力集中，故引位置要焊接到位，收弧位置不允许有弧坑。拐弯处及应力集中处不允许引弧和收弧。
14、焊缝尺寸要求： ①、焊缝宽度B≤20mm时，B可以+1.5;②、焊缝宽度20mm<B≤30mm时，B可以+2.5；③、焊缝宽度B>30mm时，B可以+3.0；④、焊缝余高≤1+0.1B；⑤、焊缝凹度：对要求焊平的焊缝可以凹入0.5mm，其余不许。

详细内容参见：http://wenku..com/link?url=_8rY_5JDaguJSBU-p4EdbDOY-g0zSbsUG93-IXkebWEnuQAR7JHw-Rce77