⑴ 用烙铁焊铜丝或者电路板时焊锡不粘或者不牢怎么回事
这里面有几个问题都可以影响你的焊接,一个是烙铁的温度,一个是焊接面是否氧化,还有就是焊接面是否过大,如果温度够,就是氧化问题,最好在焊接前用细砂纸去掉氧化层,再使用助焊剂,比如松香或是焊锡膏等
⑵ 焊接电路板时怎样防止起皮
电路板焊接时起皮,以下方法可以防止焊盘脱落:1,选择合适的焊接温度。2,焊接时间不宜过长。
⑶ 焊接电路板时,在处理焊点上有什么技巧么
焊接电路板DXT-V8锡丝 找对合适的焊接材料 还有温度 能解决虚焊与漏焊问题,注意角度问题
⑷ 电路板的焊接点脱落,请问哪位有办法
找到离脱落焊盘最近的点短接过来 注意不要挨到其它的焊点及元件
⑸ 电路板焊接问题
对于那几个空堵了,所以处理的时候一定要注意焊盘的受热温度和时间,
1.最快!! 如果是电解电容管脚的间距比较近,少的,用恒温电烙铁(刀头)温度330度左右,在正面直接加热俩个焊点,器件在背面直接插进去就可以了.但是你要不太熟练的话,最好俩个人一块,而且时间要控制在3S内,插不进去的话不要硬插,很容易把焊盘焊掉的.所以这个方法是要点技术.
2,用吸锡绳贴到被堵的焊盘上,加热吸锡绳就可以把锡搞出来,同样要注意温度和时间.
3,用吸锡枪,如果被堵的空不是接地的,建议用吸劲小点的吸锡强,因为在处理的时候时间和温度找空不好很容易把焊盘搞下来.
4,找一块书,或是不太硬的东西放到桌子边,一个手拿板子,一个手用烙铁加热焊盘,迅速的把板子磕下去,也可以把锡搞出来
注意:一 1和4是在缺乏工具,而且有技术含量的前提下不得已采取的方法.建议采取2,3安全
二 注意安全 安全第一!
⑹ 焊接电路板时应该注意哪些方面的问题
焊电路板要注意的主要问题是,一是虚焊,漏焊问题。二是搭焊问题。三是元件脚没有剪到位的问题。其它的问题如焊点过大过臃肿,助焊剂使用不正确问题,手法不熟导致电路板太脏等等。
⑺ 如何解决热板焊时产生拉丝现象
现我公司有车灯产品热板焊时存在拉丝严重现象,据说镀特氟龙能解决问题,可是我们镀了一副模具,还是要加温到350度才能解决,听说有种金属材料跟特氟龙一样,是种高不粘 的钢材,大伙谁知道这种是什么钢材
⑻ 电路板电线焊不上去(粘不住)
在焊接时,先去除氧化层,用砂纸打磨一下,然后马上带着松香、焊锡膏之类的先给铜线镀一层焊锡。再焊就简单了。
电烙铁头不沾锡原因:
1、 选择温度过高,容易使电烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。
2、 使用前未将沾锡面吃锡。
3、 使用不正确或是有缺陷的清理方法。
4、 使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。
5、 当工作温度超过350℃,而且停止焊接超过1小时,无铅烙铁头上锡量过少。
不粘锡解决办法:
1、惯用的处理办法:是用小刀刮去电烙铁头氧化层,露出没有被空气氧化的铜。然后,放进松香盒里蘸一下,再沾上锡,就可以正常使用了。但用这种方法清除的不彻底,同时,长期刮下去,烙铁咀会变细而影响传热,导致温度下降,甚至损坏烙铁咀。
2、快速高效的处理方法是:手握电烙铁木柄,把氧化了的烙铁咀浸入盛有酒精的容器中,经1~2分钟取出,氧化物就彻底、干净地除掉了,烙铁咀焕然一新。这是因为氧化铜和酒精加热后,产生了化学反应,又还原了铜,对电烙铁头没有腐蚀作用。
⑼ 在电路板的实际焊接中接地怎么处理
电子电路中的所谓接地,就是零电位公共点,单电源供电的电路中,公共点接到电源的负极即可。
接在一起那就是接地了,实际就是信号的地,不要把电路的地跟大地联系到一起,电路的地实际就是一个基准点,相当于零电位点。
若要焊接电路板,将电烙铁接地(大地),目的是电路板上的CMOS电路最怕静电和高压。把所有地线都引在一个线头上,再接电池负极。
采用正确的布线策略采用平等走线可以减少导线电感,但导线之间的互感和分布电容增加,如果布局允许,最好采用井字形网状布线结构,具体做法是印制板的一面横向布线,另一面纵向布线,然后在交叉孔处用金属化孔相连。
(9)电路板焊接的时候拉丝怎么解决扩展阅读:
采用正确的布线策略采用平等走线可以减少导线电感,但导线之间的互感和分布电容增加,如果布局允许,最好采用井字形网状布线结构,具体做法是印制板的一面横向布线,另一面纵向布线,然后在交叉孔处用金属化孔相连。
在熔焊的过程中,如果大气与高温的熔池直接接触的话,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。
焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件,焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理,可以改善焊件的焊接质量。