什么焰用于焊接和切割金属

❶ 切割金属，为什么氧炔焰既可焊接金属

氧炔焰的作用是提供高温
气割是铁在纯氧中的燃烧,氧炔焰的作用是把铁加热到铁在纯氧中的燃点,然后通入高压纯氧,使其燃烧成氧化铁,吹去,达到分离钢板的作用
火焰焊接分气焊和钎焊
气焊中,氧炔焰的作用是把母材和焊条加热到其熔点
钎焊中,氧炔焰的作用是把焊材加热到其熔点

❷ 工业生产中常用氧炔焰来焊接和切割金属,为什么氧炔焰既可焊接金属,又可以切割金属

当氧气调整的比较小的时候，产生的高温能够把金属熔化，熔化后的金属流动到一起最后凝固，这个过程是焊接。
当金属被加热到很高的温度，这时加大氧气的供给量，金属被过量的氧气快速氧化，金属开始燃烧，形成氧化物，这个过程是非常剧烈的，金属燃烧之后产生很高的高温，氧化物被流动的气体吹走，金属就断开了，这个过程是切割。焊接和切割就是氧气的量不同，其他都非常接近。

❸ 控制氢氧焰来焊接和切割金属

氢氧焰,使用氢气维持火焰与焰心的温度，焊接时氢氧比例为2:1，火焰温度最高，发出的热量要熔化焊接金属；切割时少量氢气，以维持火焰状态即可，氧气要过量，一是气流强度吹开熔化的金属，二是氧气与金属发生氧化反应，放出大量的热量，熔化割缝金属。

❹ 用氧炔焰焊接和切割金属利用的是氧气的什么性质

非常肯定是化学性质，如果是物理性质的话，把氧气换成高压风，切割就不能进行，因为割口的金属是燃烧掉而不是直接吹走。而且切割70%的热量是金属燃烧产生的。

❺ 乙炔可以用于焊接和切割金属。由于乙炔气体与空气或氧气混合容易发生爆炸，故使用前应

安装回火防止器，检查接头管路是否连接好。有没有裂缝。气表有没有漏气，和乙炔和氧气的距离保持在5米以上包含5米，点火喷嘴朝下。检查割拒是不是射吸试。

❻ 工业生产中常用氧炔焰来焊接和切割金属,为什么氧炔焰既可焊接金属,又可以切割金属，有什么区别

氧焰切割和焊接是不同的过程，焊接是利用高温融化金属将金属连接在一起。而切割是利用有的金属的燃点低于熔点，在高流速氧气的作用下，把达到燃点的金属快速氧化，并利用氧气流吹掉氧化后的金属从而把金属切割开。氧炔气切割并不是能切割所有的金属。告诉你一个绝招，用稀硫酸处理过的水泥能用氧焰切割下来。

❼ 用于焊接和切割金属的化学方程式

C2H2（氧炔焰用于焊接）
2C2H2+5O2=2CO2+2H2O

❽ 工业生产中常用氧快焰来焊接和切割金属，为什么氧快焰既可焊接金属，又可切割金属这两者又有什么区别

看其中氧的比例
氧比较少的时候就是利用其高温焊接
氧比较多的时候是利用其高温使金属和氧反应，于是就切割了

❾ 用氧炔焰焊接和切割金属时，氧气和乙炔的比例各是多少

仅供参考：

乙炔在空气中燃烧化学反应式：2C2H2+5O2=4CO2+2H2O

从化学反应式看：乙炔和氧的体积比为2：5：质量比为：（2×26）：（5×32）＝13：40

这是从理论上讲的焊接时中性焰。实际焊接时调节氧气、乙炔气体的不同混合比例可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三种性质不同的火焰。

1）中性焰氧与乙炔充分燃烧，没有氧与乙炔过剩，内焰具有一定还原性。最高温度3050~3150℃。主要用于焊接低碳钢、低合金钢、高铬钢、不锈钢、紫铜、锡青铜、铝及其合金等。

2）氧化焰氧过剩火焰，有氧化性，焊钢件时焊缝易产生气孔和变脆。最高温度3100~3300℃。主要用于焊接黄铜、锰黄铜、镀锌铁皮等。

3）碳化焰乙炔过剩，火焰中有游离状态碳及过多的氢，焊接时会增加焊缝含氢量，焊低碳钢有渗碳现象。最高温度2700~3000℃。主要用于高碳钢、高速钢、硬质合金、铝、青铜及铸铁等的焊接或焊补。

点火时，先微开氧气阀门，再打开乙炔阀门，随后点燃火焰。这时的火焰是碳化焰。然后，逐渐开大氧气阀门，将碳化焰调整成中性焰。同时，按需要把火焰大小也调整合适。灭火时，应先关乙炔阀门，后关氧气阀门。

切割时：氧气消耗更多，因为一部分氧用于预热工件，一部分要用于切割。氧和乙炔消耗体积比约7：2。质量比约56：13。

请点击插图放大，从插图中可以看出他们之间的压力（压力大并不代表流量大）。氧气消耗实际上比在空气燃烧时要大，因为有氧的消耗有二，一是切割氧的压力为7～8Kg/cm2，二是预热氧压力约为3～4Kg/cm2，而乙炔压力仅仅是大于0.3Kg/cm2就可以。

切割时一般先预热一段时间然后再进行切割。

实际使用时我们通常这样进行调整：

火焰的调整通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，还原焰，正常火焰的特征是在其还原区没有自由氧和活性碳，有三个明显的区域，焰芯有鲜明的轮廓（接近于圆柱形）。焰芯的成分是乙炔和氧气，其末端呈均匀的圆形和光亮的外壳。外壳由赤热的碳质点组成。焰芯的温度达1000℃。还原区处于焰芯之外，与焰芯的明显区别是它的亮度较暗。还原区由乙炔未完全燃烧的产物——氧化碳和氢组成，还原区的温度可达3000℃左右。外焰即完全燃烧区，位于还原区之外，它由二氧化碳和水蒸气、氮气组成，其温度在1200~2500℃之间变化。

氧化焰是在氧气过剩的情况下产生的，其焰芯呈圆锥形，长度明显地缩短，轮廓也不清楚，亮度是暗淡的；同样，还原区和外焰也缩短了，火焰呈紫蓝色，燃烧时伴有响声，响声大小与氧气的压力有关，氧化焰的温度高于正常焰。如果使用氧化焰进行切割，将会使切割质量明显地恶化。

还原焰是在乙炔过剩的情况下产生的，其焰芯没有明显的轮廓，其焰芯的末端有绿色的边缘，按照这绿色的边缘来判断有过剩的乙炔；还原区异常的明亮，几乎和焰芯混为一体；外焰呈黄色。当乙炔过剩太多时，开始冒黑烟，这是因为在火焰中乙炔燃烧缺乏必须的氧气造成的。

预热火焰的能量大小与切割速度、切口质量关系相当密切。随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也应随之增强，但又不能太强，尤其在割厚板时，金属燃烧产生的反应热增大，加强了对切割点前沿的预热能力，这时，过强的预热火焰将使切口上边缘严重熔化塌边。太弱的预热火焰，又会使钢板得不到足够的能量，逼使减低切割速度，甚至造成切割过程中断。所以说预热火焰的强弱与切割速度的关系是相互制约的。

一般来说，切割200mm以下的钢板使用中性焰可以获得较好的切割质量。在切割大厚度钢板时应使用还原焰预热切割，因为还原焰的火焰比较长，火焰的长度应至少是板厚的1.2倍以上。

一般人我不告诉他，你不要给分啊！

❿ 为什么没有氧烷焰和氧烯焰，偏偏用氧炔焰焊接和切割金属

因为氧炔焰温度在三个中是最高的

原因：氧炔焰燃烧反应生成的水是最少的，而另外两个生成水较多，水汽化等吸热带走热量较多。