⑴ 焊接性是什么
焊接性（Weldability），是指金属材料在采用一定的焊接工艺包括焊接方法、焊接材料、焊接规范及焊接结构形式等条件下，获得优良焊接接头的难易程度。 一种金属，如果能用较普通又简便的焊接工艺获得优质接头，则认为这种金属具有良好的焊接性能。 钢材焊接性能的好坏主要取决于它的化学组成。而其中影响最大的是碳元素，也就是说金属含碳量的多少决定了它的可焊性。钢中的其他合金元素大部分也不利于焊接，但其影响程度一般都比碳小得多。钢中含碳量增加，淬硬倾向就增大，塑性则下降，容易产生焊接裂纹。通常，把金属材料在焊接时产生裂纹的敏感性及焊接接头区力学性能的变化作为评价材料可焊性的主要指标。所以含碳量越高，可焊性越差。所以，常把钢中含碳量的多少作为判别钢材焊接性的主要标志。含碳量小于0.25％的低碳钢和低合金钢，塑性和冲击韧性优良，焊后的焊接接头塑性和冲击韧性也很好。焊接时不需要预热和焊后热处理，焊接过程普通简便，因此具有良好的焊接性。随着含碳量增加，大大增加焊接的裂纹倾向，所以，含碳量大于0.25％的钢材不应用于制造锅炉、压力容器的承压元件。
金属材料的焊接性可以通过计算碳当量、斜Y型坡口焊接裂纹试验、热影响区最高硬度试验、热模拟试验、高温蠕变试验以及时效试验等进行验证。
⑵ 金属材料焊接性分析的主要内容是什么
金属材料的可焊性(又称焊接性能)是指金属材料在一定的工艺条件下，通过焊接形成优质接头的性能，金属材料的可焊性通常分为工艺可焊性和使用可焊性两大类。
工艺可焊性：主要指在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度,即金属材料对形成焊接缺陷的敏感性。
使用可焊性：主要指金属的焊接接头对使用要求的”适应性”和”安全性”，包括焊接接的机械性能，耐腐蚀性能等。
⑶ 研究材料的焊接性主要是研究哪几个方面
研究材料的焊接性主要是研究以下几个方面：
1） 材料焊接性研究
2） 焊接方法的工艺特性研究
3） 焊接材料研究
4） 焊接应力与变形研究
5） 预热和焊后热处理研究
6） 焊接工艺装备设计与试验研究
⑷ 什么叫材料的焊接性能
焊接性能主要指钢材的可焊性，也就是钢材之间通过焊接方法连接在一回起的结合性能，答是钢材固有的焊接特性。 不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。 焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。
⑸ 为什么说材料焊接性是相对的
焊接性（Weldability），是指金属材料在采用一定的焊接工艺包括焊接方法、焊接材料、焊接规范及焊接结构形式等条件下，获得优良焊接接头的难易程度。 一种金属，如果能用较普通又简便的焊接工艺获得优质接头，则认为这种金属具有良好的焊接性能。 钢材焊接性能的好坏主要取决于它的化学组成。而其中影响最大的是碳元素，也就是说金属含碳量的多少决定了它的可焊性。钢中的其他合金元素大部分也不利于焊接，但其影响程度一般都比碳小得多。钢中含碳量增加，淬硬倾向就增大，塑性则下降，容易产生焊接裂纹。通常，把金属材料在焊接时产生裂纹的敏感性及焊接接头区力学性能的变化作为评价材料可焊性的主要指标。所以含碳量越高，可焊性越差。所以，常把钢中含碳量的多少作为判别钢材焊接性的主要标志。含碳量小于0.25％的低碳钢和低合金钢，塑性和冲击韧性优良，焊后的焊接接头塑性和冲击韧性也很好。焊接时不需要预热和焊后热处理，焊接过程普通简便，因此具有良好的焊接性。随着含碳量增加，大大增加焊接的裂纹倾向，所以，含碳量大于0.25％的钢材不应用于制造锅炉、压力容器的承压元件。
金属材料的焊接性可以通过计算碳当量、斜Y型坡口焊接裂纹试验、热影响区最高硬度试验、热模拟试验、高温蠕变试验以及时效试验等进行验证。
⑹ 如何评价焊接性能
焊接的观感质量检查主要看以下几个：
1、表面不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。
2、不得有咬边现象。
3、焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高Δh≤1+0.2b1，且不大于3mm。
4、焊缝外观应成型良好，宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。
5、焊接物无变形或者翘曲。
⑺ 怎样简单的判断钢铁材料的焊接性能
简单的来判断钢铁材料的焊源接性能就是通过碳当量公式计算出当前钢材碳当量，然后判断焊接性的好坏。
碳钢及合金结构钢的碳当量经验公式
C当量=[C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]*100%
式中：C、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu为钢中该元素含量
焊接性的Ce(碳当量)评估
CE≤0.4%焊接性好；
当CE=0.4~0.6%焊接性稍差，焊前需适当预热；
当CE≥0.6%焊接性较差，属难焊材料，需采用较高的预热温度和严格的工艺方法；
钢材中氧、氢、氮、硫、磷属有害元素，同样影响焊接性能。
⑻ 课程所学材料中哪种材料的焊接性最好哪种材料的焊接性最差
工艺焊接性是指影响焊接操作的焊接性能，如电弧的稳定性、焊缝的成形性、脱渣性、飞溅大小及发尘量等。而使用焊接性则是指焊件需满足的使用要求，如接头的力学性能、物理性能及化学性能要求。 有时，工艺焊接性好的材料如果焊接材料选择不当，其使用性能就不一定好：例如不锈钢焊接，若使用普通结构钢焊条焊接，其工艺焊接性很好，即焊接过程很顺利，但是，焊缝不耐腐蚀，就不能满足不锈钢焊件的使用要求，因此焊接接头是不合格的。
⑼ 如何评价钢材的焊接性
刚才的焊接性主要是看刚才属于哪一类钢，含碳量、合金成分等方面考虑。含碳量高焊接性差，合金成分高焊接性也差，如果是马氏体钢，更要注意马氏体转变。
⑽ 焊接性评定方法有哪种
评价材料焊接性常用的办法是计算碳当量。
有本教科书叫焊接冶金学-材料焊接性，是机械工业出版社初版的，可以看看。