焊接8mm厚板焊接电流多少

⑴ 12mm以上的钢板用二保焊焊接时电流电压控制在多少为好

1、12mm以上的钢板用实心焊丝二保焊焊接时电压：27-32V 、电流：260-290 。

2、二保焊工艺内适用于低碳钢和低合金高强度容钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接。

3、焊丝有实心和药芯之分。药芯就是用钢带将药粉包起来，然后拉拔成想要的线径。实心焊丝是没有药粉的，直接把炼制的线材拉拔成目标线径以后就可以了。

⑵ 焊条电弧焊焊接电流的选择，板厚8mm，平、立、横、仰焊接电流分别是多少

平、立、横、80到90都可以、仰焊在120电流是3、2焊条

⑶ 埋伏焊焊接8mm的板子电流电压是多少

埋弧焊焊接8mm的板子，一般来说板子拼好后不要开坡口，直接焊接，使用直径3mm焊丝，电流250-300A，电压32-38V。

⑷ 二保焊5omm厚板电流电压多少,推着焊好,还是拉着焊过uT

你好 50mm属于厚板，无论是角焊缝还是对接焊缝都需要开坡口，打底层、填充层、盖面层焊接所用电流都不一样。平横立仰四种位置焊接手法都不一样，希望有机会来我们这里切磋、探讨，望采纳

⑸ 2mm-8mm厚钢板CO2焊接得注意什么

1、如果是T字型焊接应焊接两边（因为一边焊好了另一边是不会烧穿的）。
2、注意是选择好焊接电流和电压。
3、关键是焊枪角度（应该偏向厚板一边多一点）。
4、如果8mm的板在下面就不用开坡口，如果在什么就两边开3mm坡口钝边正好是2mm 和你焊的薄板相等。
5、焊丝可选用Φ0.8-Φ1.0的就行了。
6、祝你成功。

⑹ 埋弧焊厚板，电压电流一般是多少

对于厚板埋弧焊，有多种焊法，常用的比较稳定的方法是开坡口，实现多道焊，一般电流在500A左右，电压36伏左右；也有厚板一次成型的，用电流900A以上，电压42伏左右的，这种速度快的焊接方法，是需要有很多其它工艺及辅助工具配合的。

⑺ 厚板应如何焊接

使用电焊。

焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。

熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。

利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广，在各种焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的电弧焊。

压焊是在加压条件下（加热或不加热）使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。其中以电阻焊应用最广。

多数压焊方法没有熔化过程，没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入焊缝的问题。但压焊的施焊条件苛刻，适用面较窄。

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厚板材料特点

1、轧制厚板在连接质量、表面状况、性能均匀性和生产成本等方面优于激光拼焊板，可用于同材质、等宽度、变厚度汽车板材的减重材料，具有良好的应用前景。

2、周期变厚度轧制是一种高效率、低成本生产厚板的有效方法，东北大学已经在实验轧机上轧制出差厚比达到1∶2的厚板样件，试验表明其成形性能良好，初步掌握了轧制厚板的核心技术。

3、轧制厚板的出现为设计师提供了一种汽车减重的新材料，在新车型中广泛采用厚板将收到节省材料、减轻车重、降低油耗的最佳效果。这需要汽车设计师与厚板开发者和生产厂密切合作，共同推进。

桥梁用钢板：用于大型铁路桥梁。要求承受动载荷、冲击、震动、耐蚀等。

造船钢板：用于制造海洋及内河船舶船体。要求强度高、塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好。

锅炉钢板（锅炉板）：用于制造各种锅炉及重要附件，由于锅炉钢板处于中温（350°C以下）高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击，疲劳载荷及水和气腐蚀，要求保证一定强度，还要有良好的焊接及冷弯性能。

⑻ 二保焊焊接参数

要看你用的什么焊机如型号为NBC1_300的，焊1.5～8mm的钢板时电压在17～30V电流在50～300A送丝在120～480m/h直径0.8～1.4mm气体流量20L/min，立焊直线运丝法，电流110～120A电压22～24V焊接速度20～22m/h气体流量5～8L/min仅供参考

⑼ 二保焊焊接技术参数

二氧化碳焊接工艺--焊接工艺指导书（CO2焊）一、 基本原理CO2气体保护焊是以可熔化的金属焊丝作电极，并有CO2气体作保护的电弧焊。是焊接黑色金属的重要焊接方法之一。二、 工艺特点1. CO2焊穿透能力强，焊接电流密度大（100-300A/m2），变形小，生产效率比焊条电弧焊高1-3倍2. CO2气体便宜，焊前对工件的清理可以从简，其焊接成本只有焊条电弧焊的40%-50%3. 焊缝抗锈能力强，含氢量低，冷裂纹倾向小。4. 焊接过程中金属飞溅较多，特别是当工艺参数调节不匹配时，尤为严重。5. 不能焊接易氧化的金属材料，抗风能力差，野外作业时或漏天作业时，需要有防风措施。6. 焊接弧光强，注意弧光辐射。三、 冶金特点CO2焊焊接过程在冶金方面主要表现在：1. CO2气体是一种氧化性气体，在高温下分解，具有强烈的氧化作用，把合金元素烧损或造成气孔和飞溅等。解决CO2氧化性的措施是脱氧，具体做法是在焊丝中加入一定量脱氧剂。实践表明采用Si-Mn脱氧效果最好，所以目前广泛采用H08Mn2SiA/H10Mn2Si等焊丝。四、 焊接材料1. 保护气体CO2 用于焊接的CO2气体，其纯度要求≥99.5%，通常CO2是以液态装入钢瓶中，容量为40L的标准钢瓶可灌入25Kg的液态CO2， 25Kg的液态CO2约占钢瓶容积的80%，其余20%左右的空间充满气化的CO2。气瓶压力表上所指的压力就是这部分饱和压力。该压力大小与环境温度有关，所以正确估算瓶内CO2气体储量是采用称钢瓶质量的方法。（备注：1Kg的液态CO2可汽化509LCO2气体）2. CO2气瓶外表漆黑色并写有黄色字样3. 市售CO2气体含水量较高，焊接时候容易产生气孔等缺陷，在现场减少水分的措施为：1 将气瓶倒立静置1-2小时，然后开启阀门，把沉积在瓶口部的水排出，可放2-3次，每次间隔30分钟，放后将气瓶放正。2 倒置放水后的气瓶，使用前先打开阀门放掉瓶上面纯度较低的气体，然后在套上输气管。3 在气路中设置高压干燥器和低压干燥器，另外在气路中设置气体预热装置，防止CO2气中水分在减压器内结冰而堵塞气路。2. 焊接材料（焊丝）1.）焊丝要有足够的脱氧元素2.）含碳量Wc≤0.11%，可减少飞溅和气孔。3.）要有足够的力学性能和抗裂性能。焊丝直径及其允差（GB/T8110-1995）:焊丝直径mm 允许偏差φ0.5；φ0.6 +0.01，-0.03φ0.8，φ1.0φ1.2，φ1.6， +0.01，-0.04φ3.0；φ3.2 +0.01，-0.07五．焊接设备（略）六．焊接工艺序号 型号 牌号 规格 适用范围1 ER49-1 H08Mn2SiA φ1.2 Q235.20#.20g.2OR、16MnR间焊接2 ER50-6 / φ1.2 Q345.16MnR等间焊接3 ER49-1 H08Mn2SiA φ1.2 Q235.20#.20g.2ORQ345.16MnR间焊接对接平焊 I型坡口板厚mm 焊丝直径 焊接电流A 焊接电压V 焊接速度Cm/min 焊丝干伸长mm 气流量L/min 层数6 φ1.2 120-140 20-22 50-60 10-12 10-15 28 φ1.2 130-150 21-23 45-50 10