1. 焊接工艺评定弯曲有一个样不合格怎么办
产品焊接试件是检验产品按工艺要求进行焊接后，对产品焊接质量进行的代表性理化检验用的，它的检验结果只代表与试件一同焊接的产品，因焊接的质量不仅与工艺有关，还与焊工、环境、焊材等诸多因素有关，有一定的随机性，试件最终检验结论不合格，说明施焊的产品不合格。
焊接工艺评定试件是验证所拟定的焊接工艺用的，它可以选取各种因素中最优的条件进行焊接，它的检验结果只能代表某一焊接工艺是否可行，检验不合格时，只需对工艺进行修正。从表面看，两者很近，但因各自运用的目的不同，要求不同，不能相互代替。产品焊接试板是用来验证产品焊缝的可靠性，焊接工艺评定是用来验证某种材料采用某种焊接方法的可行性。 产品焊接试板是焊接工艺评定的一部分。
2. 如何检验焊接质量
焊接时为保证质量，需要注意之处：
（1）对不熟悉的钢种焊接时，需做工艺性能和力学性能的回试答验；
（2）焊工要进行考核，持证上岗；
（3）焊条、焊丝、焊剂按规定烘焙；
（4）多层焊接需连续施焊，每层焊道之间要清理；
（5）焊缝出现裂缝，应申报、查明原因，方能处理。
焊缝质量检验方法分：外观检查、超声波探伤检验、X射线检验。
焊缝质量分三级:
一级焊缝需经外观检查、超声波探伤、x射线检验都合格；二级焊缝需外观检查、超声波探伤合格；三级焊缝需外观检查合格。
3. 怎么检验焊接质量
焊缝你焊两边，第二遍抄焊缝稍微宽点厚点，连续点焊就行，方管内允许加东西吗，加段三十左右的房管在里面，和六米的房管焊接在一起，然后在和两米的对接在一起，那样会更加牢固，焊接时一定要注意焊接顺序，防止焊接变形，这样方管人站上去，方管弯了，焊缝也不会开裂的。
4. 气焊焊接什么材料时，焊接性良好
气焊虽然也能够焊接合金钢、铸铁和有色金属，但还是焊接低碳钢材料时，焊接性良好。
1、气焊焊接低碳钢时，焊接性良好表现在，只要焊件厚度不是特别的厚，不必使用任何焊剂，就能获得各项机械性能达到母材标准的，质量完全合格的焊接接头。
2、气焊在焊接合金钢、铸铁和有色金属时，熔池中容易产生高熔点的稳定氧化物，如Cr2O3、SiO2和Al2O3等，使焊缝中夹渣。故在焊接时，必须使用适当的焊剂，可与这类氧化物结成低熔点的熔渣，以利浮出熔池。因为金属氧化物多呈碱性，所以一般都用酸性焊剂，如硼砂、硼酸等。焊铸铁时，往往有较多的SiO2出现，因此通常又会采用碱性焊剂，如碳酸钠和碳酸钾等。
通过第1、2的对比，证明气焊还是焊接低碳钢材料时，焊接性良好。
5. 焊接证书有哪些
实施职业资格证书制度的法律依据
《劳动法》第八章第六十九条规定："国家确定职业分类，对规定的职业制定职业技能标准，实行职业资格证书制度，由经过政府批准的考核鉴定机构负责对劳动者实施职业技能考核鉴定"。《职业教育法》第一章第八条明确指出："实施职业教育应当根据实际需要，同国家制定的职业分类和职业等级标准相适应，实行学历文凭、培训证书和职业资格证书制度"。这些法规确定了国家推行职业资格证书制度和开展职业技能鉴定的法律依据。
职业资格证书是如何办理的?
根据国家有关规定，办理职业资格证书的程序为：职业技能鉴定所(站)将考核合格人员名单报经当地职业技能鉴定指导中心审核，再报经同级劳动保障行政部门或行业部门劳动保障工作机构批准后，由职业技能鉴定指导中心按照国家规定的证书编码方案和填写格式要求统一办理证书，加盖职业技能鉴定机构专用印章，经同级劳动保障行政部门或行业部门劳动保障工作机构验印后，由职业技能鉴定所(站)送交本人。
国家职业资格证书等级
我国职业资格证书分为五个等级：初级（五级）、中级（四级）、高级（三级）、技师（二级）和高级技师（一级）。
中华人民共和国特种作业操作证书
特种作业操作证（也叫特种作业IC卡），由国家安全生产监督管理
局统一制作，各省级安全生产监督管理部门、煤矿安全监察机构负
责签发。特种作业操作证在全国通用。
特种作业人员必须接受与本工种相适应的、专门的安全技术培训、经安全技术理论考核和实际操作技能考核合格，取得特种作业操作证后，方可上岗作业；未经培训，或培训考核不合格者，不得上岗作业。
特种作业人员培训考核实行教考分离制度，国家安全监督管理局负责组织制定特种作业人员培训大纲及考核标准，推荐使用教材。培训机构按照国家局制定的培训大纲和推荐使用教材组织开展培训。各省级安全生产监督管理部门、煤矿安全监察机构或其委托的有资质的单位根据国家局制定的考核标准组织开展考核。
特种作业操作证每2年由原考核发证部门复审一次，连续从事本工种10年以上的，经用人单位进行知识更新后，复审时间可延长至每4年一次。跨地区从业或跨地区流动施工单位的特种作业人员，可向从业或施工所在地的考核发证单位申请复审。
国际焊接证书
国际焊接工程师(International Welding Engineer)
入学条件：
1 、工程类本科毕业。
2 、具有在最近六年内至少四年与焊接相关的工程师级工作经历。 由 CANB 根据所提交的包含以上内容的申请表进行入学资格审查。
国际焊接技术员 (International Welding Technician)
入学条件：
1、工程类专科毕业。
2、具有在最近六年内至少四年与焊接相关的技术员级工作经历。
国际焊接技师(International Welding Specialist)
入学条件：（以下三种条件具备其一即可）
1、中专学历，二十五岁以上，至少有两年相关工作经历；
2、具备国际焊接技士或欧洲（德国）焊工教师资格者；
3、二十六岁以上，连续工作三年以上的高级熟练焊工。
国际焊接技士 (International Welding Practitioner)
入学资格： ( 以下三种条件具备其一即可 )
1、技校毕业，二十四岁以上，连续从事五年焊接工作的高级工
2、取得中国焊接协会焊工教师资格证书者
3、取得按 ISO9606/EN287 标准管焊工资格证书者
国际焊工 (International Welder)
焊工按焊接方法可分为四类，即：气焊焊工，焊条电弧焊焊工，钨极惰性气体保护焊焊工和熔化极气体保护焊焊工。在每类焊工中可分为三个层次，即：角焊缝焊工，板焊缝焊工和管焊缝焊工。每个层次均可单独进行培训及考试。适于出国劳务、独资或合资企业焊工，其资格在国际上认可。
入学资格：具有初中文化程度、身体健康、将独立担任焊接工作者。
国际焊接质检人员(International Welding Inspection Personnel) 国际焊接质检人员分为三个层次：高级、中级和初级。其入学条件分别与国际焊接技术员、技师和技士对应。例如：高级国际焊接员入学条件为：
1、具有国际 / 欧洲焊接工程师或技术员资格。
2、具有工科专业大专以上（含大专）学历。 （满足以上条件之一即可）
6. 怎么验证焊接工艺是否符合
做焊接工艺评定，分析机械和理化性能。
7. 焊接性试验和焊接工艺评定有什么区别
目的不同：
1、焊接工艺评定是以PWPS为基础进行的焊接工艺的鉴定试验，以此试验来确定PWPS是否合适。
2、金属焊接试验是以成熟的焊接工艺检验金属的焊接性能的试验。
3、焊工操作技能评定试验是在某种已知材料和拥有合格焊接工艺的前提下，让焊工或者焊接操作工按照要求焊接，以检查焊工的技能水平。
以上的试验都有未知和已知的项目，主要检验的是未知的项目。
8. 焊接材料如何检查
4 材料的验收与复检
4.1 原材料的进厂验收与复检
1.原材料进厂后,采购人员会同材料质控负责人按订货协议及相应的材料标准对材料质证书进行验收, 其检验原则为：
①单位建立采购控制程序，对采购材料进行有效评定。
②建立原材料验收的控制程序文件。
③原材料进厂验收，首先应对材料质量证书中的材料牌号、规格、供货状态、检验项目、数据及执行标准进行验收。
a.材料证明书中的内容及数据应符合相应标准及订货协议的要求。
b.材料质量证明书应为原件或加盖供货单位检验公章和经办人有效印章的复印件。
c. 材料质量证明书经检验合格后,对材料质量证明书和实物的一致性进行检验,即实物批号,材料牌号,规格等应与质量证明书一致。
2.除上述检验之外，还需对以下内容进行检验。
钢板复检：包括化学成分、各种力学性能、表面缺陷及外形尺寸（主要是厚度）的检验，采用抽检的方法，抽检率为20%。
钢管复检：内容包括钢管材质、圆度及型号，材料应具有质保书，标记齐全。
①按批号复验化学成分。
②同一种规格的原材料,抽样进行晶间腐蚀倾向性试验。
③凡需有特殊复验项目要求的还应按要求进行检验。
3.钢材的预处理
进厂原材料经复检合格后,需进行预处理,采用机械去锈方法。钢材经清理并喷涂,保护底漆,烘干处理后,可保护钢材在生产和使用过程中不再生锈,且不影响机械加工和焊接质量。
4．钢材的矫正
钢材出厂时边缘存在不平整的现象，可采用钢板矫正机在冷态下进行矫正。
4.2 焊接材料的进厂验收与复检
1.焊接材料的验收
液化气贮罐在高压和腐蚀环境中服役，受压元件之间的焊接接头质量对压力容器的安全性至关重要。为保证焊接质量，必须严格执行焊接材料的验收与复检。
①焊接材料进厂后,采购人员会同材料质控负责人对焊材质量证明书的项目、数据是否符合相关标准、订货协议、技术条件及特殊要求进行检验,检验合格后,材料质控负责人给出材料检验编号。
②焊接材料质量证明书经检验合格后,采购人员会同材料保管员对焊材实物的批号,包装等与质量证明书进行核实,其内容应统一。
2.焊材复检
对焊丝、焊剂等焊接材料的熔敷金属的化学成分,晶间腐蚀倾向试验、选择性腐蚀试验检查及金相检查。经验收和复检合格后，焊接材料应放在符合管理要求的焊接库,并由保管人质在明显的位置作出材料标记。
9. 什么是焊接工艺评定，焊接工艺评定怎么做
焊接工艺评定是复验证制所拟定的施工工艺正确性而进行的实验过程及结果评价。焊接工艺评定包括产品外观检测、无损探伤、拉伸测试、弯曲测试、冲击测试、硬度测试、低倍金相测试、表面裂纹检测等焊接工艺规程。安普检测做焊接工艺评定经验比较丰富，而且出具的报告也是国家资质认可的，可以去那里咨询一下。