1. 如何焊接生铁
如何焊接生铁主要是两个方面去考虑看，一是焊接工艺，二是焊接材料。
焊接工艺主要是热焊和冷焊两种工艺，一般有热焊条件的或者小件民用件一般采用热焊，如果是重要的铸铁设备件不方便拆装的没有热处理条件的用冷焊工艺 焊接。
焊接材料选择：热焊材料选用J506焊条或者Z308铸铁焊条焊接，如果是冷焊工艺建议选择适合冷焊工艺的WEWELDING777铸铁焊条焊接只有抗裂性能优异的铸铁焊条才可以适合冷焊工艺焊接的。
WEWELDING777冷焊使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。
2. 焊接铁的方法
焊接铁的方法：
1、热焊法|：焊前将铸件预热至600℃-700℃，焊接过程中，工作温度不能降至400℃以下，这样可以减少整个工件温度分布不均匀所引起的焊接应力。焊后再立即加热至700℃左右，进行消除应力热处理。
2、加热减应区法：使焊补区能自由地热胀冷缩。
3、采用电弧冷焊来防止裂缝，其具体措施； （1）使焊缝成为塑性较好的金属组织； （2）采用小电流断续焊，分散焊，在尽量窄的坡口中多层焊等办法来防止焊补区局部的热输入,以减小与整体之间温度差别及由此引起的热应力; (3)通过锤击焊缝消除应力,防止裂缝; (4)冷焊时基本金属熔化越多,熔合区白口层就越厚,焊缝也就越易剥离。所以焊底层最好用细直径焊条，小电流焊接。 以上电弧冷焊的措施，在焊接铸铁时应同时采用，另外有时焊补厚壁深坡口时可用焊接垫板，减少应力和防止杆缝剥里。
3. 古代如何焊接
古代焊接都是火焰焊接，加热到熔化使其熔合
4. 怎么用普通焊条焊接铸铁件
用普通焊铁的焊条是否可以焊生铁如果是用热焊接的工艺选用J506的碳钢焊条还是可以焊接的，只是焊接的成功率的问题了。
一，热焊工艺
可以通过对铸铁盖板用氧气乙炔预热到550度左右的温度，然后用J506焊条快速窄焊道焊接，焊后将工件快速埋到石灰堆做保温缓冷。
二，冷焊工艺
可以采用抗裂性能好的WEWELDING777铸铁焊条，成本相对比较高，所以一般适合修复一些重要的铸铁设备的时候使用，铸铁下水道盖板相对铸铁设备来说成本比较低，只是一些热焊工艺解决困难，或者解决不了的前提下使用的。
WEWELDING777（简称威欧丁777）使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。
5. 焊接铸铁件的工艺流程。
铸铁焊接工艺
铸铁件的焊接工艺一般分为热焊、半热焊、冷焊三种工艺，不同的焊接工艺选用的焊接材料各不相同。
铸铁热焊工艺是将铸铁件整体或局部预热至600～700℃，并在焊接过程中保持温度，焊后趁红热状态覆盖石棉粉或其他保温材料，缓慢冷却，有利于石墨析出。热焊方法的优点是降低焊缝与母材的温差，从而降低焊接接头应力水平，有利于防止裂纹产生，避免产生白口及淬硬组织。
铸铁半热焊工艺是将铸铁件整体或局部预热到300～400℃，并在焊接过程中保持温度。半热焊方法改善了施工条件，降低了焊接成本，但焊缝抗裂性能下降。
铸铁冷焊工艺一般焊前不进行预热，当环境温度较低或焊接拘束较大时，焊前可以预热100～150℃，铸铁件冷焊时往往要采用特殊的焊接材料和必要的工艺措施。
铸铁焊条焊补球墨铸铁件
铸铁焊条，Z117低氢型，直流，高钒钢，用于铸铁缺陷的焊补，如汽车缸体、机架齿轮箱等，也可焊补高强度铸件及球墨铸铁件，焊件不进行预热，焊后可以进行切削加工，但加工性能不如Z508、Z308和Z408。
Z208是低碳钢芯、强石墨化型药皮的铸铁电焊条，焊缝在缓冷时可变成灰口铸铁，抗裂性能较差。可交直流两用，价格低廉。用途: 用于焊补灰口铸铁的缺陷。
Z238是低碳钢芯、强石墨化型药皮的球墨铸铁焊条，由于加入一定量的球墨化剂，使熔敷金属中的石墨在受冷过程中呈球状析出，可交直流两用。用途: 用于焊补球墨铸铁件。
Z308是纯镍焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条，施焊时，焊件可不预热，具有良好的抗裂性能和加工性能。镍价格昂贵，应该在其它焊条不能满足时才可选用。交直流两用。用途: 用于铸铁薄件及加工面的补焊，如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。
Z408是镍铁合金焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条，具有强度高、塑性好、线膨胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多，但对球墨铸铁则比Z308强，对含磷量高（0.2%P）的铸铁，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常温或稍经预热（至200℃左右）灰口铸铁及球墨铸铁的焊接。交直流两用。用途: 适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。
Z508是镍铜合金（蒙乃尔）焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条。其工艺性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收缩率较大，抗裂性较差。焊接接头强度较低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常温或低温预热（至300℃左右）的灰口铸铁的焊接。交直流两用。用途: 用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。
Z268是低碳钢芯、强石墨化型药皮的球墨铸铁焊条，由于加入一定量的球墨化剂，使熔敷金属中的石墨在受冷过程中呈球状析出，可交直流两用。用途: 用于焊补球墨铸铁件。
6. 古代没有焊机,,,那铁与铁之间它们是怎样连起来的
古代还是有冶炼技术的哈~~~刀、剑什么的不一直都有吗？
铁条间的焊接只要将融好铁水浇灌一下，再冷却，就成了
7. 如何焊接生铁
生铁在各行各业的机械设备上都存在，民用的比如发动机，工业用途比如油缸，军工的发电机组等会常用生铁件，但是生铁件的焊接方式比较灵活，常规的就是会用预热保温的方法焊接，这个一般用于非重要的民用件可以加热和保温的条件下比如家里面的铸铁工具台钳，或者铸铁小件，如果是重要的铸铁设备修复价值比较高，那个就需要用抗裂性能好的铸铁焊条比如WEWELDING777铸铁焊条，这种是区别于普通的热焊接的焊条，采用的是冷焊工艺，工件是不预热和不保温焊接的。
焊接铸铁件的工艺流程：
1、铸铁部件有开裂情况的，焊接前需要用角磨机对裂纹进行彻底清理，并磨出焊接用破口。
2、铸铁部件表面有油的，焊接前需要用火焰烧烤，烧烤时间可自由掌握，保证焊接区域，表里不含油。
3、用WEWELDING777焊条直接焊接，小电流焊接。
4、焊接过程中，控制好温度，切不可急于求成，要间歇性的焊接。
5、焊接过程中，用锤头敲击焊道，释放残存应力，避免应力累积造成部件开裂。
6、焊接结束后，无需任何处理，可直接安装使用。
7、特别注意：铸铁焊接相对比较敏感，选择焊材不当或者工艺不妥，很容易造成工件开裂，裂纹延展，甚至不可修复，在没确定焊接工艺前，建议不要拿着工件用未知的焊条做焊接实验。
8. 请问明朝时期怎样连接铁质或铜质 那时候有焊接么 或者其他别的方法
我国古代的焊接方法，钎焊。
我国古代焊接技术约发明于西周晚期，战国时期就较广地使用起来。从焊料成份看，其大体可区分为铅锡焊、铜焊、银焊三种类型。钳锡焊叉可区分为高温型和低温型两种，高温型约与今软钎碑相当，低温型即汞齐焊；其焊料都是铅、锡及其合金。铜焊和银焊约与今硬钎焊相当，皆为高温焊；铜焊焊料包括红铜和响铜两种，银焊料之美者为银四铜六的合金。春秋之前主要使用铅锡焊，战国早期发明了铜焊，关于银焊的记载始见于明。有关汞齐焊的记载较晚，但其发明年代是不会太晚的。我国古代焊接的造渣熔剂主要是硼砂，此外还使用过硇砂等。焊接的具体操作约有三种：即高温浇焊、高温点焊、汞齐粘焊。
明·宋应星《天工开物》卷十“锤锻·治铜”条云：“用锡末者为小捍，用响铜末者为大捍(原注：碎铜为末，用饭粘和打，入水洗去饭，铜末具存，不然则撒散)。若捍银器，则用红铜末。”此“响铜”意即用来制作响器(打击乐器)的铜，即高锡青铜。看来，此用“锡末”的小焊约与今软钎焊相当，其强度较低；用响铜末的“大焊”约与今硬钎焊的铜焊相当，其强度稍高。
9. 铸铁件如何焊接
铸铁可以焊接，如果是重要的铸铁设备断裂的情况下对于焊缝的抗拉强度是要求非常高的，并且在断裂部位的坡口设计也很重要一个原则就是让焊层咬合尽量多的面积，又不浪费焊材，这个是强烈推荐高强度48公斤级别的WEWELDING777特种铸铁焊条，重点是冷焊工艺焊接的抗裂性能表现非常好，当然了焊接过程规范也要按照WEWELDING777的焊接使用规范来焊接，这个在WEWELDING777发货都有要带的，正品的是2磅蓝色小包装，友情提示黄色盒子包装均为假的。
WEWELDING777（简称威欧丁777）使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。