如何自制焊接电池的焊机

A. 用电瓶做电焊机方法

电瓶不能做电焊机的，你是不是先利用电瓶加上逆变器，给电焊机做电源那，这个你也有多少电瓶，能供电焊机那么大的功率使用。

B. 怎么制造蓄电池电焊机

蓄电池用电焊是不靠谱的。
首先，蓄电池需要焊接的地方有极板与汇流排，单体极柱之间的焊接，极板，汇流排和单体极柱，材料都是铅或者铅锡合金，铅表面有厚厚的一层氧化层，而电焊又是从表面开始导热，铅的原子排布比较致密，热传导性相当好，得用相当大的电焊机才能焊接，否则哪点热量还不够传递掉。所以，电焊不靠谱，就算焊上了，也是虚焊的多。
实际上工厂在生产的时候，用的是乙炔和氧气来焊接，俗称乙炔焰。温度可以高达2500-3000℃，可以数秒钟之内把铅熔化从而达到焊接的过程。
电焊适用于比较薄的母材，表面没有氧化或者极少氧化的材料之间焊机，如果材料表面氧化，由于氧化物的高熔点，会导致母材熔融了，而表面未熔化，很容易导致炸火，母材飞溅，对于蓄电池这种母材厚度的焊接，电焊不靠谱。非要焊接，还是用高温火焰焊接比较好。

C. 自制12v直流电焊机

通过变压器将电压降到30V，再接上整流器，输出端就是30V的直流电压了，最后就在金属钳和地线上，简易的直流电焊机就做成了。

D. 如何自己造电池点焊机

1、焊机是属于整个整体，没办法一步一步单个。次级用20平的铜线（单股多股都行，单股绕起来非常费劲，想省劲建议多股）绕4-5圈，1S的延时，可以牢牢的焊住0.5mm厚的铁片。但是如果用10平以下的线绕的变压器焊的话，是怎么都焊不住的。

2、还有一个因素取决于焊接对象，对于那些电阻率比较高的不锈钢和铁片以及镀镍铁片来说，很容易焊接。但是对于纯镍片，由于电阻率相对比较低就不好焊，这时候需要变压器绕组的电阻率更低，才能对纯镍片有比较好的焊接效果。

3、4,12V的供电一定要用工频变压器提供的8-12V交流电，用来给可控硅触发提供同步脉冲。否则检测不到同步脉冲板子不工作。

(4)如何自制焊接电池的焊机扩展阅读

造电池点焊机主要材料：

1、电源：AC 220V±10% 50HZ±5%HZ

2、输出最大功率：10/15/20KVA

3、大功率动力电池点焊机预焊电流00-99 焊接时间00-30 焊接电流：00-99

4、焊接形程25mm焊接高度随意可调

5、整机重量：58KG

6．带工作台外形尺寸：800L×580W×1100H气动机型尺寸:400L*370W*220H (单位:mm)

7．适用焊接范围：适用于0.03 mm～1 mm的五金焊接丝片。

参考资料来源：网络-电池点焊机

E. 自制电焊机220v的方法

我感觉为了安全起见，基金呢，还是不要自己制作电焊机了，因为这样的话会很容易出现故障的。

F. 自制电焊机的详细方法

对焊机简单制作方法对焊机是一种很有用的一种焊接工具，如蓄电池的接板，铁皮，铁板的连接，都用到电焊机，而且操作简单，方便，成本低，制作容易，所以用途很广。对焊机的主体，就是一台特殊的降压变压器，它的次级匝数极少，通常1匝，电压很低，通常几伏。电流很大，由几十安到几千安。在结构上要保证漏磁很小。大容量对焊机，次级线圈要用内冷式的铜管。自制对焊机要注意的事项
（一)变压器容量
根据焊接所需的电流来确定。焊接细的铜线，或粗的铜线；焊接薄的铁皮，或厚的铁皮；
所需电流都不同。因而变压器容量也不同。用下式表示为：
P焊=I焊*U弧二)变压器铁芯截面积
按每匝电压来确定。大容量电焊机，次级线圈通常是一匝。如果焊接电压是5伏，
那么每匝即为5伏。因为每匝电压越大，变压器容量也越大，当然焊接电流也大，有时仅需小的焊接电流，可以减小每伏。但次级电压不能太低，否则不能正常工作。为此将次级电压固定在5—6伏左右。可以改变初级匝数，取和合适的每匝伏，获得合适的焊接电流。
电流频率50赫，磁密按10000高期，铁芯的截面积按下式计算：
铁芯截面积S焊=次级电压（伏）*102/2.22*次级匝数(厘米2)
式中次级匝数是根据每伏取得的,即次级匝数5—6/每匝伏其中： 每匝伏=0.58-0.64√P焊(千伏安) (三)初级线圈匝数按下式计算初级匝数W初=U初(伏)/每匝伏
要求焊接电流大小可以调节，通常次级电压必须能升高或降低.上面已讲过这种焊机次级通常是一匝，次级电压的改变必须借助调级初级匝数，所以在计算机初级匝数时，必须取每匝伏最小值.因为每匝伏减少，变压器容量和焊接电流都减小。在电源电压不变的情况下，等于初级匝数增加了。
（三）导线截面积根据变压器容量和电源电压，算出初级电流I初=变压器容量（伏安）/电源电压（伏）初级电流密度一般取1.4-1.8安/毫米2 初级导线截面积=初级电流/初级电流密度（毫米2）
根据上面所得数据，再将线圈几何尺寸和铁芯几何尺寸估算一下，就可以着手制作对焊机了。
有时利用手上的变压器，或互感器，粗略的计算一下，稍微改动就可以制成一台对焊机。举一个例子作参考。用一只电流互感器，制成一个焊接主扁铜线的对焊机，可以代替电烙铁，它焊的快度快，质量好，外观漂亮。 制作方法：在电流互感器一个铁芯柱上，用直径2.5-3.5毫米，长500-600毫米的裸铝线，当然铜线也行。绕一匝作为次级线圈，将该线圈两个端头，接到待焊机的导线两端，并将端头处打磨干净，涂上松香油，
准备好焊锡条，用调压器的调压电源供给互感器次级线圈（即为焊机的初级线圈），待焊件接合处发热焊锡熔化，并渗透到接合处的内部时，将电源断开焊接完毕。
焊接处的发热快慢，可用调压器来调节，但不能使互感器线圈发热过大。——汉高机械

G. 蓄电池电焊机制作图

制作方法：在电流互感器一个铁芯柱上，用直径2.5-3.5毫米，长500-600毫米的裸铝线，当然铜线也行。绕一匝作为次级线圈，将该线圈两个端头，接到待焊机的导线两端，并将端头处打磨...

需要4-5个12V的蓄电池，窜连一个大功率低阻的电阻，电阻可以调节的。0.2欧-5欧。功率5KW以上。这是最简单的。效率低一点。效率高的话就需要一套逆变电路，一般的弄不了。

H. 请问这样的电池 焊接需要什么工具来焊。

电池不能用烙铁焊接，烙铁的热量会破坏电池。这是用点焊机焊接的，焊接时基本不会产生大的热量。可以买个点焊机来自己焊接。 不能对电池动用电烙铁，那样对电池的伤害是很厉害的，有的电池在焊接的过程中就“寿终正寝”了(因为焊接的时候电池过热，导致安全阀打开，电池失效的例子屡见不鲜)。实在是万不得已必须用烙铁，希望能用瓦数稍大点的烙铁，买一点好的助焊剂，把电池焊接的部位稍微打磨一下，然后赶紧焊，把损失减到最低。虽然电池高温过后容量会减损，可这是用烙铁不能避免的。 如果手头正好有点焊机可以用，那建议在用点焊机点焊电池的时候最好从正极开始点焊焊片(顺便说一句，真正用于组合电池组的电池都是平头的，利于点焊。如果用尖头的民用电池的话，那就考验点焊的技术水平了，在普通的AA民用电池正极上焊出四个焊点真的很不容易。而且很多的电池外盒都是根据平头电池的尺寸设计的，尖头的可能会放不进去)。因为正极的面积比较小，而且比较有坚固的感觉，容易着点；然后再焊接负极，一般负极都有一种“软”的感觉，感觉到焊点会滑动，这时候最好能多焊上两个焊点比较保险。