45钢为什么不能焊接

❶ 40cr和45号钢能不能焊接,能还接用什么焊条焊接

40cr和45号钢能焊接。可采用J507焊条焊接。

J507是低氢钠型焊条，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材中典型的Q235、Q245R、Q345R等钢材，其抗拉强度相对于E4315普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构。

J507焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，焊接时选用直流焊机，极性为反接。当然如果在野外只有交流焊机的情况下也可以用交流焊机，但是电流需要开得大些。

(1)45钢为什么不能焊接扩展阅读：

焊接的方法：按其工艺过程的特点分有熔焊，压焊和钎焊三大类.

1、钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

2、熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

3、压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

参考资料来源：网络—焊接

参考资料来源：网络—J507焊条

❷ 45号钢能电焊吗

可以的。
45号钢属于优质中碳钢。
完全可以使用焊条电弧焊焊接。

❸ 45钢跟铸铁能不能焊接

45钢跟铸铁能焊接的，这种就是铸铁与碳钢的异种焊接，两种材料的抗拉强度不一样，延性也不一样，焊接一般还是容易生产裂纹，如果是热焊加热保温焊接就用J506或者Z308，如果对于抗裂要求比较高的铸铁与碳钢过的异种焊接，就建议用适合铸铁与碳钢异种焊接的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，这个在铸铁大型断裂的时候开大坡口用碳钢做加强或者贴碳钢板做加强焊接是经常采用的方法。

WEWELDING777用于哪些方面？

–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体

–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管

WEWELDING777技术参数

抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度（HB）：185HB 与母材颜色搭配：相似
电源选择：交直流两用，直流时直流反接

工艺参数

直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

电流（安培） 60-100 85-110 90-140

包装重量（磅） 2 2 2

WEWELDING777使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

❹ 45号钢用什么焊接

如果是已经是调质后的45#钢，焊接用异种刚焊条焊接。

一般情况下采用手工电弧焊，使用J507、J506、J427等碱性结构钢焊条就行。如果没有特殊要求，一般的J422焊条也可以使用。

45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触。

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45号钢的焊接工艺

调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。

调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。

调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。

网络-45号钢板

❺ 45号钢热处理后焊接，会影响焊接强度吗

会。

45号调质的钢材的硬度在HB217-255，回火温度500-530℃。45号不调质的钢材未处理HB217-255，退火处理后HB197。焊接时的工艺和45号不调质的钢材焊接方法没什么两样。

再说45号钢焊接是要预热的但是它淬火的回火温度是500-530℃。而45钢的焊接预热温度也就在100-150℃所以焊接是没问题的。

将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的组织和性能的热处理工艺。

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焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

调质处理广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织更优。

它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关，一般在HB200—350之间。

一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。

❻ 45#钢不用处理，能否焊接，焊接以后是否会断裂。

45号钢焊接，和你处理不处理没有关系，它不是主要原因，主要和化学成分（主要是含碳量）有关系。焊接是否断裂，和你的工艺措施有关系，如果按常规方法焊接，一般会裂，但是，如果焊接措施得当，也是可以保证质量的。

❼ 45钢可以焊接吗

45号钢可以焊接，选用j506结构钢电焊条直接反接焊接，或者采用er50s-6焊接。
如果淬火过后的预热以后焊接做缓冷最好。

❽ 45钢焊接

45号钢是中碳钢
中碳钢的焊接性较差，其主要问题是，容易产生气孔和裂纹。
(1)气孔 产生气孔的原因是由于母材熔化到焊缝中使焊缝中含碳量增高，当熔池脱氧不足时在熔池结晶后期产生的一氧化碳 、氢气来不及从焊缝中逸出形成气孔。在实施中碳钢焊接时，防止气孔应采取以下措施：
1.焊接时减少母材的熔化量，采用开坡口的接头。
2.第一层焊缝焊接时，采用小的焊接电流，慢焊速减少母材熔化，同时也要保证母材熔透，避免产生夹渣和未熔合等缺陷。
3.采用短弧焊接，保护熔池减少氧气侵入，尽量选用低氢型焊条，减少氢气的来源，工件要彻底除锈，焊条必须烘干。
（2）裂纹 中碳钢焊接时，容易产生裂纹有：热裂纹、冷裂纹.及热应力裂纹。
1.热裂纹。指在焊接过程中焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区产生的焊接裂纹。由于钢即铁碳合金的凝固是在一个温度区间内进行的，在未完全凝固之前的温度范围内，当固体多，而未凝固的液体较少时，即呈固液状态时，金属塑性最低，这样在凝固收缩应力的作用下，焊缝金属易沿液相边界处开裂，即形成热裂缝。从铁碳平衡图可知，在钢中，随含碳量增加，凝固温度区也增加，产生裂纹的危险性也愈大。经验表明，用手工电弧焊焊接炭素钢，在焊缝中含炭量超过0.02%时，就有可能产生热裂纹；当含碳量超过0.4%时，热裂纹很难避免。
2.冷裂纹。即焊接接头冷却到较低温度时产生的焊接裂纹。由于母材中含碳量越高，在近缝区的綷火倾向越大，即在焊接热影响区产生塑性很低的綷火马氏组织。当焊件较厚’钢性较大时‘或焊条选用不当均容易产生冷裂纹。
3.热应力裂纹。指在焊缝区收缩应力的作用下，变形集中在焊接接头的某一区域或远离接头的部位，由于塑性低而产生的裂纹。
4.裂纹的防止措施。

45#调质钢焊接必须要注意应该进行予热,将工件予热至250-350度左右进行焊接,然后将工件埋入鸡毛灰,蛭石粉,珍珠岩粉或石灰粉等保温的介质里缓慢冷却2小时,防止冷裂纹的产生 焊条用J506 、J507较好

❾ 45#钢调质后能否焊接可以的话怎样操作不行的话又当如何

原则调质刚焊接行不好 用A302焊就行。同材质的焊完得热处理，那样你油缸就废了。

❿ 45号钢为什么焊接过程中会开裂

45号钢在焊接过程中开裂可能影响因素比较多，可以汇总如下：
1、45号含碳量中碳钢，强度较之常规的20号，25号的淬火倾向大，并且强度高，所以需要匹配抗裂性能好一些的焊接材料，可以用J50的碳钢气体保护焊丝，如果强度要求满足不料，可以选用强度高一些的WEWELDING600TIG焊丝。
2、焊接工艺参数规范不正确，焊接的时候电流过大，热输出大，对于母体的热量大，应力大容易导致母体产生热裂纹。
3、设计结构规范不合理，在结构不合理的前提下容易导致结构受力不平衡，导致受力薄弱部位裂纹。
4、焊接弧坑裂纹，这个是在不合理的焊接方法导致，特别是在收弧的时候可以通过电弧回拉或者增加扣枪频率或者设置电流缓降来避免弧坑裂纹产生。
5、45号在焊接之前通过淬火处理过后的，母体硬度比较高，这个时候需要用抗裂性能好一些的焊接材料焊接比如WEWELDING600焊条或者焊丝，或者通过退火处理降低母体硬度。
45号钢在焊接过程中开裂后的解决办法：
1、将裂纹开出坡口，保证裂纹绝对不残留在母体。
2、可以对母体做200度左右的预热处理，焊后缓冷。
3、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。
4、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。