铸铁焊接用什么焊条

① 铸铁和钢材要焊接一起用什么焊条好

焊接铸铁主要是三方面的问题：碳的控制、应力的消除、结构的调整。你可以选用好一些的焊接材料，如WE777等进口的焊接材料。抗裂性非常不错。另外，结构上可采取缝补工艺，来增加焊接效果的稳定性。

WE777特种铸铁焊条的特性
WE777具有特殊药皮作用，焊接过程中能够产生类似脉冲的柔和的电弧，对各类铸铁母材的热影响非常小，特殊的脉冲电弧能够清除各类铸铁表面的杂质，甚至对于油污和长期油浸的铸铁件的焊接也具有很好的渗透性而不会产生气孔或者夹杂，而热影响区硬度不会变得非常高，利用冷焊工艺焊接的成型焊缝具有非常优秀的抗裂性，能够应对各种恶劣的母材环境。

4WE777特种铸铁焊条的应用
适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。

5WE777特种铸铁焊条的技术参数
抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度（HB）：185HB
与母材颜色搭配：相似电源选择：交直流两用，直流时直流反接

② 铸铁与铁焊接用什么焊条

铸铁与铁的焊接是两种含碳量完全不同的两种材质的焊接，这种应用我们多运用在用铁板专，也就属是碳钢板在铸铁设备的强受力部位做加强焊接，只有可以接近甚至是达到碳钢板强度的高抗裂性能铸铁焊条才可以焊接，从强度级别上来说对于碳钢是就低原则，对于铸铁焊接是就高，这样的铸铁焊条WEWELDING777在铸铁设备的抢修中运用的比较多，比如高强度的断裂或者裂纹部位，将裂纹坡口填充焊接后，在外围用碳钢辅助加强！

WEWELDING777特种铸铁焊条的应用

适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。

WEWELDING777特种铸铁焊条的技术参数

抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)

硬度（HB）：185HB

与母材颜色搭配：相似电源选择：交直流两用，直流时直流反接

碳钢板的加强运用于基座的焊接，采用WEWELDING777特种铸铁焊接效果图

③ 铸铁件用什么焊条焊接更牢固

一、如果是焊接小件铸铁可以做预热以后，保温处理，缓冷的方法可以买石棉多层包裹，再好一点可以埋在石灰堆里面，如果有条件放在时效炉里面做时效处理，小件也可以用冷焊工艺采取VOD70SP焊接。 二、如果是焊接铸铁如果是大件的设备采用预热保温的方法是不可取的，这样的铸铁焊接一般采用冷焊工艺修复，就是焊前不做热处理，焊后不用保温，不过这样需要采用抗裂性能特别强的WE777特种铸铁焊条，一般用于修复重要的铸铁设备修复上面。可以在网上搜索“WE777铸铁焊接视频” 三、采用WE777特种焊接方式的话，是不局限铸铁母材的，适合于焊接未知铸铁包括了球铁和灰口铁

④ 铸铁件怎么焊接的结实,用什么焊条

铸铁焊接工艺
铸铁件的焊接工艺一般分为热焊、半热焊、冷焊三种工艺，不同的焊接工艺选用的焊接材料各不相同。
铸铁热焊工艺是将铸铁件整体或局部预热至600～700℃，并在焊接过程中保持温度，焊后趁红热状态覆盖石棉粉或其他保温材料，缓慢冷却，有利于石墨析出。热焊方法的优点是降低焊缝与母材的温差，从而降低焊接接头应力水平，有利于防止裂纹产生，避免产生白口及淬硬组织。
铸铁半热焊工艺是将铸铁件整体或局部预热到300～400℃，并在焊接过程中保持温度。半热焊方法改善了施工条件，降低了焊接成本，但焊缝抗裂性能下降。
铸铁冷焊工艺一般焊前不进行预热，当环境温度较低或焊接拘束较大时，焊前可以预热100～150℃，铸铁件冷焊时往往要采用特殊的焊接材料和必要的工艺措施。
铸铁焊条焊补球墨铸铁件
铸铁焊条，Z117低氢型，直流，高钒钢，用于铸铁缺陷的焊补，如汽车缸体、机架齿轮箱等，也可焊补高强度铸件及球墨铸铁件，焊件不进行预热，焊后可以进行切削加工，但加工性能不如Z508、Z308和Z408。
Z208是低碳钢芯、强石墨化型药皮的铸铁电焊条，焊缝在缓冷时可变成灰口铸铁，抗裂性能较差。可交直流两用，价格低廉。用途:
用于焊补灰口铸铁的缺陷。
Z238是低碳钢芯、强石墨化型药皮的球墨铸铁焊条，由于加入一定量的球墨化剂，使熔敷金属中的石墨在受冷过程中呈球状析出，可交直流两用。用途:
用于焊补球墨铸铁件。
Z308是纯镍焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条，施焊时，焊件可不预热，具有良好的抗裂性能和加工性能。镍价格昂贵，应该在其它焊条不能满足时才可选用。交直流两用。用途:
用于铸铁薄件及加工面的补焊，如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。
Z408是镍铁合金焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条，具有强度高、塑性好、线膨胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多，但对球墨铸铁则比Z308强，对含磷量高（0.2%P）的铸铁，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常温或稍经预热（至200℃左右）灰口铸铁及球墨铸铁的焊接。交直流两用。用途:
适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。
Z508是镍铜合金（蒙乃尔）焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条。其工艺性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收缩率较大，抗裂性较差。焊接接头强度较低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常温或低温预热（至300℃左右）的灰口铸铁的焊接。交直流两用。用途:
用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。
Z268是低碳钢芯、强石墨化型药皮的球墨铸铁焊条，由于加入一定量的球墨化剂，使熔敷金属中的石墨在受冷过程中呈球状析出，可交直流两用。用途:
用于焊补球墨铸铁件。

⑤ 铸铁焊接采用国内什么型号焊条

国内常用J506和308，不过成功率有局限性，一般采用热焊接工艺焊接，650度的预热后，进行焊接，焊后保温处理可以大大提高成功率。

如果是比较重要的铸铁件，特别是做重要铸铁件的裂纹修复或者断裂修复还是建议采用WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，这样的铸铁焊接案例可以在网上搜索“威欧丁焊接之铸铁焊接及铸铁与钢的异种焊接”详细了解

⑥ 焊铸铁用什么焊条

焊接铸铁常规的热焊工艺选用J506的结构钢焊条焊接，适合不是特别重要的铸铁件或者有热焊条件的，焊回接后做保温处理。
如果是重要的受力部位或者耐压部位是用特种铸铁焊条WEWELDING777，专用于重要铸铁设备的检修用的答，冷焊工艺焊接的，抗裂性能要远优越于308或者Z408。
WEWELDING777（简称威欧丁777）用于哪些方面？

–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体

–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管
WEWELDING777技术参数

抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度（HB）：185HB 与母材颜色搭配：相似
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
工艺参数

直径（毫米）
φ2.4
φ3.2
φ4.0

电流（安培）
60-100
85-110
90-140

⑦ 灰口铸铁的焊接选用什么焊条

灰口铸铁的焊接理论上是可以选用Z308铸铁焊条焊接的，也是比较经济实用的一款铸铁焊条，一般民用是可以用它来焊接，理论上是可以。如果是总要的灰口铸铁件，则推荐是抗裂性能最理想的WEWELDING777特种铸铁焊条，可以冷焊工艺焊接，小电流小规范焊接，适合冷焊工艺的重要铸铁设备的检修抢修焊接。
WEWELDING777（简称威欧丁777）使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

⑧ 铸铁用什么型号的焊条

摘要 铸铁焊条目前国内可供选用的焊条有20余种，都可以用。铸铁焊条常用型号：CMC-E46N。CMC-MS64N。CMC-E47N。CMC-E67N。CMC-E65N。CMC-E61N。WE777特种铸铁焊条。

⑨ 焊铸铁用什么型号焊条

焊铸铁国内常用J506和308，不过成功率有局限性，一般采用热焊接工艺焊接，650度的预热后，进行焊接，焊后保温处理可以大大提高成功率。如果是比较重要的铸铁件，特别是做重要铸铁件的裂纹修复或者断裂修复还是建议采用WEWELDING777特种铸铁焊条焊接。

铸铁焊接流程：

1、根据铸铁焊接产品图及技术条件、产品的批量及需用日期，结合工厂实际条件选择铸造方法。

2、绘出铸铁焊接各视图上的加工余量及不铸孔、沟槽等工艺符号。

3、铸铁焊接绘出浇注系统、冒口的位置、形状、尺寸和数量，同铸试样的形状、位置和尺寸。

4、铸铁焊接标出与分型面垂直壁的起模斜度。

5、标出铸铁焊接浇注位置和分型面。

6、绘出砂芯形状、砂芯分块线（包括分芯负数）、芯头间隙、压紧环和防压环、积砂槽，标出有关尺寸和砂芯负，必要时设计芯骨形状、尺寸和吃砂量。

7、分析铸件的结构工艺性，判断缺陷倾向，提出结构改进意见和确定铸铁焊接凝固原则。

8、模样的分型负数，分模面及活块形状，反变形量的大小和位置、形状、非加工壁厚的负余量，工艺补正量的加设位置和尺寸等。

9、冷铁和铸筋的位置、形状、尺寸和数量，固定组合方法及冷铁留缝大小等。

以上内容参考 网络-铸铁焊接