『壹』 40crnimo钢用什么焊条焊接
用WEWELDING600的合金钢焊条焊接,冷焊工艺施焊即可
特性
WEWELDING600是一种低热输出,适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条,通用性极广,高强度一般母材强度设计,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊缝均匀美观,在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异,可以焊接不同的钢。
3应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
4技术参数
焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47) 电源选择:交直流两用,直流时直流反接
5工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
包装重量(磅) 2 2 2
6适用工艺
1、WEWELDING600具有非常有利的热胀冷缩率,可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时,作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件,形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃;焊接弹簧钢时要控制焊接温度,以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度,并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前,先让焊接部位冷却
『贰』 不锈钢与碳钢焊接用什么焊条
焊条如下:
不锈钢与碳钢在焊接的时候,最好是选择a302、a312或者是a307这样的不锈钢焊条。不同的焊条它适用于不同的材料。不锈钢在焊接的过程中其实还是比较麻烦的,因为不锈钢它的材质比较软,而且熔点是比较低的,所以合适的焊条才能够连接不锈钢与碳钢。
简介:
焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。
焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极,它是由药皮和焊芯两部分组成的。根据国家标准“焊接用钢丝”(GB 1300-77)的规定分类的,用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。
『叁』 焊铸钢件得用什么样的焊条
焊铸钢件可以用热焊办法预热400度左右,J506焊条焊接,缓冷一下,这个是常规热焊办法,也可以用冷焊,抗裂效果没有热焊好。
如果是重要的铸钢设备或者零件,还是建议用高抗裂的WEWELDING600合金钢焊条冷焊工艺焊接,重点是抗裂性能是对铸钢理想的之一,最重要的是可以满足后期的使用寿命,典型的就是液压油缸,J506焊接得住,但是使用后用不住,而WEWELDING600可以用的住。
EWELDING600特种合金钢焊条的特性
WEWELDING 600合金钢焊条(简称威欧丁600焊条)是一种低热输出,适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条,通用性极广,高强度一般母材强度设计,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊缝均匀美观,在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异,可以焊接不同的钢。
WEWELDING600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度:125,000 psi (862MPa)
屈服强度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
WEWELDING600特种合金钢焊条的工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流(安培) 40-80 65-120 90-150
包装重量(磅) 2 2 2
WEWELDING600特种合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING 600合金钢焊条(简称威欧丁600焊条)具有非常有利的热胀冷缩率,可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时,作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件,形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃;焊接弹簧钢时要控制焊接温度,以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度,并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前,先让焊接部位冷却。
『肆』 轨道钢用什么焊条焊接
焊条选用:轨道钢焊条用WE600焊接的,适合全方位焊接的特种镍铬合金内钢焊条,通用性极广,具有容优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊缝均匀美观。
工艺及注意事项:
1、 焊前预热200℃~400℃。
2、 小电流、尽可能先在坡口上堆焊,然后焊接。
3、 焊条烘干。
4、 锤击焊缝。
5、 焊后立即将焊接部位加热到600℃-650℃,保持该温度30分钟,然后缓冷。
(4)a913钢用什么焊条焊接扩展阅读:
选用原则
焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下,根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后,有针对性地选用焊条,必要时还需进行焊接性试验。
『伍』 317L与碳钢焊接选用什么焊条
一:牌号317L不锈钢
二:化学成分:
碳 C:≤0.08 锰 Mn:≤2.00 硅 Si:≤1.00 铬回 Cr:18.0~20.0 镍 Ni:11.0~15.0
磷 P:≤0.045 硫 S:≤0.03 钼 Mo:3.0~4.0 氮 N:≤0.10
三:应答用范围应用领域:
316不锈钢板和317不锈钢板是含钼不锈钢种,其中317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢。由于钢中的钼,该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%和高于85%时,316不锈钢具有广泛的用途。
317(18Cr-12Ni-3.5Mo)不锈钢,抗点蚀性能优于316钢。317不锈钢用于印染设备材料。
『陆』 高速钢用什么焊条焊接
用MG600焊丝/焊条焊接复是比较理想的,强度高制,抗裂性能也比较理想。
MG600(MG600TIG)
MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬镍合金焊条(焊丝),具有极好的塑性、韧性、抗裂性,几乎适用于各种常见钢材。具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,易脱渣,飞溅少,焊缝均匀美观。
用途:适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
焊接接头机械性能;
实验项目 实验结果
抗拉强度 最大124000psi(磅/平方英寸)即855牛顿/平方毫米
屈服强度 最大103000psi(磅/平方英寸)即710牛顿/平方毫米
延伸率 最大22%
『柒』 不锈钢与碳钢用什么焊条焊较好
你好!可以用不锈钢焊条,但一般没有特殊情况是不提倡的,碳钢专与不锈钢的膨胀系数不一属样,焊后冷却时易在焊接过度区产生应力,结果在该处易产生裂纹。
碳钢,也叫碳素钢,是钢材的一种。主要指碳的质量分数小于2.11%而不含有特意加入的合金元素的钢。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
不锈钢有好多种类,不同种类的不锈钢与碳钢焊接时所用的焊条型号是不同的。常见的304不锈钢与碳钢焊接用A302焊条,316不锈钢与碳钢焊接用A312焊条,304L不锈钢与碳钢焊接用A062焊条,316L不锈钢与碳钢焊接用A042焊条。
『捌』 铸钢采用什么焊条焊接
铸钢按成分可分低碳钢、中碳钢等,成分不同,使用的焊条也是不一样的,如果是回低碳钢成分,选用普答通焊条,如E4303(J422)就可以了;
如果是中碳钢成分,则应选用高强度的结构钢焊条,如,E5015(J507)、E5515(J557)等,焊接时焊件还要进行预热,以防产生裂纹。
『玖』 如果材质为Q235A钢需要用什么焊条焊接
Q235A是最常见的低碳结构钢金属材质。
最常使用的焊条:牌号J422,型号专:E4303。
重要结构属可以使用:牌号:J426,型号:E4316低氢钾碱性焊条。
重要结构,对要接要求较高的压力容器等部件,可以使用:J427(E4315)低氢钠型碱性焊条。
『拾』 焊高碳钢用什么焊条最合适
高碳,还有高碳高合金钢可以采用焊接,焊接过程采用冷焊工艺焊接,如能够预热200度焊接是最好。
应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
5技术参数
抗拉强度:125,000 psi (862MPa) 屈服强度:90,000 psi (620MPa) 延伸率:35% 焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47) 电源选择:交直流两用,直流时直流反接
6工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
包装重量(磅) 2 2 2
7适用工艺
1、WEWELDING600具有非常有利的热胀冷缩率,可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时,作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件,形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃;焊接弹簧钢时要控制焊接温度,以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度,并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前,先让焊接部位冷却