A. 表示家里没有电烙铁，只有焊锡，怎么把电线接在电路板上
电路板DXT-V8补焊锡丝 焊锡线在焊接时需要一个焊接熔点 达不到温度产品是不会熔掉 要么找维修店 要么找一把烙铁头这样操作安全一点吧
B. 如何使用电烙铁进行锡焊
1、烙铁温度不能过低（熔化不了焊锡）或过高（烙铁会烧死不吃锡）；
2、焊接的元件腿和线路板上的焊点要绝对干净，不能有氧化层，有氧化层的应该刮干净；
3、焊接前给元件腿涂松香酒精溶液并先镀一层锡；
4、焊接前给元件腿和线路板涂一层松香酒精溶液；
5、焊接每个元件时间不能超过3秒，时间长会损坏元器件或者使线路板的铜箔脱落。
如果是焊碗、盆之类的，处理是同样的，但烙铁的功率要大（比如100W~300W)
C. 求电路板的电子焊接技巧，怎样焊的又快又好
电路板焊接的主要技巧如下：a、焊完所有的引脚后，用焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉多余的焊锡，以消除任何短路和搭接。最后用镊子检查是否有虚焊，检查完成后，从电路板上清除焊剂，将硬毛刷浸上酒精沿引脚方向仔细擦拭，直到焊剂消失为止。b、电路板焊接工程师提醒你贴片阻容元件则相对容易焊一些，可以先在一个焊点上点上锡，然后放上元件的一头，用镊子夹住元件，焊上一头之后，再看看是否放正了；如果已放正，就再焊上另外一头。要真正掌握焊接技巧需要大量的实践。c、电路板焊接工程师提醒广大读者在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用烙铁处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需处理。d、用镊子小心地将PQFP芯片放到PCB板上，注意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐，要保证芯片的放置方向正确。把烙铁的温度调到300多摄氏度，将烙铁头尖沾上少量的焊锡，用工具向下按住已对准位置的芯片，在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂，仍然向下按住芯片，焊接两个对角位置上的引脚，使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位置。e、开始焊接所有的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，将所有的引脚涂上焊剂使引脚保持湿润。用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端，直到看见焊锡流入引脚。在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行，防止因焊锡过量发生搭接。
D. 怎么在电路板上焊接元件
贴片元件焊接步骤 ：
1、清洁和固定PCB（ 印刷电路板）
在焊接前应对要焊的PCB 进行检查，确保其干净。对其上面的表面油性的手印以及氧化物之类的要进行清除，从而不影响上锡。手工焊接PCB 时，如果条件允许，可以用焊台之类的固定好从而方便焊接，一般情况下用手固定就好，值得注意的是避免手指接触PCB 上的焊盘影响上锡。
2、 固定贴片元件
贴片元件的固定是非常重要的。根据贴片元件的管脚多少，其固定方法大体上可以分为两种——单脚固定法和多脚固定法。对于管脚数目少（一般为2-5 个）的贴片元件如电阻、电容、二极管、三极管等，一般采用单脚固定法。即先在板上对其的一个焊盘上锡。
然后左手拿镊子夹持元件放到安装位置并轻抵住电路板，右手拿烙铁靠近已镀锡焊盘熔化焊锡将该引脚焊好。焊好一个焊盘后元件已不会移动，此时镊子可以松开。而对于管脚多而且多面分布的贴片芯片，单脚是难以将芯片固定好的，这时就需要多脚固定，一般可以采用对脚固定的方法。即焊接固定一个管脚后又对该管脚所对面的管脚进行焊接固定，从而达到整个芯片被固定好的目的。需要注意的是，管脚多且密集的贴片芯片，精准的管脚对齐焊盘尤其重要，应仔细检查核对，因为焊接的好坏都是由这个前提决定的。
值得强调说明的是，芯片的管脚一定要判断正确。举例来说，有时候我们小心翼翼的把芯片固定好甚至焊接完成了，检查的时候发现管脚对应错误——把不是第一脚的管脚当做第一脚来焊了！追悔莫及！因此这些细致的前期工作一定不能马虎。
3、焊接剩下的管脚
元件固定好之后，应对剩下的管脚进行焊接。对于管脚少的元件，可左手拿焊锡，右手拿烙铁，依次点焊即可。对于管脚多而且密集的芯片，除了点焊外，可以采取拖焊，即在一侧的管脚上足锡然后利用烙铁将焊锡熔化往该侧剩余的管脚上抹去，熔化的焊锡可以流动，因此有时也可以将板子合适的倾斜，从而将多余的焊锡弄掉。值得注意的是，不论点焊还是拖焊，都很容易造成相邻的管脚被锡短路。这点不用担心，因为可以弄到，需要关心的是所有的引脚都与焊盘很好的连接在一起，没有虚焊。
4、清除多余焊锡
在步骤3 中提到焊接时所造成的管脚短路现象，现在来说下如何处理掉这多余的焊锡。一般而言，可以拿前文所说的吸锡带将多余的焊锡吸掉。吸锡带的使用方法很简单，向吸锡带加入适量助焊剂（如松香）然后紧贴焊盘，用干净的烙铁头放在吸锡带上，待吸锡带被加热到要吸附焊盘上的焊锡融化后，慢慢的从焊盘的一端向另一端轻压拖拉，焊锡即被吸入带中。应当注意的是吸锡结束后，应将烙铁头与吸上了锡的吸锡带同时撤离焊盘，此时如果吸锡带粘在焊盘上，千万不要用力拉吸锡带，而是再向吸锡带上加助焊剂或重新用烙铁头加热后再轻拉吸锡带使其顺利脱离焊盘并且要防止烫坏周围元器件。如果没有市场上所卖的专用吸锡带，可以采用电线中的细铜丝来自制吸锡带。自制的方法如下：将电线的外皮剥去之后，露出其里面的细铜丝，此时用烙铁熔化一些松香在铜丝上就可以了。此外，如果对焊接结果不满意，可以重复使用吸锡带清除焊锡，再次焊接元件。
5、清洗焊接的地方
焊接和清除多余的焊锡之后，芯片基本上就算焊接好了。但是由于使用松香助焊和吸锡带吸锡的缘故，板上芯片管脚的周围残留了一些松香，虽然并不影响芯片工作和正常使用，但不美观。而且有可能造成检查时不方便。因为有必要对这些残余物进行清理。常用的清理方法可以用洗板水，在这里，采用了酒精清洗，清洗工具可以用棉签，也可以用镊子夹着卫生纸之类进行。清洗擦除时应该注意的是酒精要适量，其浓度最好较高，以快速溶解松香之类的残留物。其次，擦除的力道要控制好，不能太大，以免擦伤阻焊层以及伤到芯片管脚等。此时可以用烙铁或者热风枪对酒精擦洗位置进行适当加热以让残余酒精快速挥发。至此，芯片的焊接就算结束了。
E. 手工焊接电路板时，怎样选择适合的烙铁进行焊接
焊接在电子产品装配过程中是一项很 ．重要的技术，电烙铁是手工锡焊的荩本工 具，一把质量过硬功率合适形状恰当的电 烙铁是良好焊接的一个蕈要前提，所以， 对它的选用和保养存手工焊接中至关重要。
1电烙铁的选择 电烙铁的种类及规格有很多种，而且被焊工件的大小又有所不同，因而合 ：理地选用电烙铁的功率及种类，对提高 焊接质最和效率有直接的关系。
1．1烙铁功率的选择
1．1．1焊接集成电路、印制线路板、 ：cMOS电路、晶体管及其它受热易损件的 ．元器件时，考虑选用20w内热式或2 5W ．外热式电烙铁。 1．1．2焊接较粗导线及同轴电缆时应先用45W一75W外热式电烙铁，或50W ’内热式电烙铁。 1．1．3焊接较大的元器件时．如行输 ：出变压器的引线脚、大电解电容器的引 ：线脚，金属底盘接地焊片等，应选l 00W ：以上的电烙铁。 ：1．2烙铁头的选择 1．2．1烙铁头的大小。烙铁头的大 一小。烙铁头的大小与热容量有直接关系， －烙铁头越大，热容量相对越大，烙铁头越 一小。热容量也越小。进行连续焊接时。使 －用越人的烙铁头，温度跌幅减少，此外， ‘因为大烙铁头的热容量高，焊接的时候 ‘能够使用比较低的温度烙铁头就不易氧 化，增加它的寿命。
1．2．2烙铁头的形状尺寸。烙铁头的 ：形状和尺寸要适应被焊件物面要求和产品 ：装配密度。烙铁头的顶端形状有圆锥形、 ：斜面椭圆形及凿形等多种。焊小焊点可以 ：采用圆锥形的，焊较大焊点可以采用凿形 ．或圆柱形的。短粗的焊铁头传热较长而 ．细幼的焊铁头快，而且比较耐用。扁的、钝 的烙铁头比尖锐的烙铁头能传送更多的热量。机器上的焊点崭新铿亮，则烙铁头的几何截面可大些，用扁平或椭圆头，传热 ：快自然操作利索。锡面氧化层较厚，烙铁 头相对要尖些，便于突破。元器件密度大， 需要选用对应尖细的铁合金头，避免烫伤 和搭锡。装拆IC块，常使用特殊形状的烙 铁头。有时因为焊不到，和避免烫坏塑料 件，选用弯烙铁头。一般来说，焊铁头尺 寸以不影响邻近元件为标准。选择能够与 焊点充分接触的几何尺寸能提高焊接效率。
1．2．3烙铁头的顶端温度。烙铁头的 顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般 要比焊料熔点高30一80℃，这不包括在 电烙铁失接触焊接点时下降的温度。
1．2．4烙铁头的热容母要恰当。烙铁头 的温度恢复时间要与被焊件物面的要求相 适应。温度恢复时间是指在焊接周期内，烙 铁头顶端温度阅热鼍散失而降低后。根据 所焊元件种类nr以选择适当形状的烙铁头。
2电烙铁的保养电烙铁的种类及规格有很多种，而 且被焊工作的大小义有所不同，因而合 理地选用电烙铁的功率及种类，对提高 焊接质量和效率有直接的关系。
2．1电烙铁的使用安全
2．1．1烙铁使用前应检查使用电压是 否与电烙铁标称电压相符，还要检查电 源线和保护地线足否良好。
2．1．2烙铁在使用过程中不宜长期空 热，以免烧坏烙铁头和烙铁心。
2．1．3使用过程中不要任意敲击．拆 卸及安装其电热部份零件，不能用钳子 夹以免损坏。
2．1．4电烙铁不使用时放在烙铁架 上，以免烫坏其他物品。
F. 如何使用电烙铁进行小元件的焊接
如何正确使用电烙铁
焊接技术是一项无线电爱好者必须掌握的基本技术，需要多多练习才能熟练掌握。
1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。
2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。
3、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。
4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
5、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
6、焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。
7、焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
8、集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。
9、电烙铁应放在烙铁架上。
G. 怎样把电线焊接在电路板上（步骤）
方法基本上对，有点不足的地方，导线头有焊锡的位置可以剪掉，再重新包出一段新的导线，然后用沾有焊锡的烙铁让导线头部粘上焊锡，而后，用烙铁加热，待焊锡融化后，先拿开烙铁，等稳定后，手再离开，这样比较好~