『壹』 机器人焊接烟尘怎么处理
你好，焊接烟尘对人伤害很大，机器人有固定的工位，可以在上面设置相应除尘措施，或者是换自动化焊接设备，电阻焊机，减少焊接烟尘。
『贰』 川崎焊接机器人急停后再启动经常误动作如何处理
其实在焊接后出口若添有产品存储器就解决了自动流水线常见的各道工序快慢不一致而产品相碰或故障暂停的现象。存储器属待机应急状态，流水线一停，存储器自动接纳焊接机器人不断快速输出产品，也可使机器人能延时停顿（完成一个循环完美程序）。
『叁』 机器人在焊接中受到电波干扰怎样解决
可以隔离，滤波必须有还要考虑PLC单独接地，还有我不知道你的数据传送是什么概念还可以考虑用屏蔽线，屏蔽线连端接地，都会好一些。如果都采取了还不见改善就要考虑是不是不是干扰的原因，其它原因。我的三菱的Q附近有一个600v的直流电机1300kw。我们相互干扰有但是不太大。采取了一些措施，现在没有见大的变化，只是指示灯有点闪烁。
『肆』 松下机器人是智能机器人吗松下机器人在焊接中出现的问题如何排除
智能机器人应该还不是吧，是未来的大方向，就好比现在智能机床。
『伍』 机器人焊接车间除尘方法
焊接是工业制造中最常见的工序之一，焊接车间里产生的烟尘和有害气体，对人体的呼吸系统、皮肤、眼、血等有着很大的危害，为工人的健康着想，焊接机器人出现了，并成功把工人从恶劣的环境中解脱出来，可是，焊接产生的烟气却并未消除，它们仍严重污染着车间环境。于是，对于工厂来说，怎样处理机器人焊接产生的烟尘，又成了一大难题！
在焊接烟尘的治理上出现了一种最简单直接的办法，就是将把焊接烟尘排至室外，一般焊接车间也是采用此种方法，就是通风，且不说此种方法是否有用，但是其原理也就是将烟尘直接排至室外。这种方法并不可取，但这种方法只是把净化物从室内转移到室外，并没有对烟尘进行管理。GB16297-1996《大气净化物综合排放标准》中，明确规定了各种净化物排放浓度的标准，这样未经处理直接排放的做法显然违背了原则，并不可取。
采用吹吸式内循环烟尘净化系统，通过在烟尘主要聚集高度区域铺设连接净化主机的通风管道，通风管道上需要开设不同数量的回风口和送风口，再利用管道空气流动进行收集有害烟尘，既保证了冬季车间内热量不损失，又使车间内的空气得到有效的净化效果。
『陆』 abb机器人焊接故障robot ware arc error怎么排除
我们用的是机器手臂的，但是没有这个robot ware arc error，只显示error。能不能说清楚怎么状态出现这样的情况。
『柒』 自动焊接机器人焊接时为什么会出现针眼怎样减少焊渣
焊接前保护气排水了吗？焊渣多，可能是CO2比例高，问一下供气商。
『捌』 常见的焊接机器人的故障有哪几种
1、外围设备设计制造不良造成的故障，主要有：升降平台开关和线缆问题、示教器显示部分元器件质量问题。
2、环境保护不当，如果空气中湿度过大及静电作用，同时焊接现场粉尘较大，造成控制柜内积尘、产生误动作。
3、插接板接口发生腐蚀性氧化，接触不良，造成无法开机或设备工作不稳定.
4、操作不当造成的人为故障，主要有焊接机器人焊枪损坏、装卸工件不当造成变位机随动不见变形。
『玖』 机器人焊接急停怎么解除
你给的信息量太少，你是想接触急停报警还是想排查故障？
如果是想解除急停很简单，把急停按钮逆时针旋转，重新伺服给电，消除警报（每个厂家的按钮不一样，比如神.钢.的是按shift）就可以了。
如果想排查故障，就要描述清楚，比如，急停是什么情况（报警停止？伺服是否正常？），报警信息是什么？发生在哪个阶段（刚开机、空走过程中、焊接过程中、传感过程中等）
可能的原因：
1、设备自身传感异常停止
比如枪体关节撞击传感、喷嘴接触传感等，主要发生在焊接空间狭小的情况下，主要检查一下焊枪姿态，使用人员有没有按要求进行定期检查原点并校枪
2、控制电路异常
这个很难解决，联系厂家吧
3、短路
主要检查焊机小车的铁粉聚集情况，水冷焊枪有没有漏水等等
以上也只是可能原因，供参考。
『拾』 机器人焊接时烧穿是什么原因
无论是机器人自动焊，还是人工焊接，烧穿原因都是一样的。
1 焊接电流太大。减小焊接电流即可。
2 根部间隙过大，下料不精确。这个只能靠下料师傅技术提高。
3 焊接速度太慢，加快焊接速度即可。
4 钝边太小，缩小根部间隙。 根据工件厚度 ，选择适当坡口。
5 焊接电弧在某一段停留时间过长，尽量避免在某一段长时间电弧停留。