如何焊接压缩机检修口

A. 制冷剂充注完毕如何焊封压缩机工艺管上的加氟口

充氟后压缩机工抄艺管袭上的封口工作，最好在压缩机运行时进行，因为此时制冷系统低压侧压力较低，容易封口。操作方法是：从压缩机工艺管离压缩机壳20cm处，用封口钳封两道，在最外一道封口外端5mm处用钳子截断。插入水中看有无气泡冒出，确认无气泡后，用布揩干，然后用铜焊或银焊封成水滴形密封焊口。

对于充注R_134a和R_600a制冷剂的电冰箱，也可以用电烙铁进行封口，方法是：从压缩机工艺管离压缩机壳20cm处，用封口钳封两道，在最外一道封口外端5mm处用钳子截断。用砂纸将截断处打磨光亮，插入水中，看有无气泡，然后用干布将截断处擦拭干净，涂上助焊剂，用电烙铁进行锡焊，焊封成水滴形或球形密封焊口。

为检验封口的质量，可在压缩机停机阶情况下，把封口浸入水中，如没有气泡产生可认为封口合格。

B. 冰箱压缩机用什么切开和焊接

从压缩机顶部下来三分之一处，有一圈比较厚的，大约10MM，那就是原来的卡槽接口，你可以用手磨机，就在那一圈的中间切割，切完一圈，上面的盖子就可以拿下来了。
当你把压缩机修好了以后，要把里面的杂物清理干净，才能封上面的盖子。
你可以用风焊来焊接，但一定要焊得够密封才行，焊的时候也要采取适当的降温。

C. 压缩机管口与铜管怎么烧焊

首先要把焊接口抹干净，不要有污物，然后把铜管插入到压缩机的焊接管口，大约插入深度为一公分，两者间隙最好有0.5mm的空隙，然后用焊枪把需要焊接的地方烧到紫红，这是就可以加铜焊条，以封住接口面光滑为好！

D. 冰箱压缩机怎么有三个口子，分别是干嘛的

1、家用电冰箱的压缩机都有三个管口，分别为吸气管口、排气管口、工艺管口（检修口），一般两根管在压机正面右侧，一根管在左侧。

2、压缩机的三根管接头，单独的那根就是工艺管口用来检修使用，两根同在一边的口径比较细的管是排气管俗称高压管，粗管是吸气管俗称回气管。

3、压缩机简单的工作原理，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过压缩机对其进行压缩后，再向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，所以实现压缩--冷凝--膨胀--蒸发(吸热)的制冷循环。

E. 制冷压缩机怎样焊接

1、 焊料没凝固前，压缩机管道焊口绝对不能震动；若震动，会导致接头强度下降，易出现气孔，也可能使熔化的焊料进入管道，形成堵塞或半堵塞。
2、 加热时间不能太长，尽量避免反复加热；时间太长，管内会出现氧化物，它脱落后易堵塞管道。焊料凝固后，其质地疏松，强度低，易出现泄漏或渗透性泄漏。
3、 焊接温度不能过高，注意压缩机管道颜色的变化；温度过高，熔化的焊料不易聚集在焊缝处，而往往流向焊缝两边的管道。也容易使焊接处融化塌陷而导致焊接失败。
4、 需要焊剂时，用量要适当；使用焊剂过多，易形成夹渣，导致泄漏。
5、 一般焊接，使用中性焰，较厚管可适当使用氧化焰，较薄管和较细管可适当使用碳化焰；有利于提高焊接质量和速度。

F. 压缩机出气口不粘焊怎么办

首先，你需要知道出气口是什么材质的，这样才可以使用专门的焊条，其次，有可能是电流太小。

G. 冰箱压缩机接口焊接的问题

是铝，哎，垃圾冰箱 啊，这个不是办法而是手艺。可以用其他东西接在一起。

H. 我想自己把空调压缩机拆下来不知道怎么拆

1，放掉空调里面的制冷剂。把空调内部的制冷剂全部放了（污染环境，最好回收），制冷剂遇火会产生大量毒气。

(8)如何焊接压缩机检修口扩展阅读：

空调压缩机坏了之后我们就需要更换，在更换的时候大家就需要注意以上的这些事项，只有注意了这些事项在更换压缩机的时候才能够变得更加的省力，更换完以后，空调才能够更好的使用，大家在日常生活里面使用空调的时候，也应该要好好的保养。

空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用。空调压缩机一般装在室外机中。空调压缩机把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结，通过散热片散发出热量到空气中，制冷剂也从气态变成液态，压力升高。

I. 怎样检查压缩机的好坏

全封闭压缩机机壳上有运行端（R），启动端（S），公共端（C），RS间的电阻大于SC间的电阻大于RC间的电阻。RS间电阻等于SC间电阻加RC间的电阻，利用上述规律可以予以判别好坏。若所测绕组的电阻值小于正常值，就可判断此绕组短路。
对于三相电动机，用两表笔分别接触3个接线柱端子中的2个，如果3次测得的阻值一致，表明绕组良好；如果有2次测得的阻值为无穷大，表明有一组绕组断路；如果3次测试均为无穷大，表明至少有两组绕组断路；如果3次测量中有2次所测阻值明显小于另一次所测，表明有短路。
另外，可以检查压缩机碰壳通地，采用万用表的电阻档。一支笔与公用点紧紧靠牢，另一支表笔搭紧压缩机工艺管上露出金属部分进行测量。若电阻值很小，就可判断绕组或内部接线碰壳通地。
如果确定压缩机损坏之后，我们就可以对压缩机进行更换才做，方法步骤如下：
1、切断电源：压缩机更换前，务必切断机组电源。否则将有触电的危险。在拆除压缩机电源时，要做好每一根电线与相应接线柱的标识，以便维修后接线的恢复。
2、放冷媒：用内六角将高、低压侧阀门打开，注意作业环境的通风，以免操作人员窒息；放冷媒的速度不能太快，以免操作工作人员被冷媒冻伤。若有条件的话，应将冷媒回收，而不是直接排放，以保护环境。

3、拆除吸、排气管：拆除吸、排气管前，保证系统内冷媒已经放尽。用气焊加热焊接口，焊接口焊料融化后，拔出吸、排气管。整个烧焊过程中，务必充氮操作，氮气压力为0.5±0.1kgf/cm2，以避免铜管氧化产生氧化皮，也留意铜管内壁是否有杂质异物存在，若有则及时清除。焊接时，要注意控制好火焰方向，避开套管、海绵。电线等。

4、换上压缩机并连接吸排气管：换上新压缩机，压缩机搬运的过程中，压缩机倾斜角度不得大于45°。拔压缩机胶塞必须先排气管后吸气管，拔掉胶塞到焊接配管之间的间隔时间不要超过10分钟，防止空气水分和杂质进入系统，影响机组性能。焊接前，清除连接管焊点表面及接合处的油污、氧化物、毛刺等杂物，保证焊接接合面的清洁与干燥。整个焊接过程中务必充氮保护，氮气压力为0.5±0.1kgf/cm2，且保证氮气到达焊接位置，以免焊接处铜管氧化产生氧化皮。焊接时，要注意控制好火焰方向，避开套管、海绵。电线等。

5、保压检漏：吸、排气管焊接好后需保压检漏。用于保压的气体只能是氮气、二氧化碳等惰性气体，严禁以氧气、制冷剂等替代。R22系统打压约2.6MPa、R410a系统约3.8MPa。如保压不合格，说明系统有漏。一定要对系统检漏。查处漏电后重焊或补焊，再重复以上保压步骤，直至合格。

6、抽真空：任何系统在完成安装，保压、检漏后需要填充制冷剂之前，必须对系统进行抽真空，排出系统内的空气和水分。严禁用制冷剂吹扫管道的方法进行排空。该方法很难彻底清除系统里的空气和水分，尤其系统管道较长时。严禁用压缩机运行排气来抽真空，这将导致压缩机烧毁。用真空泵抽真空是确保系统排除空气和水分的唯一方法。

J. 空调压缩机焊接用什么方法好

一、如果是维修，检修的话，可以用低温的磷铜料，配合WE53专用液化气喷枪焊接即可，因为磷铜有自钎作用，焊接的时候不要涂抹助焊粉了
二、如果是生产使用的话，因为考虑到使用寿命的问题，需要采用焊接性和稳定都比较好的威欧丁201的硬料，配合VOD201-F的焊膏焊接，这种是黄铜料，但是不是普通的黄铜料，气密性比较好，但是熔点偏高，需要用氧气乙作为热源加热
操作方法上，你焊接不上也是有原因的，一般不要上来直接就烧焊丝，要协调好母体的温度，还有焊丝的时间点，及焊膏的添加。