如何焊接钨钢刀头

① YG8硬质合金刀头如何焊接

焊接之前预热到300摄氏度，焊接过程采用相应的合金焊条，焊接的电流稍大，层间温度控制在200摄氏度以上。焊后及时后热处理。

② 钨钢用什么方法可以和不锈钢焊接好

通常钨钢与钢（高速钢、45#钢、粉末钢、模具钢）的焊接工艺选择有以下几点要注意的地方：
1. 焊接温度：钨钢的与钢的焊接，如果采用钎焊（典型的有高频感应钎焊），温度由钎料来决定，因为钎焊是通过钎料，是液化的钎料通过毛细作用渗透到材料当中的，钎料的熔点决定了焊接温度。一般焊接钨钢，采用的钎料多为铜基钎料或银基钎料，熔点在400°C-800°C范围，因此焊接温度也在这个范围，如果是焊接刀具或者冲头，需要做涂层的，就要慎重选择，不然喷涂过程中容易产生焊缝脱落的情况。此外高频感应钎焊对于大直径的产品焊接效果不是很好，由于交变电流的集肤效应，通常中心处的焊料难以融化，造成沙眼、气孔、应力不均等情况，焊接强度不高，在φ6以上的钨钢产品焊接，不建议采用高频感应钎焊；
2. 焊接时间：钨钢是烧结出来的合金，而非冶炼而成，因此在焊接过程中，时间一长，其粘合剂钴容易扩散或者升华，造成脆化，焊接碳化钨中的碳也容易与钎料、钢材生成金属间脆性化合物，焊缝变脆，另外焊接时间长也会导致钨钢晶粒位移，致使晶粒粗大，整体脆化；
3. 氧化：焊接过程如果没有做真空处理或气体保护措施，会造成钨钢和钢材的氧化，破坏材料特性
钨钢与铜的焊接同理，一般用来做热沉材料、镶嵌电极（等离子喷涂等的电极）
如果是大直径的钨钢焊接45#钢，建议了解一下原子焊，行业里比较新的工艺，焊接时间相对较短，温度也控制在800-1000°C之间，整面结合的焊接，做好真空保护的情况下，很适合钨钢类别的产品焊接。

③ 45号刚和YG8钨钢是怎么焊接的

钎焊后，缓慢冷却，否则容易在应力作用下，脱落！！！可以面授具体操作过程！1非免费

④ 钨钢刀片可以氧焊吗

咨询记录 · 回答于2021-08-05

⑤ 硬质合金刀头如何焊接

硬质合金刀头根据使用性能要求可以分如下几种焊接方法
1、VOD201焊丝配合VOD201-F焊剂焊专接，焊接出来颜属色呈现黄铜颜色，工作熔点比较高
2、VOD203高银焊丝，工作熔点比较低，操作性好，但是价位相对比较高
3、WE46用于替代高银的焊丝来焊接的，解决蒙乃尔，白铜，碳钢，不锈钢，及上述金属之间的异种焊接，强度非常高，但是熔点相对也比较高

⑥ 开沟机刀头钨钢头怎么焊接

摘要 采用WE600冷焊工艺焊接，钨钢因为硬度高，耐磨是优点，然而，硬度高同时也会增加加工的难度。钨钢为一种粉末冶金成型烧结的产品，本身带有极高硬度，在焊接的时候，尽量用火直接烧在钨钢上面，这样容易造成钨钢的开裂。

⑦ 车刀，刀柄与刀头(硬质合金)怎样焊接

你好，刀柄与硬质合金刀头的焊接，要用钎焊，将刀头外加热到红热状态，此时加硼砂和铜焊丝，冷却即可。

⑧ 钨钢怎样焊接

采用WE600冷焊工艺焊接，钨钢因为硬度高，耐磨是优点，然而，硬度高同时也会增加加工的难度。钨钢为一种粉末冶金成型烧结的产品，本身带有极高硬度，在焊接的时候，尽量用火直接烧在钨钢上面，这样容易造成钨钢的开裂。

钨钢为了不要加热太高，可以选用银焊来焊接，银的熔点比铜的熔点低，这样就减少的钨钢的加温。

钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

(8)如何焊接钨钢刀头扩展阅读

钨钢烧结过程的四个基本阶段：

1、脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化：

成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。

2、固相烧结阶段（800℃——共晶温度）

在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。

3、液相烧结阶段（共晶温度——烧结温度）

当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。

4、冷却阶段（烧结温度——室温）

在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。

⑨ 钨钢与skd11模具钢怎样焊接才牢固

钨钢与SKD11模具钢用WEWELDING 600高强度合金钢焊条电焊焊接达到牢固。
钨钢与SKD11都是带硬度的金属，热裂纹倾向比较大，焊接过程中200度左右的预热还是有必要的，选用3.2直径的焊条，电流在90-120A，焊接后缓冷。

WEWELDING 600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING 600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接

WEWELDING 600特种合金钢焊条的工艺参数
直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流（安培） 40-80 65-120 90-150
包装重量（磅） 2 2 2
WEWELDING 6000特种合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING 600合金钢焊条（简称威欧丁600焊条）具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。

⑩ 钨钢与铁怎么焊接

一般都是抄气焊黄铜钎焊。铜焊但袭熔高。氢‘把握不好会把钨钢烧坏。银焊熔点低技术量不用这么高，但成本高。并且以上工艺焊接的强度不高，因为钨钢的热膨胀系数和钢的差别在2-3倍，直径越大的工件，残余应力越大，越容易造成崩裂现象，像我们常见的高频钎焊工艺，在焊接过程中难以融化中间的焊料，线切割开可以看到沙眼气孔，也是造成强度不高的原因。
除此之外，焊接钨钢的时候还需要注意控制温度和时间，目前市面上的工艺普遍解决不了焊接过程中钨钢晶粒变粗的问题，材料特性会受到改变。
钨钢和铁的焊接，建议采用一种叫原子扩散焊的新工艺，这种工艺近几年才出现，比较新，但是可以保证材料特性不改变的情况下实现较高强度的焊接。