什么是坡口焊接

『壹』 什么是等强坡口焊

就是说，焊缝的强度要达到接近母材的屈服强度。

『贰』 在什么情况下焊接需要开坡口，为什么要开坡口

当焊件厚度等于或大或多层多道焊法于6mm时，因为电弧的热量很难使焊缝的根部版焊透，所以应开权坡口或多层多道焊。

为了保证焊接质量,在焊接前对工件需要焊接处进行的加工，可以气割，也可以切削而成，一般为斜面，有时也为曲面。比如两块厚10mm的钢板要对焊到一起，为了焊缝牢固，会在会在板边缘铣出倒角，这个就叫开坡口。由于材料厚度和焊接质量要求的不同，其焊接接头形式与坡口形状也不尽相同，一般坡口形式分为K型、V型、I型、U型、X型等。

拓展资料

（1)坡口面

待焊件上的坡口表面叫坡口面。

(2)坡口面角度和坡口角度

待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度，两坡口面之间的夹角叫坡口角度。

(3)根部间隙

焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙。其作用在于打底焊时能保证根部焊透。根部间隙又叫装配间隙。

(4)钝边

焊件开坡口时，沿焊件接头坡口根部的端面直边部分叫钝边。钝边的作用是防止根部烧穿。

(5)根部半径在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半径。它的作用是增大坡口根部的空间，以便焊透根部。

板边缘铣出倒角，这个就叫开坡口。

『叁』 坡口焊是什么

坡口焊施工前在焊接钢筋端部切口形成坡口。坡口面应平顺，切口边缘不得内有裂纹、钝边和缺容棱。坡口平焊时，坡口角度宜为55°~65°;坡口立焊时，坡口角度宜为40°~55°，其中，下钢筋宜为0°~10°，上钢筋宜为35°~45°。钢筋根部间隙，坡口平焊时宜为4~6mm:立焊时，宜为3~5mm。其最大间隙均不宜超过10mm。钢垫板厚度宜为4~6mm，长度宜为40~60mm。坡口平焊时，垫板宽度应为钢筋直径加10mm，立焊时，垫板宽度宜等于钢筋直径。

『肆』 什么是焊接坡口的可及性

就是指的焊接坡口相对于所指定的焊接工艺实施的可达性，看你的坡口位置，角度，形式等是否方便焊接

『伍』 什么是坡口焊缝，什么是坡口焊缝知识

两个材料要焊在一起，为了要增加焊接强度才在要焊接的两个材料（或一个材料）上专，开一个斜坡可属以理解为做一个倒角，这样，两个材料件就会因开了这个倒角而形成一个空隙，这个空隙就能更多的承受焊料，也使得焊接更加充分，焊接强度就会增加，因为这个空隙看上去像个小斜坡，所以就叫坡口。

『陆』 焊接坡口加工方法及要求是什么

焊接坡口加工方法:
(1)剪边：以剪板机剪切加工，常用于I形坡口。
(2)刨边：用刨床或刨边机加工，常用于板件加工。
(3)车削：用车床或车管机加工，适用于管子加工。
(4)切割：用氧——乙炔火焰手工切割或自动切割机切割加工成I形、V形、X形和K形坡口。
(5)碳弧气刨：主要用于清理焊根时的开槽，效率较高、劳动条件较差。
(6)铲削或磨削：用手工或风动、电动工具铲削或使用砂轮机(或角向磨光机)磨削加工，效率较低，多用于焊接缺陷返修部位的开槽。坡口加工质量对焊接过程有很大影响，应符合图纸或技术条件要求。

焊接坡口的要求:
(1)尽量减少填充金属量。
(2)坡口形状容易加工。
(3)便于焊工操作和清渣。
(4)焊后应力和变形尽可能小。

『柒』 什么是开坡口焊接

把母材对接处开坡口。分双面坡口和单面坡口，目的为更好的焊接底层，更好的保证焊缝质量。

『捌』 机械中什么是坡口焊和无坡口焊两个到底怎样区别呀我老是分不清楚,能不能举个例子，谢谢!!!

坡口焊是用通常的复焊接装置进制行的，这种装置包括支承一电极（5）和一第一圆形气杯（21）以及一第二矩形气杯（25）的焊炬座，第一气杯（21）沿电极（5）引导第一保护气体流（P），而第二气杯可拆卸地与第一气杯同轴安装并围绕第一保护气体流（P）引导一更大的第二保护气体流（S）。这样产生的较宽的保护气体层流层能有效地保护深的窄坡口焊缝并且其稳定性足以完成焊缝帽.
坡口焊施工前在焊接钢筋端部切口形成坡口。坡口面应平顺，切口边缘不得有裂纹、钝边和缺棱。坡口平焊时，坡口角度宜为55°~65°；坡口立焊时，坡口角度宜为40°~55°，其中，下钢筋宜为0°~10°，上钢筋宜为35°~45°。钢筋根部间隙，坡口平焊时宜为4~6mm：立焊时，宜为3~5mm。其最大间隙均不宜超过10mm。钢垫板厚度宜为4~6mm，长度宜为40~60mm。坡口平焊时，垫板宽度应为钢筋直径加10mm，立焊时，垫板宽度宜等于钢筋直径。

『玖』 焊接坡口的主要作用是什么

你好，焊接破口的作用，第一点是为了减小焊接应力，第二是为了更好好的是焊口融合，第三是为了保证焊口的焊接强度

『拾』 坡口焊，角焊什么什么意思

坡口焊是指根据设计或工艺要求，在焊件的待焊部位加工成一定几何形状沟槽的焊接工艺。