㈠ 如何选择钨极氩弧焊的电流种类和极性
在任何焊接操作的控制中“电流”是最重要的操作条件，因为其与渗透的深度，焊接速度，焊着速度和焊道的品质皆有关；基本上，有三种焊接电流可供选择：（a）直流正极性，（b）直流反极性（c）交流（d）。在此三种电流上附加高频电流，可得到某些所需的效应表 1中列出各种不同的金属焊接的电流型试选择说明。
直流负极性
为钨极氩弧焊使用最广泛的电流型式，几乎所有的一般可焊接之金属和合金中都能产生良好的焊道；在以dcsp （direct current straight polarity 直流正接，等同于DCEN:direct current electore negative直流负极性）的焊接中，电极是负极，工作物金属是正极，因此电子流是由电极流向工作物金属。因为在所有直流电弧中70%的热量是在电弧的正极或阳极端部产生，对于给予尺寸的 电极棒，可承受正极性电流较多，而可承受的反极性电流较少，相同的，如果对于特定尺寸的电极棒，需要有最热的电弧时，dcsp是必须使用的电流型式。
正接直流电流可产生深的窄的焊道，且“渗透”优于其他两种电流所提供的，然而窄的焊道和较深的渗透使在此dcsp焊接薄金属物时引起困难；与dcrp 或ac不同的是：dcsp不能除移铝、镁或铍铜上的表面氧化物，但是铝若以dcsp焊接，需使用特殊化的焊接方式加上焊接前之机械的或化学的清洁
使用dcsp焊接比高频稳定化交流电弧焊接时需要教多的技术，主要是因为dcsp在引弧时没有高频导引放电，因此可在标准的机器上加上特别的装置而将高频电流附加于dcsp上。
直流正极性
在于dcrp（direct current reverse polarity 直流反接,等同于DCEP:direct current electore positive直流正极性）的焊接中，电极是连接电焊机正极端，且工作物金属接负极端。因此电子流从工作物流向电极棒；而在电极中产生高热量，在工作物中产生低热量；在相同的安培和电弧长度下，dcrp电弧的电压稍高dcsp电弧，因此dcrp电弧具有较多的总能量。
反接直流电是三种电流型式中最少使用的，因为其产生平坦的，宽的且渗透浅的焊道，以dcrp焊接，需要高的技术，因为以相同低的焊接电流值需使用大尺寸的电极棒。故而通常不使用，反极性直流电流具有“最冷的”有效电弧，但是能提供从工作物表面移氧化物之优越特性。
以dcrp焊接铝是特别的困难，因为熔池很容易被吸引至电极棒的尖端，而电极棒与铝接触时受污染变体，然而dcrp可有效的使用于接合薄的铝片（0.6mm），另一方面镁受到dcrp固有的电弧作用所排弃且因而没有污染问题，dcrp可使用于焊接厚至3mm的镁金属。
㈡ 钨极氩弧焊的钨极直径主要根据焊接厚度、焊接电流大小，电源种类与极性来选择。是不是正确的
1、首先要根据焊接的板厚。
2、焊接电源的极性。
3、你所需要的焊接电流。
4、你的选择是正确的。
㈢ 手工钨极氩弧焊,焊接1㎜厚的不锈钢方管时多大电流配多大气.
不锈钢钨极氩弧来焊厚源度1mm焊接参数：
手工焊：钨极直径2mm,焊丝直径1.6mm,焊接电流7~28A,氩气流量3~4L/min；
自动焊：钨极直径1.6mm,焊丝直径1.6mm,焊接电流50~80A,氩气流量5L/min.
㈣ 1.6直径钨针适合多大电流焊接
1.6毫米直径钨极，
纯钨极 40A~100A，钍钨极70A~150A，铈钨极50A~160A。
交流钨极氩弧焊焊机；直流钨极氩弧焊焊机反接极性、正接极性允许焊接电流差异较大。
以上参数是直流正接数据。
㈤ 如何正确选择钨极直径
一. 各种钨极的特点
纯钨极 熔点和沸点高，不容易溶化和发挥、烧损，尖端污染少，但电子发射较差，不利于电弧的稳定燃烧。（绿色）
钍钨极 电子发射能力强，允许的电流密度高，电弧燃烧较稳定，但钍有一定的放射性，使用受到一定限制。（红色）
铈钨极 电子逸出功低，化学稳定性高，允许的电流密度大，无放射性，是目前普遍采用的一种电极。（灰色）
锆钨极 对必须防止电极污染的基体金属和特定条件下可以选用这种电极。这种电极的尖端易保持半球形，适于交流电源焊接。（白色）
二.钨极的形状及应用
1.尖锥形 适用于小电流焊接薄板和弯边对接焊缝。
2. 圆弧形 适用于交流电源焊接，但直流正接时，电弧不稳。
3. 圆柱形 适用于焊接铝、镁合金。但直流正接方法不可用。
4. 平底形 适用于直流正接，电弧较集中，燃烧稳定，焊缝成形良好。
钨极磨锥后，尖端直径应适当，太大时，电弧不稳定；太小时，容易溶化。
一般要根据焊接电流的大小来决定。磨修的长度一般为钨极的3—5倍，末端的最小直径应为钨极直径1/2
三.钨极伸出长度
1. 钨极伸出越长，保护效果越差，伸出过小，影响视线，操作不方便。一般喷嘴内径为8MM时，钨极伸出2—4MM为宜，喷嘴内径为10MM时，伸出4—6MM为宜。
㈥ 钨极氩弧焊的电流和什么有关
和它们两个都有关系，氩弧焊电流大小是由电流调节旋扭控制的，根据你焊接工件的厚度而定，电流越大，所使用的钨极直径和焊丝直径就越大。
㈦ 钨极氩弧焊采用什么时，可提高许用电流且钨极烧损小
交流电源钨极氩弧焊采用直流正接时，电子从钨极向焊件高速冲击版，产生大量的热，因此熔权池深而窄，生产率高，工件变形小。而钨极上产生的热量比较小，不易过热，对同一焊接电流可采用直径较小的钨棒，使电流密度大，电弧稳定。钨极氩弧焊采用直流反接时，电子从焊件向钨极冲击，使钨极温度升高，损耗增大，电弧不稳定，焊件温度较低，熔深较浅。但电弧气氛中的大量正离子高速向熔池表面冲击，可将某些金属表面熔点高且致密的氧化膜撞碎，使焊接过程顺利进行。这种现象称为“阴极破碎”(或“阴极雾化”)作用。这对焊接铝、镁及其合金是非常有利的，可不用焊剂。但反接时，钨极易烧损，电弧又不稳定，除了焊铝、镁薄板外，一般很少采用。
㈧ 钨极和熔化惰性气体保护气体焊接特别适合铝，镁金属的焊接是对是错
1、氩弧焊机钨针磨尖对有要求的。
2、钨针磨尖锥形锐角钨极钨针磨尖锥形的电弧稳定性不好，烧损大。
3、钨针磨尖锥形是的钝角电弧比较稳定，烧损也小。
4、应该是这样磨钨极的直径越小的锥形角度越大直径越大锥形角度越小。
5、关键的是不管你怎么样的锥形角度，在钨极锥形的横截面磨0.2-0.5的平面（根据钨极直径的大小而定）。
㈨ 氩弧焊对钨极有何要求
首先，钨极端头要打磨成不同的形状，比如说使用交流电要磨成球形，直流电磨成圆台形，小电流磨成圆锥形！
钨极类型，要选容易引弧，使用寿命长，放射性低的
钨极伸出长度，一般为3-4MM
钨极直径，大电流要大直径，反之，就用小直径
㈩ 如何选择钨极氩弧焊的电流种类和极性
TIG钨极氩弧焊电流种类及焊接极性如下：
1：按输出电流种类可分为：直流、交流、脉冲三种电源输出电流种类。
2：按输出电流极性可分为：直流反接、直流反接脉冲、直流正接、直流正接脉冲、正玄波交流、正玄波脉冲、方波交流、方波脉冲几种类型。
直流正接适合焊接低碳结构钢、合金钢、压力容器打底焊、铜及铜合金等。直流正接脉冲适合焊接要求精密、及材质较薄的上述工件焊接。
直流反接、直流反接脉冲应用较少。只用于在没有交流钨极氩弧焊时，铝及铝合金、镁及镁合金等对氧敏感金属的焊接。直流反接具有阴极破碎功能。直流反接钨极烧损严重，电弧稳定性也远不如交流稳定性好。
正玄波交流、正玄波交流脉冲适合焊接铝及铝合金、镁及镁合金材质。后者比前者适合焊接较薄工件。但由于正玄波交流电使用的是工频交流电，电弧稳定性差，不适合精密部件及高质量焊接。
方波交流电适合精密焊接铝及铝合金、镁及镁合金。
方波脉冲适合焊接较薄的铝工件，频率、占空比、基值电流、峰值电流等分别可调节。是目前作为钨极氩弧焊中，焊铝及铝合金、镁及镁合金最好的方式。