A. 请问这种可调电感怎么焊道板子上
按原理图,确定那个引脚是有用的,并使有用的引脚与线路板一致,
剪掉那个在中位的引脚,如果那上边有线,就按原理图改接到别的引脚。
B. 电感空焊的原因和改善对策
原因:这种MELF元件的焊接端很短,钢网不要开成防锡珠的内凹型,并且按照1:1比例开。
解决方法:1.扩孔或者局部加厚来增加锡膏量,这个方法可以说是简单粗暴。
2.回流炉风压可以降低一点。
3.更换供应商的锡膏。
电感(电感线圈)是用绝缘导线(例如漆包线、纱包线等)绕制而成的电磁感应元件,也是电子电路中常用的元器件之一。电感是用漆包线、纱包线或塑皮线等在绝缘骨架或磁心、铁芯上绕制成的一组串联的同轴线匝,它在电路中用字母“L”表示,主要作用是对交流信号进行隔离、滤波或与电容器、电阻器等组成谐振电路。
电感(inctance of an ideal inctor)是闭合回路的一种属性。当线圈通过电流后,在线圈中形成磁场感应,感应磁场又会产生感应电流来抵制通过线圈中的电流。这种电流与线圈的相互作用关系称为电的感抗,也就是电感,单位是“亨利(H)”。
C. 空心电感引脚焊接标准
您好,空心电感引脚焊接标准就是表面光滑有光泽,不发黑。不知道需要什么样的标准。具体请咨询优亿电子,希望对您能所帮助并采纳。
D. 电路板上面的贴片电感封装画小了,是0402的,现只有0805的,怎么样可以把电感焊上去,求教高手,万分感谢!
0805的一个焊盘就焊在0402的一个焊盘。另一个刮另一边的铜皮,然后上锡焊上(或引线焊到电路的其它地方)
E. 这种电感用在什么地方,焊接在上面的电阻作用,为什么要一段段分开。。。
电阻在这能减小电感发生振荡的可能性,换句话说,这些电阻是用于消除振荡的。分段的消振作用更好。
F. 贴片电感330怎么焊接
1.与插件元器件焊接的区别。(1)焊接材料:焊锡丝更细,一般要使用直径为0.5~0.8mm的活性焊锡丝,也可以使用焊锡膏;要使用腐蚀性小、无残渣的免清洗助焊剂。(2)工具设备:使用更小巧的专用镊子和电烙铁,电烙铁的功率不在超过20W,电烙铁的头是尖细的锥状;如果提高要求,最好备有热风工作台、SMT维修工作站和专用工装。(3)要求操作者熟练掌握SMT的检测、焊接技能,积累一定的工作经验。 2.电烙铁温度设定(1)在焊接和拆除电阻、电容、电感、元件及5*5mm以下并且少于8引脚的芯片时,电烙铁的温度一般设定为250~270℃。(2)其它的元器件在吗没特殊要求的时候,焊接温度设定为350~370℃. 3.贴片元器件的焊接注意事项:(1)手工贴片之前,需要先在印制电路板的焊接部位涂抹助焊剂和焊膏。(2)采用手工贴片工具贴放元器件。手工贴片的工具有:不锈钢镊子、吸笔、3~5倍台式放大镜或5~20倍立体显微镜、防静电工作台、防静电腕带。(3)保证焊盘清洁,返修的PCB上一般都会有残余的焊料。一般都使用电烙铁、吸锡线和吸锡器等,如果有条件,可以使用热风工作台吹熔残留的焊料,然后用真空吸锡泵将焊料吸走。贴片元器件的手工焊接需要注意什么?手工焊接贴片元件又称手工贴片,是一种辅助机器贴片的手法。保证机器不适合贴片时,能够顺利的进行贴片工作。手工贴片的要求比插件焊接更高,更需要工人熟练的操作水平。时,电感线圈产生的自感电动势与电当通过电感线圈的电流减小时,自感电动势与电流方向相同,阻止电流的减小,同时释放出存储的能量,以补偿电流的减小。流方向相反,阻止电流的增加,同时将一部分电能转化成磁场能存储于电感之中;因此经电感滤波后,不但负载电流及电压的脉动减小,波形变得平滑,而且整流二极管的导通角增大。
G. 气体保护焊的电感怎么调是根据电流电压调电感还是根据焊物的薄厚来调电感请说详细些,谢谢
有叫电感、推力、电弧软硬度,其实都一样。 电感-,推力+,电弧硬融深加大,飞溅加大,焊缝窄。
立焊、仰焊、推力要大。
细丝。电弧要硬,粗丝,电弧要软。
需要溶深的,要硬。需要焊缝平滑的,要软。
熔化极气体保护焊通常采用直流焊接电源,目前生产中使用较多的是弧焊整流器式直流电源。近年来,逆变式弧焊电源发展也较快。焊接电源的额定功率取决于各种用途所要求的电流范围。
熔化极气体保护焊所要求的电流通常在100~500A之间,电源的负载持续率(也称暂载率)在60%~100%范围,空载电压在55~85V范围。
(7)电感怎么焊接扩展阅读:
当焊丝直径较粗(大于φ2mm),生产中一般采用下降特性电源,配用变速迭丝系统。由于焊丝直径较粗,电弧的自身调节作用较弱,弧长变化后恢复速度较慢,单靠电弧的自身调节作用难以保证稳定的焊接过程。
因此也象一般埋弧焊那样需要外加弧压反馈电路,将弧压(弧长)的变化及时反馈送到送丝控制电路,调节送丝速度,使弧长能及时恢复。
平特性电源的电流的大小主要通过调节送丝速度来实现,有时也适当调节空载电压来进行电流的少量调节。对于缓降或陡降特性电源则主要通过调节电源外特性斜率来实现。
H. 一体成型电感焊接需要注意哪些
一体成型电感具有更高的电感和更小的漏电感,而且一体成型电感的全封闭结构磁屏蔽效果好,可有效降低电磁干扰,另外由于磁芯与绕线紧密,所以可避免发生噪音。然而一体电感做工比一般的电感要复杂,生产成本较高,价格贵,故在运输、储存、以及使用中需要特别注意,尤其是在焊接时需要注意哪些呢?
一、预热
在焊接中避免热冲击的可能性是很重要的,因此预热是必须的。预热的温度上升不应该超过4℃/秒,建议值是 2℃/秒。虽然一个 80℃到 120℃的温度差是常有的,但近来的研究显示,对一个1210尺寸、厚度小于 1.25mm的元件,元件的表面温度和焊接温度相差最大至 150℃是可行的。使用者需注意热冲击会随着元件尺寸或温度增加而增加。
2、烙铁
陶瓷电感以烙铁焊接并不鼓励,因其受制于固有的制程限制。如果一定要使用烙铁时,建议应注意以下几点。
(1)预热线路及电阻至 150℃
(2)烙铁的尖端绝对不可碰触陶瓷
(3)使用功率20瓦、烙铁尖端直径为 1.0mm的烙铁
(4)烙铁尖端最高温度为 280℃
(5)烙铁尖端直径MAX为 1.0mm
(6)焊接时间不超过三秒
I. 园型电感怎么焊液晶显示器逻辑板上的电感,焊点在电感底部,电感四
PCB板反面有没有产品,没有就用热风枪从背面加热,不过得先把电感旁的元件用高温胶沾住,不然全掉了。