焊接薄件用什么焊接设备

A. 薄铁皮焊接用什么机器

你好，薄铁皮焊接用二保焊机，氩弧焊机都可以。

B. 焊接0.7的薄铁管用什么焊机最合适

二保焊1效率，比氩弧焊高3~5倍

220伏的二保焊，最大250A

焊铁1用氩弧焊，太贵了。

C. 薄铁皮焊接用什么焊接

这要看铁皮薄到什么程度，低于0．75毫米厚度的铁皮，如果是不镀锌的，可以用氩弧焊机焊接。如果是镀锌的，那就只能用乙炔汽焊了。

D. 焊薄方管用什么焊机焊接

1，氩弧焊机！如果还没结婚的人尽量少用，那东西有辐射，长时间用对生理是有影响的。做这个的都知道。
2，不管正面反面都可以，只要看上去美观实用就行。
3，焊接技术好的话焊好后是不会难看的。
4，只有用技术弥补机械的不足，再牛B的硬件没有好的软件是不行的。
5，焊条，防护面罩等。

E. 焊最薄铁皮用什么焊机

焊最薄的铁片自用电阻焊机。

F. 薄铁皮焊接一般用什么焊方法

薄铁皮可以用低温的火焰焊接或者电烙铁焊接都可以，比如用电烙铁焊接采用专焊接性属能对薄铁皮特别好的WEWELDING88C的焊丝配合88c-F的焊剂焊接，用电烙铁焊接即可。

焊接薄铁皮主要是掌握以下四点：
1.手要稳。但是薄铁皮由于非常容易焊个窟窿，因此必须首先保持手的平衡。
2.速度要快。等到电流刚刚烧起来的瞬间就迅速拔出，即便你不用铁丝辅助也可以把薄铁皮焊接牢固。
3.要轻轻点击。焊接的时候要轻点铁皮，这样可以减少电流过大导致大面积铁皮被融化。
4.找到感觉，也就是多加练习。

望采纳。

G. 焊最薄铁皮用什么焊机

焊最薄的铁片用电阻焊机。

H. 焊接很薄的铁皮用普通焊机有什么技术要求

一般低于0.8的铁板采用传统的弧焊焊接有一定的困难，对于高于0.8的铁板可以采用二氧化碳气体保护焊。对于0.8~0.6的铁板可以考虑采用氩弧焊接，但是只适合卷边焊缝和搭接焊缝。对于低于0.6的铁板，一般都采用咬口形式的连接来避免焊接。但也绝对不是不可以进行焊接的，可以采用电阻焊，这种没有电弧的焊接方式来进行焊接。
电阻焊(resistance welding)是工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。
优点
1、熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。
电阻焊金属
2、加热时间短，热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排校正和热处理工序。
3、不需要焊丝、焊条等填充金属，以及氧、乙炔、氢等焊接材料，焊接成本低。
4、操作简单，易于实现机械化和自动化，改善了劳动条件。
5、生产率高，且无噪声及有害气体，在大批量生产中，可以和其他制造工序一起编到组装线上。但闪光对焊因有火花喷溅，需要隔离。
缺点
1、目 前还缺乏可靠的无损检测方法，焊接质量只能靠工艺试样和工件的破坏性试验来检查，以及靠各种监控技术来保证。
2、点、
电阻焊机械
缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量，且因在两板焊接熔核周围形成夹角，致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。
3、设备功率大，机械化、自动化程度较高，使设备成本较高、维修较困难，并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的平衡运行。
技术参数编辑
焊接电流的影响
从公式可见，电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。因此，在点焊过程中，它是一个必须严格控制的参数。引起电流变化的主要原因是电网电压波动和交流焊机次级回路阻抗变化。阻抗变化是因回路的几何形状变化或因在次级回路中引入了不同量的磁性金属。对于直流焊机，次级回路阻抗变化，对电流无明显影响。
除焊接电流总量外，电流密度也对加热有显著影响。通过已焊成焊点的分流，以及增大电极接触面积或凸焊时的凸点尺寸，都会降低电流密度和焊热接热，从而使接头强度显著下降。
焊接时间的影响
为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以互为补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间（强条件，又称强规范），也可以采用小电流和长时间（弱条件，又称弱规范）。选用强条件还是弱条件，则取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。但对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，都仍有一个上、下限，超过此限，将无法形成合格的熔核。
电极压力的影响
电极压力对两电极间总电阻R有显著影响，随着电极压力的增大，R显著减小。此时焊接电流虽略有增大，但不能影响因R减小而引起的产热的减少。因此，焊点强度总是随着电极压力的增大而降低。在增大电极压力的同时，增大焊接电流或延长焊接时间，以弥补电阻减小的影响，可以保持焊点强度不变。采用这种焊接条件有利于提高焊点强度的稳定性。电极压力过小，将引起飞溅，也会使焊点强度降低。
电极形状及材料性能的影响
由于电极的接触面积决定着电流密度，电极材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和散失，因而电极的形状和材料对熔核
的形成有显著影响。随着电极端头的变形和磨损，接触面积将增大，焊点强度将降低。
工件表面状况的影响
工件表面上的氧化物、污垢、油和其他杂质增大了接触电阻。过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。局部的导通，由于电流密度过大，则会产生飞溅和表面烧损。氧化物层的不均匀性还会影响各个焊点加热的不一致，引起焊接质量的波动。因此，彻底清理工件表面是保证获得优质接头的必要条件。

I. 薄铁板用种什么设备焊接效果最好

薄铁板焊接需要根据不同材料选择相应的焊接设备。在选用碳钢材料时，一般采用二保焊焊接设备。在选用白钢材料时，可选用氩弧焊焊接设备进行焊接。对于板材较长的构件，焊接时可选用断续焊的方法进行焊接。