什么是焊接熔池组织

① 什么叫焊接熔池的一次结晶

热源离开后，焊接熔池的金属由液态转变为固态的过程，称为焊接熔池版的一次结晶权。
焊接熔他的一次结晶具有如下特点：
(1) 熔池的体积小、冷却速度大电孤焊时，熔池体积最大约为30cm3,液态金属的质量不超过200g (单丝自动埋弧焊h由于熔他的体积小，周围又被冷金属所包围，所以熔池的冷却速度很大，可达lOOt/s,比铸锭的冷却速度大几百到上万倍，这就使含碳量高、含合金元素较多的钢材，在焊接接头中出现淬硬组织（马氏体）和结晶裂纹。
(2) 熔池中的液态金属处于过热状态对于低碳和低合金钢，弧焊时熔池的平均温度为（1770±100)℃，超过了材料的熔点，处于过热状态。因此合金元素的烧损比较严重。
(3) 熔池是在运动状态下结晶熔焊时，熔池随热源作同速移动，在熔池中金属的熔化和结晶过程同时进行，即熔池的前半部处在熔化过程，后半部处在结晶过程，故熔池内的熔化金属处于运动状态下结晶。

② 焊接时到底是看熔池的那个地方

熔池:
是指因焊弧热而熔化成池状的母材部分，熔焊时焊件上所形成的具有一定几何回形状的液态金属部分答---叫做熔池。
焊接时看熔池几何尺寸:
熔池几何尺寸与电流电压和焊枪的角度有关。与焊接速度也有关。与焊材种类有关。与母材本身的特性也有关。主要与前两者有关，电流越大，熔池越深；电压越大，熔池越宽。 熔接不与焊接对等。焊接有熔焊还有压力焊等。熔接只不过是熔化了接在一起，不一定是焊接。

③ 什么是焊接熔合区,熔合线,熔池,熔深(熔合深度)

熔合区指在焊来缝和母材的交源界区，也称半熔化区，是焊接接头中焊缝金属向热影响区过渡的区域。

熔合线指焊接接头横截面宏观腐蚀所显示的焊缝轮廓线。它是焊缝金属与母材的分界线。

熔深指母材熔化部的最深位与母材表面之间的距离。

熔池指因焊弧热而熔化成池状的母材部分，熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分叫做熔池。

(3)什么是焊接熔池组织扩展阅读

实际的焊缝边界应当是半熔化区与完全熔化的焊缝区的边界。但在许多情况下，利用浸蚀的粗视磨片与观察到的熔合线与实际的焊缝边界往往并不一致，观察到的是表观熔合线。

实际熔合线是在位于表观熔合线之外的地方。熔合线附近的区域存在着显著的物理一化学不均匀性，无论是性能的变化或产生缺陷的敏感性，都有其特点，它是金属焊接性优劣的影响因素之一。

在有的矿热炉中，熔池则仅指熔渣和金属液积存的炉膛部分，或是电极周围炉料不断下降的工作区（坩埚），或是电弧高温所能作用到的区域。

④ 什么是熔池什么是焊缝

熔池和焊缝通常是指的同一产物，根据位置不同而命名方式不同。 以工件表面为界限，专上半部分称为焊缝，下半部属分称为熔池。 在螺柱焊接时，由于螺柱前端和母材表面熔化，并经由外界压力挤压形成的焊接接头，焊接时间越长，熔池越大。 熔池/焊缝的作用是提高螺柱焊接的强度。 螺柱焊接均会产生熔池，根据焊接方式不同，熔池的形状和深度也不同。焊接方式：储能式螺柱焊短周期螺柱焊长周期螺柱焊焊接时间：1-3毫秒5-100毫秒100-1000毫秒焊钉尖端比较（焊接前）：熔池大小比较（焊接后）：

⑤ 焊接时什么是熔池

熔池是指在焊接热源作用下,焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分。熔池结晶后形成焊缝,熔化焊均产生熔池。对于手工电弧焊、熔化极气体保护焊及药芯焊丝电弧焊来说,熔池是类似的,但也不是完全相同的。

⑥ 电焊中什么是熔池怎么分清熔池和焊渣

电焊时金属或者非金属氧化物是不熔于焊池的，这些氧化物浮在合金溶液表面就形成焊渣。焊丝或者药皮、焊条中会加入一些用于去氧的其他金属，他们会和氧气结合浮在合金层表面。

⑦ 焊接中熔池跟熔渣怎样区分

熔池包括：熔渣复 及 液态制金属。
带上焊接面罩观察：
白亮清洗的是液态金属；
黑暗浑浊翻滚状态的是熔渣。
根据焊条包装盒说明选择焊接电流大小数值；根据焊接位置选择适当的运条方式；焊条角度；焊接设备极性等因素，可以避免或减少因分不清熔池液态金属及熔渣，产生的夹渣缺陷。

⑧ 什么叫焊接熔池

[编辑本段]基本概况
熔池是指因焊弧热而熔化成池状的母材部分。
[编辑本段]熔池几何尺寸
与电流电压和焊枪的角度有关。与焊接速度也有关。与焊材种类有关。与母材本身的特性也有关。主要与前两者有关，电流越大，熔池越深；电压越大，熔池越宽。 熔接不与焊接对等。焊接有熔焊还有压力焊等。熔接只不过是熔化了接在一起，不一定是焊接。
[编辑本段]精炼铝的熔池的保护衬层
在盛装和精炼铝的溶池的石墨侧板和端板的切口部分内设置有耐火板件而产生有效地阻挡液态铝通过当池被加热到工作温度时两板分离所形成的通道的流动。
用于盛装精炼或不精炼液态铝池的保护衬层，由适合于在其侧面紧紧地装配在一起的石墨板和端板组成；所述的板在其底端固定在一起，且其上部联接到由外部加热的铸铁槽的外壁上，当精炼池加热到工作温度因槽膨胀导致任意两板在其上端产生分离，因而形成了池内的精炼室和板与铸铁槽间的缝隙间的铝的流动通道，其特征在于：（ａ）石墨侧板和端板沿着上述板件联接处的高度方向的相应部分象上述板件带有切口部分的一样紧密地联接在一起，所述的切口部分从板的顶部垂直地延伸到加热时所述的板不会分离的地方；（ｂ）一块不易受液态铝的冲击影响的耐火板件，所述板件插放在侧板和端板装配在一起时形成的对应切口内，该板件在长度方向上在切口中从高于预计的熔铝的工作高度延伸垂直到所述板因加热而分离的地方，所述板件的宽度和厚度，与所述切口部分的尺寸有关，当板因把池加热到工作温度而在其上端分离时，耐火板件作为有效的挡板阻住液态铝通过因侧板和端板的分离所造成的裂缝的流动。因此，允许侧板和端板间的联接在把池加热到工作温度时应有的相对运动，而仍保持有效地阻挡住液态铝在板间分离处的流动。
[编辑本段]熔池中引入剂料喷嘴装置
熔池中引入剂料用的喷嘴装置，该装置包括一耐火材料多孔块，该多孔块可嵌装在容器的壁中，并轴向移动地容有一个耐火材料园柱体，该园柱体中设有一轴向通孔，供引入气体或处理剂之用，该园柱体相对安装状态下迎着容器内部的喷嘴尾部的相反外端，突出于多孔块，并在该端外疫有第一压力板，供使该园柱体轴向移动之用，其特征在于，该园柱体呈套筒形，其中插有至少一根金属喷嘴管，该管的外端设有待引入剂料的入口

⑨ 什么是焊接

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

(9)什么是焊接熔池组织扩展阅读：

焊接的分类：

金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类。

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；

又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

各种压焊方法的共同特点，是在焊接过程中施加压力，而不加填充材料。多数压焊方法，如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有像熔焊那样的，有益合金元素烧损和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。

同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。

焊接时形成的，连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时，会受到焊接热作用，而发生了组织和性能变化，这一区域被称作为热影响区。

焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件，焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理，可以改善焊件的焊接质量。

另外，焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。

现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接（正交接)和角接等。

对接接头焊缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝。

坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊方便，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素。

厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起严重的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚。

对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采用对接接头的焊接。

搭接接头的焊前准备工作简单，装配方便，焊接变形和残余应力较小，因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说，搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。

采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似。

当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝，这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中；焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似。

角接头承载能力低，一般不单独使用，只有在焊透时，或在内外均有角焊缝时才有所改善，多用于封闭形结构的拐角处。

焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，对于交通运输工具来说可以减轻自重，节约能量。焊接的密封性好，适于制造各类容器。发展联合加工工艺，使焊接与锻造、铸造相结合，可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构，经济效益很高。

采用焊接工艺能有效利用材料，焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特长，达到经济、优质。焊接已成为现代工业中一种不可缺少，而且日益重要的加工工艺方法。

在近代的金属加工中，焊接比铸造、锻压工艺发展较晚，但发展速度很快。焊接结构的重量约占钢材产量的45%，铝和铝合金焊接结构的比重也不断增加。

未来的焊接工艺，一方面要研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料，以进一步提高焊接质量和安全可靠性，如改进现有电弧、等离子弧、电子束、激光等焊接能源；运用电子技术和控制技术，改善电弧的工艺性能，研制可靠轻巧的电弧跟踪方法。

另一方面要提高焊接机械化和自动化水平，如焊机实现程序控制、数字控制；研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化的专用焊机；在自动焊接生产线上，推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人，可以提高焊接生产水平，改善焊接卫生安全条件。

⑩ 电焊的熔池是什么意思

熔池是指在焊接热源作用下，焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分。熔池结晶后形成焊缝，熔深、熔宽及熔池长度。熔化焊均产生熔池。对于手工电弧焊、熔化极气体保护焊及药芯焊丝电弧焊来说，熔池是类似的，但也不是完全相同的。手工或半自动焊工必须首先学习如何控制熔池金属。而机构焊或自动焊系统通过传感器及机构装置来控制熔池金属。必须对焊接工艺文件中的所有焊接参数（包括熔滴过渡方式）进行正确的设置才能保证得到可控的熔池。熔池行为是非常复杂的，必须从多个角度进行考虑。
大部分熔池的控制，特别是立焊及仰焊时熔池的控制均涉及电源及送丝机调节以及电弧的正确操纵。如果熔池过大，熔池重力使熔池金属流失，不能形成焊缝。如果熔深过大，则会使厚度较小的工件烧穿。但是，如果熔池的尺寸不够大，则不能形成有效的焊缝。薄板焊接时，如果焊接速度适当，则熔池的体积较小，电弧稳定走后熔池立即凝固，可得到高质量的焊缝。弧焊电源的动态响应特性也影响熔池的稳定性。