电熔焊机焊接如何设置参数大小

『壹』 电容储能凸焊机焊接参数怎么设置

电容储能点凸焊机焊接过程中各参数的设置需要根据需求做相应的调整，并且根据焊件、工艺、频率等实时修改设定。
焊接时间为30周波（0.6秒）[可调范围30-35周波（0.6-0.7秒）]。焊接时间即第二个脉冲焊接时间，设定要比预热时间稍大。时间长短的后果同预热时间。
焊接电流为070（14千安）（可调范围070-075即14-15千安）。焊接电流即第二个脉冲的焊接电流，设定要比预热电流稍大。焊接电流太小，不易击穿镀锌层或者氧化层，从而使焊件形成虚焊或者脱焊，电流太大，容易引起过焊、含黑等情况。
冷却时间、回火时间和回火电流均设为0。维持时间为10周波（0.2秒）[可调范围8-15周波（0.16-0.3秒）]。维持时间是指焊点保温时间，一般设定5-10周波。维持时间太长，容易造成过焊，而时间太短又容易造成焊不牢。
压力为3.5-4KG——压力的大小与板厚、板材质和截面积有关；压力的大小要适中，压力过大容易把凸点压平，使焊接效果减弱，压力太大容易造成虚焊。
递增时间、递减时间是焊接电流逐步加大/下降的时间，可以设为1周波或者0。以上为2个脉冲的设置参数，如需3个脉冲，需要再设定冷却时间、回火时间和回火电流。——安嘉

『贰』 电熔焊机怎么调电流大小

电熔焊机的电流调节的理论公式是：

一般可根据经验公式 I=(35-55)d。

式中I为焊接电流（A），d为焊条直径（mm），算出一个大概的焊接电流，然后在母材上进行试焊调整，直至确定合适的电流。

具体判断电流的大小主要有以下几个方面：

1、听响声

当焊接电流大时，发出"哗哗"的声音，犹如大河流水一样；当焊接电流较小时，发出"沙沙"的声音，同时夹杂清脆的噼啪声。

2、观察飞溅状况

焊接电流过大时，电弧吹力大，有较大颗粒的熔液向熔池外飞溅，且焊接时爆裂声大，焊件表面不干净；焊接电流太小时，焊条熔化慢，电弧吹力小，熔渣和熔液很难分离。

3、观察焊条熔化状况

焊接电流过大时，在焊条连续熔掉大半根之后，可以发现剩余部分产生发红现象；焊接电流过小时，电弧燃烧不稳定，焊条易粘在焊件上。

4、看熔池形状

当焊接电流较大时，椭圆形熔池长轴较长；焊接电流较小时熔池呈扁形；焊接电流适中时，熔池的形状像鸭蛋形。

5、检查焊缝成形状况

焊接电流过大时，焊缝熔数金属低，熔深大，易产生咬边；焊接电流过小时，焊缝熔数金属窄而高，且两侧与母材结合不良；焊接电流适中时，焊缝熔数金属高度适中，焊缝熔数金属两侧与母材结合得很好。

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焊接电流的选择：

1、根据焊条种类等因素选择合适的焊接电流值 据板厚、焊条直径、选择焊接电流。电流与板厚、焊丝直径成正比。I=(35~55)d其中d是焊条直径。例如焊条直径为4mm，那么焊接电流值在140-220A之间进行选择。

2、根据焊法位置选择焊接电流：140A（仰焊缝）、140-160A（立对接、横对接）、180A以上（平对接）

如果是全位置焊接（包括平、横、立、仰各种位置）选择的焊接电流值应该是全能电流值，一般取立焊电流值。而焊接水平固定管子对接时采用的是全位置焊接电流，一般取立对接的焊接电流值。

3、根据焊接层次选择电流值：一般打底层采用较小电流值，填充层采用较大电流值，而盖面层电流值相对减小。例如焊接平对接，一般开坡口采用多层多道焊，打底层采用150A电流，而填充层可以采用180-200A电流值。盖面层采用减小10-15A的电流值，保证成型美观，没有咬边等焊接缺陷。

4、根据生产经验选择焊接电流：看飞溅，焊接电流大致使电弧力增大，飞溅大；焊接电流小时电弧力小，熔渣与铁水不易分清。看焊缝成型：焊接电流大容易咬边，余高小；焊接电流小，焊缝窄而高。看焊条熔化状况：焊接电流大，焊条熔化快而发红，焊接电流小容易粘弧。

『叁』 CX3A电熔焊机怎么设置参数

你好，焊接参数的设置要根据你的焊接要求来设置的，可以先参考之前的参数，如果没有的话，多找几个样件试焊，直到调整好参数为止。

『肆』 电熔焊机怎么输入参数

做法：可以输入PE-10-6000电压，打上220伏（单相交流）或者380伏（自动识别），如下图参考数据：

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电热熔焊机操作注意事项：

1、作业时必须穿戴好劳保用品、定期对设备进行维护保养；

2、作业人员必须进过培训后持证上岗、定期对作业人员进行再培训；

3、应尽可能使用专用的夹具固定要连接的组件，管子的圆度不应超过管子外径的1.5％，否则应在相应的夹具上进行校正。

4、管材与管件应有适合的间隙，一般以用微力插入为宜，间隙过大或过小都会影响接口的质量。

『伍』 电熔焊接参数怎么计算

1. 按照电熔焊机的操作要求连接导线，设置好电熔焊机正确焊接参数，可以用手动或自动两种输入方式。

2. 检查无误后，启动电熔焊机，进入焊接过程，当达到焊接时间后，机器会自动进入冷却状态。

3. 当管件完全冷却后，撤去电熔焊机。

4. 用塑料管材切刀或带切削导向装置的细齿锯切断管材，并使其端面垂直于管材轴线。用小刀切除内部边缘的毛剌，在管材或插口端的焊接区域刮皮，清理焊接区域。

5. 应尽可能使用专用的夹具固定要连接的组件，管子的圆度不应超过管子外径的1.5％，否则应在相应的夹具上进行校正。

6. 管材与管件应有适合的间隙，一般以用微力插入为宜，间隙过大或过小都会影响接口的质量。

7. 检查可以插入深度，将承口管件滑入插口端并正确定位。

『陆』 电熔管件的参数如何准确设定

球墨管服务设施的连接（冲孔连接和支线管连接）
服务设施尺寸大小不同，小到为各家各户服务的供水设施，大到工业用水和其它用途的出口管。在一般用途中，在输水总管的球铁管上的服务设施的连接包括直接早管壁上开孔连接或使用鞍板座连接到钻孔管上。大型出水口可以在管道上使用三通管来提供。服务设施的连接工作可以使用专门设计的装置在非压力管道上或压力管道上来进行。

『柒』 怎么设置HTA电熔焊机

按照电熔焊机的操作要求连接导线，设置好电熔焊机正确焊接参数，可以用手动或自动两种输入方式。
检查无误后，启动电熔焊机，进入焊接过程，当达到焊接时间后，机器会自动进入冷却状态。
当管件完全冷却后，撤去电熔焊机。
用塑料管材切刀或带切削导向装置的细齿锯切断管材，并使其端面垂直于管材轴线。用小刀切除内部边缘的毛剌，在管材或插口端的焊接区域刮皮，清理焊接区域。
应尽可能使用专用的夹具固定要连接的组件，管子的圆度不应超过管子外径的1.5％，否则应在相应的夹具上进行校正。
管材与管件应有适合的间隙，一般以用微力插入为宜，间隙过大或过小都会影响接口的质量。
检查可以插入深度，将承口管件滑入插口端并正确定位。

『捌』 PE管电熔、热熔的焊接参数

PE管电熔焊接电压为39.5+-0.5V，焊接电流最大不超过100A，冷却额时间根据管件规格不同，在管件标签上有标注。

热熔焊接参数受焊接、壁厚、原料等级和所执行标准不同而不同，国内标准参数可参照TSG D2002-2006和GB/T19809,或燃气或给水的CJJ工程。

PE管的焊接，PE管道对接焊缝，该方法提供了最高的可靠性和直径的范围内和压力过程：加热的管子的端部，使用一个工具，称为接触压力和温度定义下的“镜像”。 端部被迅速接触，并保持在压力下，在冷却过程中。

PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根据壁厚分为SDR11和SDR17.6系列。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气，后者主要用于输送天然气。

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HDPE管道系统优点：

1、连接可靠：聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度。

2、低温抗冲击性好：聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。

3、抗应力开裂性好：HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。

4、耐化学腐蚀性好：HDPE管道可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体，因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象。

5、耐老化，使用寿命长：含有2-2.5%的均匀分布的炭黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年，不会因遭受紫外线辐射而损害。

『玖』 pe电熔直接1.6mpa怎么设定管道焊机焊接参数

看电熔管件说明书，一般通电后有段时间回有逸流孔流出溶液