㈠ 激光焊接的裂纹、针眼怎么控制
调节下激光功率和速度,激光焊接加热冷却速度过快,就容易出裂纹和气孔。降低焊速,使气孔有时间逸出,你所谓的针眼就少了。裂纹跟材料本身还有关系,有的材料就是裂纹敏感材料,熔化焊时容易出裂纹的。
还可以采用激光电弧复合的方法。
㈡ 脉冲激光焊接设备焊接裂纹如何产生的
在常规的焊接设备焊接(例如电渣焊、氩弧焊、埋弧焊等)中,在焊缝区或近缝区常出现热裂纹或有时出现冷裂纹。热裂纹的产生取决于焊缝金属和近缝区的化学成分、结晶过程的条件和特性、化学和物理显微不均匀性的扩展程度以及变形的大小和变形的增长速度等。热裂纹分结晶裂纹(在结晶过程中固相和液相同时存在的况下形成的)和多边化裂纹(与形成的二次晶界有关)。根据与焊缝轴线所处的相对位置,裂纹可分为轴向、横向和混和型裂纹。 目前有关结晶裂纹形成的机理叙述如下;在凝固过程中,焊接设备焊缝经过金属具有低塑性的温度区,就是脆性温度区。焊缝金属结晶是在拉伸应力的作用条件下进行的。这种拉伸应力是由于被焊金属难以收缩等原因而形成的。拉伸应力的存在,引起焊缝的弹—塑性变形。如果焊接设备焊缝金属正处在脆性温度区,塑性变形超过了金属的塑性就形成了裂纹。 多变化裂纹是由于调整晶格不完整(缺陷、位错)和应力作用的结果引起亚显微裂口而产生的。冷裂纹的产生与扩展,是与低塑性马氏体的形成及氢在焊缝金属中的存在或与其他因素并存有关。 根据淬火理论的观点,冷裂纹的形成机理可解释如下:在冷却过程中,焊接设备焊接近缝区内形成了马氏体组织,同样也形成了焊接应力和组织应力叠加在一起的应力状态,马氏体组织的金属具有高强度和低塑性,在焊接金属的冷却过程中,出现了残余应力。铁素体或奥氏体组织淬火钢焊接接头应力状态的特点是,在近焊缝区中形成纵向压缩应力,这种压缩应力是由于这一区域在焊接时的马氏体相变而产生的。A.M·马卡拉等人认为,焊接接头在冷却过程中,由于焊缝及近缝区的收缩和相变而形成瞬时应力,并不断发生变化。根据在焊接接头靠近马氏体相变区内形成的不同瞬时焊接应力值,在近缝区中可观察到不同的弹—塑性变形。焊接中的冷裂纹不仅与过冷奥氏体相变在弹-塑性变形作用下的变化有关,而且还取决于金属的过热程度、非金属夹杂物的类型、形状和尺寸以及一系列的其他因素。 脉冲激光焊接设备焊接相对于常规焊接(如冠弧焊、埋弧焊等)来说,具有焊缝区小、焊缝热影区(近缝区)小、冷却速率快的特点。由于脉冲激光焊按时光斑小,则产生的残余应力小。较低的残余应力能有效地降低焊接时的拘束和变形。但是在脉冲激光密封焊接中也时而产生焊接裂纹的。
㈢ 求教大神,激光焊接裂纹的原因
激光焊接机脉冲激光焊接时热裂纹的产生原因主要是:激光焊接后在凝固过程中,焊缝经过金属具有低塑性的温度区,就是脆性温度区。焊缝金属结晶是在拉伸应力的作用条件下进行的。这种拉伸应力是由于被焊金属难以收缩等原因而形成的。拉伸应力的存在,引起焊缝的弹—塑性变形。如果焊接设备焊缝金属正处在脆性温度区,塑性变形超过了金属的塑性就形成了裂纹。
㈣ 激光打印机打印照片出现裂纹状怎么解决
是不是水货粉,如果印出来的东西很容易摸掉,请检查定影
㈤ 激光焊接机焊接过程中为什么会产生裂纹
激光焊接的小孔内部处于一种不稳定振动状态,小孔和熔池的流动非常剧烈内,小孔内部的容金属蒸汽向外喷发引起小孔开口处的蒸汽涡流,将保护气体(ar)
卷入小孔底部,随着小孔向前移动,这些保护气体将以气泡形式进入熔池。因ar
溶解度极低,再加上激光焊接的冷却速度很快,气泡来不及逸出而被残留在焊缝,形成气孔。
还有一种原因是由于保护不良而引起的。在焊接过程中,氮从外部侵入熔池,氮在液态铁中的溶解度与氮在固态铁的溶解度有很大的差异,因而在金属的冷却凝固过程中,由于氮的溶解度随温度的下降而降低,当熔池金属冷却到开始结晶时,溶解度将发生大幅度的突然下降,此时气体大量析出形成气泡,如果气泡的上浮速度小于金属结晶速度,则生成气孔。
㈥ 激光焊接时裂纹是如何产生的
保护气体和焦深,材质 等参数需要调试
㈦ 激光焊接有裂纹怎么办
焊接什么材料,一般焊前处理下,除锈,焊接处打磨尽量贴近,能用夹具就用夹具夹紧。
还有可能是工艺问题,焊很深的话,就需要大功率的,焦点往工件里面去。
㈧ 激光焊接机几个常见故障及处理方法
激光焊接机常见故障及处理方法?
激光焊接机在使用过程中,或多或少会出现一些故障。当然,为了使激光焊接机更好地工作,减少故障次数,提高工作效率,那就必须要了解激光焊接机的工作原理才行。下面,壹晨机械设备有限公司的技术人员将向您介绍激光焊接机的常见故障及处理方法。
先来看下各自的焊接方式
故障一、激光焊接机焊接时焊缝很黑
保护气的气流方向不正确,保护气的气流方向应与工件的方向相反。
故障二、激光焊接机焊接时出现裂纹
1、工件的冷却速度过快,冷却水的温度应在夹具上进行调整,提高水的温度。
2、工件配合间隙过大或有毛刺时,应提高工件的加工精度。
3、工件还没有清洗。在这种情况下,工件需要再次清洗。
4、保护气体的流量过大,可以通过减小保护气体的流量来解决。
故障三,激光焊接机焊接渗透不够
1、缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。
2、对焦镜头不是正确的量,应该调整对焦的量以接近对焦位置。
故障4:激光焊接机焊接时火苗减弱
1、快门没有完全排斥,并检查润滑快门连接件上,使得连接器能顺利机械。
2、主光路激光偏差,主光路全反射和半反射光线调整,像纸检查,圆点调整。
3、冷却水污染或长期不更换冷却水,更换冷却水和清洗紫外线玻璃管和氙灯都可以解决。
4、激光不会从聚焦头下的铜喷嘴中心输出,调整45°反射光线,使激光器从喷管中心输出。
5、聚焦透镜或激光谐振器膜损坏或污染,应及时更换或清洁。
壹晨手持激光焊接机