电流电压控制着焊接的什么

Ⅰ 气保焊电流电压控制

气保焊机一般有两种：
一体的（没有）
分体的（有送丝机）

我想你不会问哪些简单问题，比如电流和电压旋钮，你是想找焊接时后的电流电压调节比例吗？电流是控制送丝速度 ，电压是焊丝的燃烧速度，送丝速度快了，燃烧速度也要快，所以电流大电压也要跟着大。

电压偏大的话，溶深变浅，荣宽增加，余高减小，焊趾平滑！电流大的话就相反，一般电流大融合良好，在飞溅不大的情况下，尽量使用大电流。

CO2气保焊电流电压调节当电流小于300A时，焊接电压=（0.04×焊接电流﹢16）±1.5
例如；你选的电流是200A。计算方法焊接电压＝（0,04×200+16)±1,5=24±1,5(v)

当电流大于300A时。焊接电压=（0.04×焊接电流﹢20）±1.5
例如；你选的电流是400A。计算方法焊接电压＝（0,04×400+20)±1,5=36±1,5(v)一般电流电压偏一点不会有太大影响，每个人使用情况都不一样，自己感觉焊出的焊缝成形好，焊缝颜色好就行了。而且在焊接过程中电流电压是不断变化的，根本就无法固定在一个位置中，所以说没有百分百的配比。

好吧回到刚刚我们要说的，二氧化碳气体保护焊如何调节电流电压：

二氧焊机是通过二氧化碳气体来保护溶池的，防止空气进入溶池产生气孔的一种焊机。
所以要调节它的电流和电压一般的机子都是分开调的，之前我们说道：电流一般主要调送丝的速度， 电压的作用是来化焊丝的。所以，电压低了焊丝化不了容易顶丝，飞溅很大，成型很难看焊缝很高尖尖的；电压高了化丝速度快，电压太大了成型很不好溶池容易瘫也不亮不饱满。

那么，当不知道是电流电压大小时，可以先定住一个去调另外一个， 你可以先定住电流不动去调电压，先往小里调因为电压如果掌握不好突然加大很容易把导电咀口烧掉，往小调如果飞溅特大就往大调。
也可以电压不动线条电流，如果往大调飞溅很大，可以往小调也可以把电压调大。如果往小调焊丝回烧，可以往大调也可以把电压降低
这种调法很好学，很简单，调的时候直到声音很顺基本差不多了。
还有种机子是一元化调节，
就是电流电位器调电流电压，电压电位器是微调电压。大同小异。

Ⅱ 焊接的电流电压根据什么调节

焊接方法不一样，焊接的参数也有差别的。
既然要同时调节电流电压，那么应该是气保焊，埋弧焊这两种焊接方法。
焊接方法确定以后就是根据板厚和焊接位置调电流电压了，厚板电流大，薄板小，电压也小。
平焊电流大，立焊横焊电流小。
只要电压要和电流匹配，这样电弧才稳定，焊接才不容易出缺陷，不同焊接方法的匹配可以在知道上搜搜。

Ⅲ 调电焊电流电压口诀是什么

在电流一定情况下，电压和送丝速度应反向调节。若焊丝是ф1、2，则电压为18V，送丝速度为60CM/MIN，通常调机只动电压。

焊接在焊接电流一定时，送丝速度越快则焊接深度越小，焊接电压越大则焊接深度也越小，电流大电压小会顶丝。电压大电流小会有很多飞溅。

(3)电流电压控制着焊接的什么扩展阅读：

注意事项：

在正常焊接之前，可用焊条在一块废铁板上，测试一下焊接电流大小。铁板厚度应和所焊接工件壁厚相等或相近。

电流适中，则起弧自然流畅，电弧稳定，熔池大小适中，铁水药渣分离清晰、铁水易掌握控制。

焊缝大小适中，成形完好，两边和工件结合完整，焊缝成缓坡状、飞溅少，两边无咬边或咬边不严重。则电流适中。

Ⅳ 什么叫焊接电流和焊接电压呢

焊接时流经电流回路的电流叫做焊接电流；焊接电压就是焊接时的电压

Ⅳ 二保焊电流和电压起什么作用

二保焊机的电流控制的是出丝的速度，电压控制的是融化的速度及焊缝的宽度，可根据板材的厚度调节合适的电流电压，很高兴可以帮助到您，请采纳

Ⅵ 1, 焊接电流,电压,焊接速度对焊接质量有什么影响

1、焊接电流
焊接电流增大时(其他条件不变)，焊缝的熔深和余高增大，熔宽没多大变化(或略为增大)。这是因为：
(1)电流增大后，工件上的电弧力和热输入均增大，热源位置下移，熔深增大。熔深与焊接电流近于正比关系。 (2)电流增大后，焊丝融化量近于成比例地增多，由于熔宽近于不变，所以余高增大。
(3)电流增大后，弧柱直径增大，但是电弧潜入工件的深度增大，电弧斑点移动范围受到限制，因而熔宽近于不变。

2、电弧电压
电弧电压增大后，电弧功率加大，工件热输入有所增大，同时弧长拉长，分布半径增大，因而熔深略有减小而熔宽增大。余高减小，这是因为熔宽增大，焊丝熔化量却稍有减小所致。

3、焊接速度
焊速提高时能量减小，熔深和熔宽都减小。余高也减小，因为单位长度焊缝上的焊丝金属的熔敷量与焊速成反比，熔宽则近于焊速的开方成反比

焊接电流的大小对焊接质量和焊接生产率的影响很大。焊接电流主要影响熔深的大小。电流过小，电弧不稳定，熔深小，易造成未焊透和夹渣等缺陷，而且生产率低;电流过大，则焊缝容易产生咬边和烧穿等缺陷，同时引起飞溅。因此，焊接电流必须选得适当，一般可根据焊条直径按经验公式进行选择，再根据焊缝位置、接头形式、焊接层次、焊件厚度等进行适当的调整

电弧电压是由弧长决定的，电弧长，电弧电压高;电弧短，则电弧电压低。电弧电压的大小主要影响焊缝的熔宽。焊接过程中电弧不宜过长，否则，电弧燃烧不稳定，增加金属的飞溅，而且还会由于空气的侵人，使焊缝产生气孔。因此，焊接时力求使用短电弧，一般要求电弧长度不超过焊条直径。

焊接速度的大小直接关系到焊接的生产率。为了获得最大的焊接速度，应该在保证质量的前提下，采用较大的焊条直径和焊接电流，同时还应按具体情况适当调整焊接速度，尽量保证焊缝高低和宽窄的一致

详细内容参见: http://wenku..com/link?url=_-okOb34WceO

Ⅶ 电流电压与焊接密接都的关系

您好！无意间看到您的问题。二保焊的调电流电压其实很简单：电流大小是调节焊丝的熔化的快慢，电压是调节自动送焊丝的快慢。一般老师傅电流是在200-250之间，电压在21-26之间。其实还有个小窍门,就是：电流大的时候焊丝熔化太快，感觉焊丝不够，快烧到枪嘴了，有种风吹蜡烛，飘忽不定的感觉！（附：电流大的时候飞溅多，当然，一点飞溅没有是不可能的。）；而电压大的时候，感觉焊丝送出太快，还来不及熔化就已经出来了，这时有种焊丝老是顶母材的感觉。这是个人经验，希望对你有帮助！

Ⅷ 焊接时电流和电压的控制最好和最坏

你拿台焊机来呀!我手把手教你都可以!但说就要说到明年你才懂!!!!

Ⅸ 焊接的电流电压根据什么调节

短路过渡时最佳焊接规范的调整

1．短路过渡时最佳规范的主要特征

① 焊缝成形好。② 焊接过程稳定，飞溅小。③ 焊接时听到沙、沙的声音。④ 焊接时看到焊机的电流表、电压表的指针稳定，摆动小。

2．短路过渡时最佳焊接规范的调整步骤

① 根据工件厚度，焊缝位置，选择焊丝直径，气体流量，焊接电流。② 在试板上试焊，根据选择的焊接电流，细心调整焊接电压。

③ 根据试板上焊缝成形情况，适当调整焊接电流，焊接电压，气体流量，达到最佳焊接规范。

④ 在工件上正式焊接过程中，应注意焊接回路，接触电阻引起的电压降低，及时调整焊接电压，确保焊接过程稳定

气保焊操作常识

影响焊接的因素多种多样，上一章节内容是我们对A120—400/500内在因素的分析和总结，对于其外在因素（主要指使用过程），我们结合实际情况并作了很多工艺试验，归纳如下，以供参考。

1. 焊接过程稳定性与规范匹配的关系

1.1 在保证外围系统（送丝、导电）良好的前提下，建议：

I<200A时，U=（14+0.05I）±2V

I>200A（尤其是有加长线）时，电压略配高些

U=(16+0.05I)±2V

★ 最佳焊接规范的主要特征：

a. 焊缝成形好。b. 焊接过程稳定，飞溅小。c. 焊接时听到沙、、、沙的声音。d. 焊接时看到焊机的电流表、电压表的指针稳定，摆动小。

★ 最佳焊接规范的调整步骤：

a. 根据工件厚度，焊缝位置，选择焊丝直径，气体流量，焊接电流。

b. 在试板上试焊，根据选择的焊接电流，细心调整焊接电压和电弧推力，最佳的焊接电压一般在1~2V之间。

c. 根据试板上焊缝成形情况，适当调整焊接电流，焊接电压，气体流量，达到最佳焊接规范。

d. 在工件上正式焊接过程中，应注意焊接回路，接触电阻引起的电压降，及时调整（微调）焊接电压，确保焊接过程稳定（针对工件比较大的情况）。

1.2 规范匹配不良的焊接现象及排除

① 当焊丝端头始终有滴状金属小球存在，且过渡频率偏低，此情况说明

焊接电压偏高，加大送丝速度（焊接电流）或降低焊接电压以解决。

② 当干伸长偏短时能正常焊接，稍长就出现顶丝问题。说明焊接电压偏低

，通过降低送丝速度（焊接电流）或升高焊接电压解决。

③ 要注意面板上旋钮状态：

一般情况下，我们将推力旋钮按标准刻度向右偏2～3格。电流偏大时, 建议把推力旋钮根据焊接过程的稳定性继续加大些，对于细焊丝Φ0.8、Φ1.0小电流（Φ0.8 I<80A、Φ1.0 I<100A）,电弧推力可适当调小,

这样做对电弧的柔韧性有好处。

④ 焊丝直径开关

焊丝直径开关一定要选对，要与所使用焊丝直径相符。

2. 焊缝成型与焊接规范的关系

2.1 焊接规范、板厚对成型的影响

① 一般 I=(20～30)δ,若δ>6mm一般应采用多层或多道、多层焊才能保证良好的成型。

②电流偏小，易出现焊缝铺展不开，成堆积状，尤其不开坡口的角焊缝。

③电流太大，易出现焊漏工件的现象。

2．焊接规范选择对焊缝成型及焊缝质量的影响

①对于开坡口的焊缝，一般打底层采用100～120A／18.0V左右。这样既能保证焊道反面成型，也不至于电流太大将工件焊穿。

②填充层的焊接电流可根据焊接位置选择，范围在150～250A之间。这样既保证了焊接效率也保证了焊道间的熔合良好。

③盖面层一般将焊接电流适当减小，150～160A即可，这样才能保证表面成型美观。

④控制焊接行走速度，电流大时，走的快些，电流小的时候，可适当的摆动一下。

3. 预设与实际显示的关系

3.1 预设电压范围，正常情况下15～48V

预设电流刻度 30～280

3.2 预设电压与实际电压关系 ±1V（在约定负载下考核）

3.3 预设电流刻度与实际电流关系，其与加长线、干伸长、焊丝直径有很大关系。刻度与实际电流的关系可以表示为：I实际= ×K
IMax:所用焊丝直径电源能输出的最大电流

K: 预设电流刻度值 I实际：实际焊接电流

对于标准配置：线缆 10m/50mm2 ,使用时干伸长15mm左右，预设与实际关系如下：（预设电流仅作参考，它的优点是重复性很好，容易操作和记忆及寻找规范）