超声波非标焊接机有什么作用

⑴ 超声波焊接机是怎么工作的

都是加热

⑵ 超声波焊接机的原理和工艺

一．超声波应用原理
我们知道正确的波的物理定义是：振动在物体中的传递形成波。这样波的形成必须有两个条件：一是振动源，二是传播介质。波的分类一般有如下几种：一是根据振动方向和传播方向来分类。当振动方向与传播方向垂直时，称为横波。当振动方向与传播方向一致时，称为纵波。二是根据频率分类，我们知道人耳敏感的听觉范围是20HZ-20000HZ，所以在这个范围之内的波叫做声波。低于这个范围的波叫做次声波，超过这个范围的波叫超声波。
波在物体里传播，主要有以下的参数：一是速度V，二是频率F，三是波长λ。三者之间的关系如下：V=F.λ。波在同一种物质中传播的速度是一定的，所以频率不同，波长也就不同。另外，还需要考虑的一点就是波在物体里传播始终都存在着衰减，传播的距离越远，能量衰减也就越厉害，这在超声波加工中也属于考虑范围。
1、 超声波在塑料加工中的应用原理：
塑料加工中所用的超声波，现有的几种工作频率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙，在加压的情况下，使两个塑料件或其它件与塑料件接触位的分子相互撞击产生融化，使接触位塑料熔合，达到加工目的。
2、 超声波焊机的组成分
超声波焊接机主要由如下几个分组成：发生器、气动分、程序控制分，换能器分。
发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频（例如20KHZ）的高压电波。
气动分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。
程序控制分控制整机器的工作流程，做到一致的加工效果。
换能器分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动，经过传递、放大、达到加工表面。
3．换能器分由三分组成：换能器（TRANSDUCER）；增幅器（又称二级杆、变幅杆，BOOSTER）；焊头（又称焊模，HORN或SONTRODE）。
① 换能器(TRANSDUCER)：换能器的作用是将电信号转换成机械振动信号。将电信号转换成机械振动信号有两种物理效应可以应用。A：磁致伸缩效应。B：压电效应的反效应。磁致伸缩效应在早期的超声波应用中较常使用，其优点是可做的功率容量大；缺点是转化效率低，制作难度大，难于大批量工业生产。自从朗之万压电陶瓷换能器的发明，使压电效应反效应的应用得以广泛采纳。压电陶瓷换能器具有转换效率高，大批量生产等优点，缺点是制作的功率容量偏小。现有的超声波机器一般都采用压电陶瓷换能器。压电陶瓷换能器是用两个金属的前后负载块将压电陶瓷夹在中间，通过螺杆紧密连接而制成的。通常的换能器输出的振幅为10μm左右。
② 焊头（HORN）：焊头的作用是对于特定的塑料件制作，符合塑料件的形状、加工范围等要求。
换能器、变幅杆、焊头均设计为所工作的超声频率的半波长，所以它们的尺寸和形状均要经过特别的设计；任何的改动均可能引致频率、加工效果的改变，它们需专业制作。耐用根据所采用的材料不同，尺寸也会有所不同。适合做超声波的换能器、变幅杆和焊头的材料有：钛合金、铝合金、合金钢等。由于超声波是不停地以20KHZ左右高频振动的，所以材料的要求非常高，并不是普通的材料所能承受的。

二：超声波工作原理：
热可塑性塑料的超声波加工，是利用工作接面间高频率的摩擦而使分子间急速产生热量，当此热量足够熔化工作时，停止超声波发振，此时工件接面由熔融而固化，完成加工程序。
通常用于塑料加工的频率有20KHZ和15KHZ，其中20KHZ仍在人类听觉之外，故称为超声波，但15KHZ仍在人类听觉范围只内。
三：超声波机构原理：
将220V，50HZ转变为15KHZ（或20KHZ）之高压电能，利用震动子转换成机械能。如此的机械振动，经由传动子，焊头传至加工物，并利用空气压力，产生工作接面之摩擦效果。振动子和传动子装置在振筒内，外接焊头，利用空压系统和控制回路，在事先设定之条件下升降，以完成操作程序。
四：组件功用说明：
1.延迟时间设定：调整开始发振时间，在限制开关动作后0~9.99秒开始发振。
2.熔接时间设定：调整熔接时间长短，在延迟时间终了发振0~9.99秒之范围。
3.硬化时间设定：调整发振终了工作物熔接处冷却定型时间在0~9.99秒之范围。
4.计数器：工作循环次数记录用，附有归零压扣。
5.调整及压力表：工作压力之指示及调整压力用。
6.声波调整：调整振动子系与发振回路之共振匹配，使转换效率达到理想。
7.振幅表：显示声波空载或负载工作之振幅强弱。
8.电源开关及灯：电源开关之控制，及指示开路之信号
9.选择开关（自动/手动/声波检查）：自动或手动之选择，及作声波空载检视之按纽。
10.声波出力调整纽：声波出力段数之设定用，1~2段为一般使用，3~4段为强力输出用。
11.声波过载灯：显示声波过载之不正常，需做声波调整，至过载灯不会显示为止。（若仍无法解除，请来电洽询）
12.频率指示：调试机器时做机器频率显示
13焊头：传动振动能量于工作物之上，使之熔接。
14上升/下降缓冲调整：调整孔位于机台侧面可适当调整，使升降惯性适中。
15下降速度调整：调整合理适当之下降工作速度用。
16熔接位置视窗：检视正常熔接时焊头压附工作物之状况。
17.最低点微调螺丝：在熔接熔化块，或外形尺寸需精确时使用可限制汽缸之下降。
18水平微调螺丝：调整此四支螺丝，可使焊头平均压附在工作物上。
19输出电缆及插座：联接机体振动子系统与发振箱线路用。
20控制电缆及插座：联接机体控制单元与发振箱自动控制回路用。
21接地螺母：电子回路之接地线连接用，漏电时之安全保障。
22保险丝座：电子线路之过载保护。
五：机器安装法：
1.将发振箱放置于机体附近操作员易于观察及调整之处。
2.接地：将地线一端接地，另一端接于发振箱后面之接地旋钮。
3.发振箱与机体联接：将机体之输出电缆插头及控制电缆插头接于发振箱插座及机体插座上
4.接空压源：将高压气压管引清净干燥之空压源与熔接机体上空气滤清器入口接头以管束结合锁紧。
5.接电源：发振箱后面之电源线及插头，请接上AC220V，∮60/50HZ电源。
六：各调整及熔接前准备工作：
1.装焊头：
（1）先将换能器（CONE）及焊头（HORN）以及焊头螺丝，以酒精或汽油擦洗干净，再将焊头螺丝及换能器，焊头结合面抹上一层薄薄的黄油脂再将焊头螺丝锁于焊头上。注意：换能器，焊头之结合面若有损伤时，振动之传达效率会递减，应谨保养。
（2）再紧固4支焊头水平调整螺丝，将换能器固定在其旋转范围之中间位置处。
（3）把焊头用手旋入换能器到不能回转为止。
（4）以焊头锁紧扳手焊头旋紧（约300Kg/cm之扭力），此时特别注意不让换能器旋转，以防止转梢扭断。（若发现旋转则4支焊头水平调整螺丝要再紧固些）。

⑶ 超声波焊接机是怎么工作的

你好！

铭扬超声波小编为您解答：超声波塑胶焊接机是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。

⑷ 全自动超声波焊接机有用到导轨吗

全自动超声波焊接机、全自动焊接机全自动化超声波焊接机概述
近20年来，随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的飞速发展，与此同时超声波技术在各个行业的广泛应用，人工劳动成本及安全的多方面考虑，人们对自动化超声波设备的需求日益增长。超声波自动化技术主要应用在缝合、焊接、切边等领域，主要行业有塑料胶件焊接、无纺布产品、汽车零部件焊接，医疗产品、礼品等等各个行业。由于各个行业的需求，各种非标自动化超声波设备也需要研发及应用，就需要超声波技术、自动化技术的整合应用。为您量身定制，超声波自动化焊接、缝切设备 是宗旨。
自动化技术

由于对产品质量要求的提高、劳动生产率提高、现场环境改善的要求及劳动力成本提高等因素，推动了自动化技术在国内的迅速发展。产业的自动化工作成为相关
行业企业现阶段的一个自我主动进行制造技术升级的选择。我们有理由判断，中国的焊接产业自动化进程到了一个新的阶段。

全自动超声波焊接机工程应用特点

工件在工位上的定位：根据需方产品的实际情况，轴向及圆周方向均以某一管接的孔（或管接头）作为基准。

工件的上下料（上下线）采用人工模式，附件的上料为人工理料、自动上料。

焊接为自动焊接，焊枪做多自由度运动，工件可作旋转运动，以达到所需位置的焊缝。

采用PLC（可编程逻辑控制器）控制整个自动生产过程，触摸屏作为人机操作界面，气缸和电机配合执行自动动作。

⑸ 超声波焊接机对人有什么危害

低剂量超声是潜在的致癌与致畸形因素，而且不同频率、不同声强对不同个体有一定危害。长期受20000 赫兹以上的声音的影响，会引起人体组织轻微发热。

温热效应：人体组织对超声能量有比较大的吸收本领，因此当超声波在人体组织中传播过程中，其能量不断地被组织吸收而变成热量，其结果是组织的自身温度升高。

⑹ 超声波焊接机的用途是什么

超声波焊接机还分有超声波金属焊接机和超声波塑料焊接机。
超声波金属焊接机主要用来焊接细微金属丝，如IC封装时的引脚线等等。
超声波塑料焊接机主要用来焊接具有热熔性的塑料。ABS、PE、压克力等等

⑺ 超声波金属焊接机的特点和优缺点

(1)、两被焊接物体重叠,经超声振动加压接合成固态形式,接合时间短,且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷。
(2)、超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化。
(3)、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多。
(4)、超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%。
(5)、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。
(6)、处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。
(7)、超声焊接可以使材料的温度效应降到最低（焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%）,从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。 熔合强度高；
接近冷态加工、工件不退火、无氧化痕迹；
焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零；
对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接；
焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。
焊接无火花，环保安全。 是所焊接金属件不能太厚，焊点不能太大，需要加压。

⑻ 超声波焊接机对人有什么危害吗

很高兴为您解答：

超声不是辐射源，对人体一般是没有伤害的。我们知道当物体在振动的时候会发出声音，每秒钟振动的次数被称为声音的频率，它的单位是赫兹。我们人能听到的声波频率为20～20，000赫兹。如果声波的振动频率大于20000赫兹或小于20赫兹时，我们便听不见了。频率高于20000赫兹的声波我们称为“超声波”。
通常用于医学诊断的超声波频率为1～5兆赫。超声波具有方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远等特点。可用于测距，测速，清洗，焊接，碎石等。在医学,军事,工业,农业上有明显的作用，高功率聚焦超声波可用于治疗肿瘤, 能在0.5秒内能迅速将目标区域组织温度骤升至70℃以上，使细胞内蛋白迅速出现凝固性坏死（肿瘤细胞致死温度的临界点在42.5~43.0℃，而正常细胞则为45℃，对于肝脏组织而言，局部温度超过58℃即可致组织凝固性坏死）。
局部声强高达>1万瓦/cm2以上，当然可能对局部正常组织有损伤，需要精确定位。超声防护方面需要注意患有听觉疾病和神经障碍病的人员不要在这类设备周围工作，高强度超声设备应加屏蔽，阻断超声。
目前来说，没有确切的数据证明超声波焊接机对人体有太大的伤害，但唯一的缺点就是，焊接时一定要带上耳塞，防止长时间工作，对听力产生影响！

如果是高周波就不行，辐射大（女生特别注意）

⑼ 超声波焊接有什么好处呀

好处，用了才知道，(^-^)。伤害？？那只是传说，如果一定要把手放到焊头下面，然后一脚踩下去，那么……

⑽ 超声波焊接机对人有什么危害吗

超声不是辐射源，对人体一般是没有伤害的。我们知道当物体在振动的时候会发出声音，每秒钟振动的次数被称为声音的频率，它的单位是赫兹。我们人能听到的声波频率为20～20，000赫兹。如果声波的振动频率大于20000赫兹或小于20赫兹时，我们便听不见了。频率高于20000赫兹的声波我们称为“超声波”。
通常用于医学诊断的超声波频率为1～5兆赫。超声波具有方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远等特点。可用于测距，测速，清洗，焊接，碎石等。在医学,军事,工业,农业上有明显的作用，高功率聚焦超声波可用于治疗肿瘤,
能在0.5秒内能迅速将目标区域组织温度骤升至70℃以上，使细胞内蛋白迅速出现凝固性坏死（肿瘤细胞致死温度的临界点在42.5~43.0℃，而正常细胞则为45℃，对于肝脏组织而言，局部温度超过58℃即可致组织凝固性坏死）。
局部声强高达>1万瓦/cm2以上，当然可能对局部正常组织有损伤，需要精确定位。超声防护方面需要注意患有听觉疾病和神经障碍病的人员不要在这类设备周围工作，高强度超声设备应加屏蔽，阻断超声。
目前来说，没有确切的数据证明超声波焊接机对人体有太大的伤害，但唯一的缺点就是，焊接时一定要带上耳塞，防止长时间工作，对听力产生影响！