Ⅰ 铜板悍如何焊接
铜板焊接可以用氩弧焊接或者气焊，一般比较薄的用火焰焊接就可以，用黄铜气焊焊丝配合硼砂或者助焊膏焊接，如果是厚铜板就通过气焊预热以后用氩弧焊接，厚的紫铜板用紫铜氩弧焊丝威欧丁204紫铜氩弧焊丝，如果是厚的黄铜板就用黄铜氩弧焊丝比如威欧丁204S黄铜氩弧焊丝焊接。
威欧丁黄铜氩弧焊丝威欧丁204S可以替代火焰焊接解决包括青铜，黄铜，钢，铸铁，镀锌，镀锌铁，铜及上述金属之间的异种焊接，焊接效率比较高，尤其适合中厚黄铜，铸铁与铜，铜与不锈钢焊接，铸铁与不锈钢的异种焊接。
Ⅱ 黄铜板焊接用什么焊机好
黄铜板焊接可以来用TIG氩弧焊或者自MIG双脉冲气体保护焊机焊接，这个可以参考威欧丁WSME315B的铝氩弧焊机器和MIG500焊接黄铜的应用。
铜合金氩弧焊焊接材料及焊接设备的选择
1）当铜合金的母体为黄铜的时候，选用威欧丁黄铜氩弧焊丝焊接，强调一点威欧丁黄铜氩弧焊丝是氩弧焊专用焊丝，不是黄铜气焊焊丝，这点一定要搞清楚，焊接设备的选择采用交流氩弧焊机焊接，如果没有交流氩弧焊机也可以用直流氩弧焊机焊接。
2）当铜合金需要与铁、不锈钢、合金钢异种焊接的时候，选用威欧丁黄铜氩弧焊丝焊接，焊接时焊接角度偏向铜合金侧(补充：如果是小件的异种金属铜与不锈钢焊接也可以采用高银威欧丁203焊接或者WEWELDING46焊丝替银焊接)。
3）当铜合金尺寸非常大并且是黄铜母体的时候，则可以选用大功率的威欧丁WSME500的机器焊接或者选用威欧丁MIG500的双脉冲气体保护焊机焊接，焊丝选用粗直径的直条TIG焊接或者1.2规格的盘丝MING焊接，焊丝同样选用威欧丁黄铜氩弧焊丝焊接。
Ⅲ 焊铜用什么焊机
焊铜用什么焊机取决于您用什么焊接方式来焊接，如果是用电焊来焊接，焊接厚一些的铜的话可以用电焊来焊接，用普通的直流电焊机焊接，比较代表性的焊接材料是WEWELDING461铜合金电焊条，可以通用性焊接几乎所有的铜合金焊接及铜合金与铁的异种金属焊接。如果是氩弧焊接的话，焊接紫铜就用紫铜氩弧焊丝，焊接黄铜就用黄铜用氩弧焊丝比如威欧丁黄铜氩弧焊丝，交流氩弧焊接和直流氩弧焊接均可。
威欧丁黄铜氩弧焊丝应用：
电气设备，脱氧的铜零件，板件，泵，阀，船用轴承部件，齿轮，铸件修理
威欧丁黄铜氩弧焊丝技术参数：
导电率：6-7s.m/mm2
密度：8.7克/立方厘米
固相线：910℃
液相线：1040℃
抗拉强度：320-360N/mm2
延伸率：20-25%
硬度：80-85HB
威欧丁黄铜氩弧焊丝注意事项：
1、工件焊接边缘和焊丝表面的氧化物，油等污物在焊接前必须清除干净，否 则会引起气孔，夹渣等缺陷，使焊缝性能降低。
2、当氩弧焊焊接黄铜或者青铜时，因为母体本身的熔点比较低，所以对于特薄的管或者板材料焊接请确保可以正常形成熔池的前提下焊接。
3、对接接头板厚小于 3mm 时，不开坡口；板厚为 3~10mm 时,开 60°~70 °V 型坡口；板厚大于 10mm 时，开 60°~70°X 型坡口。为避免未焊透，一般 不留钝边。
4、焊前工件必须预热。板厚小于 3mm 预热温度为 150~300℃；板厚大于 3mm 时，预热温度为 350~500℃。
5、进行TIG焊时用直流正极性焊接。
Ⅳ 紫铜用什么焊接方法焊好啊
紫铜焊接方法：
焊接紫铜（即一般所称的工业纯铜）的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等方法，大型结构也可采用自动焊。
1．紫铜的气焊
焊接紫铜最常用的是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。
2．紫铜的手工电弧焊
在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107，焊芯为紫铜（T2、T3）。焊前应清理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在400~500℃左右。用铜107焊条焊接，电源应采用直流反接。
焊接时应当用短弧，焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动，可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时，必须彻底清除层间的熔渣。
焊接应在通风良好的场所进行，以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。
3．紫铜的手工氩弧焊
在紫铜手工氩弧焊时，采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202，也采用紫铜丝，如T2。
焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。
对接接头板厚小于3毫米时，不开坡口；板厚为3～10毫米时， 开V型坡口，坡口角度为60~70º； 板厚大于10毫米时，开X型坡口，坡口角度为60~70º；为避免未焊透，一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸，对接接头的装配间隙在0.5～1.5毫米范围内选取。
紫铜手工氩弧焊，通常是采用直流正接，即钨极接负极。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气消耗量，并预热焊件。板厚小于3毫米时，预热温度为150~300℃；板厚大于3毫米时，预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高，否则使焊接接头的机械性能降低。
还有紫铜的碳弧焊，碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样，也可用母材剪条，可用气焊紫铜的助熔剂，如气剂301等。较细的铜导线，用锡焊比较经济实用。焊接时，必需完全清除表面的杂质。
Ⅳ 焊铜采用什么焊机
气保焊、直流氩弧焊、脉冲氩弧焊、交流方波氩弧焊都可以焊铜；
铜具有优良的导电性、导热性、耐腐蚀性、延展性及一定的强度等特性。在电气、电子、化工、食品、动力、交通及航空航天工业中得到广泛应用。在纯铜（紫铜）中添加10余种合金元素，形成固溶体的各类铜合金，如加锌为黄铜；加镍为白铜；加硅为硅青铜；加铝为铝青铜等等。
铜及铜合金可用钎焊、电阻焊等工艺方法实现连接，在工业发达的今天、熔焊已占据主导地位。用焊条电弧焊、TIG焊、MIG焊等工艺方法容易实现铜及铜合金的焊接。影响铜及铜合金焊接性的工艺难点主要有四项元素：一是高导热率的影响。铜的热导热率比碳钢大7-11倍，当采用的工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多时，则铜材很难熔化，填充金属和母材也不能很好地熔合。二是焊接接头的热裂倾向大。焊接时，熔池内铜与其中的杂质形成低熔点共晶物，使铜及铜合金具有明显的热脆性，产生热裂纹。三是产生气孔的缺陷比碳钢严重得多，与要是氢气孔。四是焊接接头性能的变化。晶粒粗化，塑性下降，耐蚀性下降等。
Ⅵ 0.5毫米铜板用那种焊接
250mm厚的紫铜板，要么是有条件进炉200度左右预热，然后用双脉冲气体保护焊机焊接，
要么就是电子束焊接。
Ⅶ 铜板焊接有哪些新工艺
铜板焊接的焊接新工艺主要从焊接材料和焊接设备方面来分为如下几种：
一、钎焊的焊接工艺
1、如果是紫铜板，可以选用低温的磷铜焊条或者银磷铜焊条来焊接，无需要辅助助焊膏焊接，焊接工具可以用G01-30，甚至G01-100，这个是根据同的板厚度来选择不同的割炬大小的，一般10个毫米以内的选用G01-100会比较容易上温一些。
2、如果是黄铜板，可以选用低温的钎料来焊接，这个和紫铜板的选择一样的是用低温的银磷铜比如威欧丁202A的铜焊丝焊接，不过有一点不一样的是需要辅助助焊膏使用焊接。
二、熔焊的焊接工艺
1、如果是紫铜板的话，根据焊接方式的不一样选择的焊接材料也不一样。
1）采用直流TIG氩弧焊，这个时候根据铜板的厚度来选择合适的功率大小的设备，比如5毫米以内的，一般315A的机器可以满足使用要求，如果是5-10毫米的必须是315A以上的机器，比如500A的机器，如果是10毫米以上，也是必须500及500以上的机器，并且需要辅助用气割枪对铜板做预热处理，焊接材料选用紫铜的氩弧焊丝比如威欧丁204的紫铜氩弧焊丝焊接，直流氩弧焊接。
2）采用MIG熔化极氩弧焊，因为铜板的散热快储能多，需要的热输出量大，所以这个时候建议采用MIG500双脉冲气体保护焊机焊接，厚度达到10毫米以上，需要和氩弧焊一样采用预热的方式做母体做预热处理，焊丝选用紫铜的MIG盘丝，比如威欧丁204M的紫铜盘丝，1.2的盘丝，最大的输出电流调节到387-400A以下，需要在400A下满足100%的暂载率的机器使用。
2、如果是黄铜板的话，根据焊接的不一样选择的焊接材料也不一样。
1）采用交直流TIG氩弧焊均可。一般小薄板在20毫米以内都可以通过315A的机器焊接，也可以做适当的预热处理，用割枪预热。如果20毫米以上，建议用500A的机器焊接，满足足够的热输入量，焊丝选用适合黄铜非熔化极氩弧焊的黄铜氩弧焊丝比如威欧丁204S的黄铜氩弧焊丝，常贵的规格是1.6或者2.0毫米焊接薄件，中等厚度的采用2.4 毫米或者 3.2毫米。
2）采用采用MIG熔化极氩弧焊，黄铜板相对最铜板来说上温要容易一些，但是总团体来说散热快储能多，需要的热输出量大，所以这个时候建议采用MIG500双脉冲气体保护焊机焊接，气体流量15L/MIN-20L/MIN，焊接材料选用适合黄铜熔化极氩弧焊的盘丝焊接比如威欧丁204SM的盘丝焊接，焊接电流参数在100-400A之间调节。
Ⅷ 铜板怎么焊接
高压电子束焊机
真空电子束钎焊（VEBB）是用能量密度及扫描路径均可精密控制的电子束作为加热源进行真空钎焊，就是用电子束高速扫描，使电子束由点热源转化为面热源，实现零件的局部高速均匀加热。该工艺具有普通真空钎焊所无法比拟的优越性，如高温停留时间短，大大减少钎料对母材的熔蚀，输入能量精密可控，对能量输入路径可任意编辑等等。
高真空电子束焊是在10-4～10-1Pa的压强下进行的。良好的真空条件，可以保证对熔池的“保护”防止金属元素的氧化和烧损，适用于活性金属、难熔金属和质量要求高的工件的焊接。
低真空电子束焊是在10-1～10Pa的压强下进行的。压强为4Pa时束流密度及其相应的功率密度的最大值与高真空的最大值相差很小。因此，低真空电子束焊也具有束流密度和功率密度高的特点。由于只需抽到低真空，明显地缩短了抽真空时间，提高了生产率，适用于批量大的零件的焊接和在生产线上使用。例如：变速器组合齿轮多采用低真空电子束焊接。
http://met.fzu.e.cn/cai/lye/jg2003/HANHEI/HTM/dzch.htm
http://cache..com/c?word=%B5%E7%D7%D3%3B%CA%F8%3B%BA%B8%BD%D3%2C%D5%E6%BF%D5&url=http%3A//www%2Ecle%2Ecom%3A8080/cp/resource/articles/269/%25E7%2594%25B5%25E5%25AD%2590%25E6%259D%259F%25E7%2584%258A88487%2Ehtml&b=0&a=85&user=
利用电子束作为热源的焊接方法。如图[电子束焊原理图]所示，热阴极（或灯丝）发射的电子，在真空中被高压静电场加速，经磁透镜产生的电磁场聚集成功率密度高达1.5×10(瓦／厘米(的电子束(束径为0.25～1毫米),轰击到工件表面上,释放的动能转变为热能,熔化金属，焊出既深又窄的焊缝（深／宽比可达10:1～30:1），焊接速度可达125～200米/时,工件的热影响区和变形量都很小。电子束的焊接工作室一般处于高真空状态，压力为10(～100帕，称为高真空电子束焊。处于低真空状态时压力为100～10000帕，称为低真空电子束焊。在大气中焊接的称为非真空电子束焊。真空工作室为焊接创造高纯洁的环境，因而不需要保护气体就能获得无氧化、无气孔和无夹渣的优质焊接接头。随着工作室气压的增加，电子束散焦程度增大，焊缝的深／宽比减小。电子束焊机有两类：低压电子束焊机的加速电压为30～60千伏；高压电子束焊机的加速电压可达175千伏。
电子束焊可焊接所有的金属材料和某些异种金属接头,从箔片至板材均可一道焊成，钢板可焊厚度达100毫米,铝板达150毫米，铜板可达25毫米。碳钢在真空中焊接时，由于钢中原含有的气体会释放出来，焊缝金属容易产生微气孔。
电子束焊机成本高。工件装配、接缝与电子束对正，都要求有较高的精度。但电子束焊的多能性和高精度，往往能补偿其高成本，因此在汽车、原子能、航空、航天等许多工业中已成为重要的焊接方法之一。
Ⅸ 铜焊铜用什么焊机好用
铜合金氩弧焊运用场合
1、铜及铜合金氩弧焊需要在母体上可以形成熔池。如果采用TIG非熔化极氩弧焊的时候，焊枪在母体上可以起弧顺利形成熔池才可以施焊，这个体现在某些铸件偏薄的情况下，一定要确保母体的熔池可以形成，如果是紫铜就用紫铜氩弧焊丝比如威欧丁204紫铜氩弧焊丝，如果是黄铜就选用黄铜氩弧焊丝比如威欧丁204S黄铜氩弧焊丝。
2、铜及铜合金氩弧焊的焊接电源要根据工件的大小匹配合适的功率。特别是紫铜件太大的话，一般小功率机器打不开熔池，这个时候功率就要跟得上，选用大功率型的氩弧焊机。