铝材焊接用什么钎料

❶ 铝材怎么焊接

铝合金门窗焊接方法：

1、气焊：如二氧化碳等气体，气焊可以用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊，

2、焊条电弧焊：可用于铝合金铸件的补焊，是一种比较常见的焊接方法。

3、惰性气体焊接：采用惰性气体隔离空气，保护焊界点是铝及铝合金焊接方法使用最多的一种方法。

4、钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝合金门窗可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊等。

5、电阻点焊、缝焊，这种焊接需要电流大，生产率高，适用于大批量生产的零部件。

铝合金分类：

纯铝分冶炼品和压力加工品两类，前者以化学成份Al表示，后者用汉语拼音LV（铝、工业用的）表示。铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金两大类：

形变铝合金能承受压力加工。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。 形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。

不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。

❷ 铝材用什么焊能焊住

交流钨极氩弧焊。

交流电流的极性是在周期性地变换，相当于在每个周期里半波为直流正接，半彼为直流反接。正接的半波期间钨极可以发射足够的电子而又不致于过热，有利子电弧的稳定。

反接的半波期间工件表面生成的氧化膜很容易被清理掉而获得表面光亮美观、成形良好的焊缝。这样，同时兼顾了阴极清理作用和钨极烧损少、电弧稳定性好的效果，对于活泼性强的铝、镁、铝青铜等金属及其合金一般都选用交流氩弧焊。

(2)铝材焊接用什么钎料扩展阅读

焊接技巧

1、对气体的控制：要求气体先来后走，氩气是较易被击穿的惰性气体，先在工件与电极针间充满氩气，有利于起弧；焊接完成后，保持送气，有助于防止工件迅速冷却防止氧化，保证了良好的焊接效果。

2、电流的手开关控制：要求按下手开关时，电流较气延迟，手开关断开（焊接结束后），根据要求延时供气电流先断。

3、高压的产生与控制：氩弧焊机采用高压起弧的方式，则要求起弧时有高压，起弧后高压消失。

4、干扰的防护：氩弧焊的起弧高压中伴有高频，其对整机电路产生严重的干扰，要求电路有很好的防干扰能力。

❸ 铝一般用什么焊接

铝一般用铝氩弧焊接。

如果是小型修造厂，或者特种焊接门市，或者以修复为主或者小型铝合金件加工为主的，是强烈建议用铝氩弧焊接的，而不是脉冲气保焊，因为铝氩弧焊的焊缝输出质量和细节的控制是脉冲气体保护焊机的输出无法做到的。

如果是批量大厚铝板料焊接加工，或者批量的结构件加工的，对于焊缝质量除了强度要求，其他的要求不高的情况下适合用双脉冲气体保护焊。

焊接铝的注意事项：

焊接前我们需要了解这些材质的特性。铝合金的热导率和比热容均为碳素钢和低合金钢的2倍多。铝的热导率是奥氏体不锈钢的十几倍。在焊枪焊接过程中，大量的热量被迅速传导到基体金属内部，熔池形成困难。

使用小内径气管导致保护范围过窄，且单位面积气体吹力过大：如当采用内径为4mm单铜管保护气保护，且样件是竖直摆放时，由于液态铝合金流动性较大，在保护气吹力和自身重力等因素的作用下，熔池中的铝合金易往重力方向下流，导致焊后焊缝下塌。

❹ 焊接中的铝基钎料的特点是什么

温度界定纯铝的熔点：660.37摄氏度，而铝合金随着其含的合金元素的不同，熔点在482-660摄氏度摄氏度。铝及铝合金从常温加热到溶化状态时，没有颜色变化，焊接时判断母材温度十分困难，容易使母材过烧或溶化。 低温铝焊丝的温度界定目前以三个温度区间为主。 低温铝焊丝的温度界定目前以三个温度区间为主 1、580-620摄氏度的低温铝焊丝。代表焊丝ER4047,ER4043 2、380-450摄氏度的低温铝焊丝。代表焊丝Q303,WE-Q303B,WE53 等 3、179摄氏度的低温铝焊丝。代表焊丝M51 ,M51-F 编辑本段焊接原理 靠母材的热传导，并且稍以辅助火焰熔融焊丝成型。 编辑本段焊接方法 1、清理：清理被焊件以机械清理为最好，目的是去除表面氧化膜。 2、加热：以厚件重点加热，加热的时候可以离焊接处稍微远一些距离，而不用去直接烧焊口处。 3、下料：达到400度温度，下焊丝。角度尽量垂直点焊接处，点的瞬间用火焰的末端稍微燎一下焊丝的尖端熔融成型，燎焊丝尖端，而不是去刻意地烧焊丝。www.specialweld.com/?p=995

❺ 把铝合金件焊接在一起，用什么方法

度的把铝合金焊接到一起主流的焊接方式如下：
一、铝氩弧焊
铝焊接到一起采用铝氩弧焊机交流氩弧焊焊接是最常常采用的一种焊接方式，高纯度氩气保护，也是焊接强度较高的一种。
二、铝电焊条焊接
铝焊接到一起采用铝电焊条焊接的时候，需要用直流焊机焊接，反接，用铝电焊条比如WEWELDING555电焊条焊接，焊接速度要快，比一般的碳钢要快一倍。
三、低温铝气焊
铝焊接到一起采用低温铝焊接的话，是钎焊的焊接方式，根据焊接温度来说就有低温179度的WEWELDING M51焊丝配合51-F的助焊剂，低温385-400度的又是一种低温钎料焊接，这种代表的有WEWELDING53，不需要配合焊粉来焊接的，但是需要配合53专用的不锈钢小刷子焊接，低温400-480度之间的有WEWELDING 303焊接。
补充：第一种的焊接方式还可以用熔化极的氩弧焊，一般是双脉冲的氩弧焊焊接的运用。

❻ 铝材焊接要什么材料

使用与要焊接的材料相同的焊丝，用氩弧焊进行焊接。

❼ 铝材料如何焊接

1、钨极氩弧焊

铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊，设备较复杂，不合适露天条件下操作。

2、电阻点焊、缝焊、

焊接电流大、生产率高，适用于大批量生产的零、部件，铝合金电阻碰焊，一般只能做5毫米厚以下的板材与板材的叠焊，或10毫米以下棒材与棒材的叠焊。

3、脉冲氩弧焊

焊件变形小、热影响区小，特别适用于薄板。

4、低温火焰焊接

焊接工具可以选用第三代衍生版的液化气喷枪，然后配合低温的铝焊丝焊接，常用的有威欧丁303低温铝焊条，一般是在179温度中焊接。

(7)铝材焊接用什么钎料扩展阅读：

如果用钨极氩弧焊接铝材料，氩弧焊用的钨极材料有纯钨、钍钨、铈钨、锆钨四种。纯钨极的熔点和沸点高，不容易熔化挥发，但电子发射能力比钍钨、铈钨要差。

目前普遍采用的铈钨极（牌号WCe20）是在纯钨中加入质量分数为1.8%~2.2%氧化铈（杂质≤0.1%）而制成。铈钨极电子逸出功低，化学稳定性高，反复引弧的可靠性高，允许电流密度高，烧损率低，并消除了放射性。

焊接前准备：

1、坡口的处理，单边坡口55°,双边坡口35°，降低缺陷的产生几率。清理焊缝区域的杂质,用不锈钢刷或丙酮清洗，清理完毕后立即施焊，预热温度控制在80 ℃～120 ℃之间,层间温度控制在60 ℃～100 ℃之间。温度过高会使裂纹的产生机率增加。

2、焊接电流提高,送丝速度也相应提高，建议采用较大的焊接电流和较慢的焊接速度，焊枪角度在90°左右,过大和过小都会造成焊接缺陷。

❽ 铝材有几种焊接方法如何焊接

铝合金门窗焊接方法：

1、气焊：如二氧化碳等气体，气焊可以用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊，

2、焊条电弧焊：可用于铝合金铸件的补焊，是一种比较常见的焊接方法。

3、惰性气体焊接：采用惰性气体隔离空气，保护焊界点是铝及铝合金焊接方法使用最多的一种方法。

4、钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝合金门窗可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊等。

5、电阻点焊、缝焊，这种焊接需要电流大，生产率高，适用于大批量生产的零部件。

铝合金门窗焊接注意事项：

1、焊前清理：铝合金门窗在焊前需要严格清除焊口及焊丝表面的氧化膜和油污，可以使用化学清洗、器械清理等！

2、加垫板：铝合金在高温的时强度很低，会变成液态，液态铝的流动性能好，在焊接的时候焊缝金属容易产生下塌现象。需要用垫板来拖住熔池和附近的金属，保证焊透而且不会下致塌陷。

3、焊前预热：铝合金门窗焊接一般在10mm～15mm厚度的时候需要进行焊前预热，根据不同类型的铝合金预热温度不同，一般为：100℃～200℃。

4、焊接时：焊枪的电缆线不要太长，为了防止焊不透，收弧的时候要用小电流收弧填坑。

5焊接后：铝合金门窗焊接后需要清理留在焊缝及附近残存焊剂和焊渣，否则这些物质有可能会破坏铝表面的钝化膜，有时还会腐蚀铝合金门窗。

总结：铝合金门窗焊接方法比较多，最常见的就是惰性气体焊接，铝合金门窗在焊接前、焊接时、焊接后都需要根据注意事项严格操作，保证铝合金门窗稳固。

❾ 焊铜铝用什么焊料

要把铜和铝焊接在一起，只有采用闪光焊，闪光焊要用一种专用设备，
在铜材与铝材接触的瞬间加以大电流使接触面熔化，并立刻断电加压，把熔化的金属挤出去，
使铜材与铝材中间没有过度合金，没有过度合金，这是铜和铝焊接的关键所在，
因为铜和铝的过度合金是脆性合金，
如果铜和铝的中间有脆性过度合金，焊接后一敲就断是不能用的。
在电气工程中，使用的铜铝过度接头，就是用闪光焊机加工出来的。