锡条焊接锡渣怎么办

⑴ 锡条焊接锡渣过多，不易上锡，怎么办

1.人为的关系，在适当的时候加锡条也是很关键的，加锡条的最适当时候是始终保持锡面和峰顶的距离要最短。

2.有没有经常清理锡渣，使峰顶掉下来的焊锡能尽快进入炉中，而不是留在锡渣上面，受热不均匀，也会造成锡渣过多。

3.目前市场上部分波峰炉的设计都不够理想，波峰太高，峰台过宽、双波峰炉靠得太近以及选用旋转泵而造成得。波峰太高，焊料从峰顶掉下来的时候，温度降低偏差比较大，焊料混合着空气冲进锡炉中造成氧化和半溶解现象，导致锡渣的产生。旋转泵没有做好预防措施，不断的把锡渣压到炉中，回圈的连锁反应加激锡渣产生

。

4.波峰焊的温度一般都控制得比较低，一般为280℃±5℃（针对无铅SN-CU0.7的锡条来说），而这个温度是焊料过程之中所要求的最基本要达到的温度，温度偏低锡不能达到一个很好的溶解，间接造成锡渣过多。

5.平时的清炉也是很关键，长时间没有清炉，炉中的杂质含量偏高，也是造成锡渣过多的原因之一。 为解决波峰焊锡渣过多，含铜量超标的原因，请定期清炉，大约每半年或一年换一次新锡较适宜。换锡：即把波峰焊里的锡全部清出来，清洗干净锡炉的每个部件，再装上每个部件，加新的锡条即可。

⑵ 波峰焊生产时产生锡渣多要怎样处理

波峰焊生产时产生锡渣多要怎样处理？

1：首选应该是处理给卖废料的，他们回收可以减少一些损失！

2：可能回收给您提供锡条的供应商，换锡可以按一定比例换锡，不过这样供应商的锡材品质需要监督才能确保品质

3：自己购置还原设备及还原剂处理， 这种合适有5条线以上，一天至少50KG左右锡渣，半个月来一次集中处理，这样才可能划得来！

4:最主要方式应该是治本，减少氧化物的产生才是王道！！

波峰焊里锡渣留着氧化快还是打干净氧化快？

应该讲需要有个度，过快过慢都不太好，建议4小时处理一次，可以清理大面积的厚的那种，薄层那种可以形成保护层，多太锡波流入也会磨擦导致半氧化状态的“豆腐渣”！

波峰焊减少锡渣主要的方式有几种：

1：降低波峰焊与锡面落差或减少需要焊接面，也就是说如果板子焊接得少，就可以选用窄些的喷咀来降低锡面与空气接触位来降低氧化物！

2：用好的锡材及助焊剂，降低锡炉温度，减少高温氧化物！

3：加氮气保护罩，用氮气作为保护气体，这样氮气供给条件及成本需要考虑！！

4：加入一些防氧化剂入锡炉，这样也会产生一些成本及对锡炉隐性损伤！

5：减小焊接对波峰焊的依赖，非红胶作业可以选用 力拓全自动浸锡系统或自动浸锡机来焊接DIP器件！

向左转|向右转

向左转|向右转

⑶ 焊锡条产生锡渣的原因是什么，如何控制

温度过高也是产生渣多的原因。温度过高会使铜、铁元素更容易超标。 解决方案：控制好波峰炉的作业温度（260-275摄氏度左右），定期检测波峰炉温度表是否准确，有异常应立即维修，助焊剂要用质量较好的，若助焊剂不好，就无法在260-275摄氏度左右作业。上锡不好，从而会有供应商建议提高作业温度来上锡，但这样的做法就是提高了温度，铜、铁元素就容易形成超标杂质。

⑷ 如何减少波峰焊锡炉锡渣

1、选择优质的锡条，特别是具有抗氧化功能的；添加防氧化油或者防氧化粉抗氧化；不使用回收料再生产的供应商；2、锡炉加热均匀，尽量加锡加满，保持锡位（可以配置自动加锡机），减少落差，波峰落差越小越好，波峰尽量在工作制成允许的情况下调低点。添加锡条提高锡液面，保持液面高度，不要有点锡渣就往出捞，不影响生产就不用一直捞，液面低了反到比高液面更容易加速氧化。降低锡瀑布高度，减少空气接触量。3、锡渣浮在表面的时候不要直接用漏勺打捞，用刮刀，在锡炉壁上将锡渣研磨成粉末状。锡渣用漏勺挤压，也可以避免一些浪费。4、进行各种尝试：加猪油、改装锡炉、还原粉、还原油等。还原油的效果应该要好一些，使用后焊接品质还行，锡渣也少了很多，一周只需要周六打捞一次锡渣即可。5、使用氮气，局部充氮，但是设备很重要，很多改装的设备没处理好等于白搭；6、原材锡棒加ge 及磷. 其实，磷（P）元素基本厂家都会加的，就是种类有很多，抗氧化效果很好，锗（GE）的效果在氮气炉中表现很好。7、使用还原剂，但多数设备厂家要求不使用，还原剂比较腐蚀炉胆 使用前请谨慎验证，据反馈会造成锡炉寿命降低，有人用过还原剂后叶片被腐蚀，炉子穿孔，得不偿失！8、采用全自动浸焊机代替波峰焊，没有流动的波峰，锡渣损耗只是波峰焊1/5-1/10，8小时0.6KG-0.8KG 电损且波峰焊1/3-1/5 左右

⑸ 插件后过锡炉，怎么过完后电路板上很多小的锡渣怎么解决有喷免洗助焊剂

是否有图片，锡炉是手工，还是自动浸焊机，还是波峰焊，小小的锡渣是氧化物，还是锡珠，这些需要说明清楚，才能帮助您！

DS300FS

如果是锡珠，需要从PCB板喷雾助焊剂是否含水量多，如果只是助焊剂的残留用免洗才有帮助，如果锡的残留，助焊剂要提高活性才会改善，最重要是您需要一台好的设备，自动浸焊机或波峰焊机！