A. 焊条为什么需要加热
预防焊条受潮
预热焊芯,增强焊条可焊性
也是一种焊接工艺
焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。
焊条(coveredelectrode),是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。
B. 电焊时预热的目的是什么
1、预热是防止冷裂纹、热裂纹和热影响区出现淬硬组织的有效措施。当焊接含碳量高的碳钢、低合金钢、耐热钢,以及普通低碳钢刚度较大的构件时,由于焊缝冷却速度快,容易在焊缝及热影响区产生淬硬组织,从而导致裂纹的产生。所以对焊件必须进行预热。预热能达到减慢冷却速度的目的,可以防止焊缝产生裂纹。
2、对拘束大的焊接接头区进行焊接时,由于急冷急热,会在接头区产生收缩应力,从而引起裂纹。焊前对接头区进行预热,就可以减小收缩应力,防止裂纹的产生。
3、在温度较低的区域进行焊接时,为防止产生裂纹,即使是低碳钢其厚度超过20ram也必须进行预热处理。
4、预热还能清除油污、水分等影响焊缝质量的因素,而且还能促使焊缝中氢的逸出,从而为防止产生气孔等缺陷起到相应的作用,也防止了裂纹的产生。
焊接中常用预热方法有炉内整体加热、火焰加热、红外线加热和工频感应加热。
其中,当焊件特厚,局部加热需要时间长,或者形状复杂,可将焊件整体放在加热炉内进行加热,如锅炉汽包筒体与管座焊接,高压加热器厚壁水室锻件与水管焊接都是采用炉内整体加热的方法。
采用氧一乙炔焰或城市煤气或液化石油气作为燃料形成的火焰加热焊件,是普遍使用的局部预热方法。根据焊件需要预热部位的形状,可制成环形、直线形等各种形状的加热炬;红外线加热的原理是利用燃料燃烧或电能加热一个特殊处理的表面后,产生波长为0. 7~20μm的远红外线,这是一种较强的热源,可用来加热焊件。
利用燃料燃烧产生远红外线的装置称气远红外加热器。利用电能产生远红外线的装置称电远红外加热器。工频感应加热是利用工业频率50Hz的交流电流在焊件上造成交变磁场,形成涡流,产生热量来加热焊件。
C. 国外焊接师傅为什么要加热后敲打并冷却焊接部分
这是应力消除中的加热方法:
1. 整体热处理 也称整体高温回火,即按一定规则将焊件整体加热到一定温度并保温,达到松弛焊接应力的目的。要求较高的焊接构件一般采用整体热处理方法消除应力。
2.局部热处理 将焊接区局部加热到一定温度后保温,消除焊接区的残留应力。局部热处理一般用于形状简单的圆筒形容器、管道接长、长形构件的对接接头。
利用机械方法消除焊接应力:
1. 焊缝滚压法 对于薄壁构件,焊后用窄滚轮滚压焊缝和近缝区,可消除焊接残留应力和焊接变形。
2. 锤击法 一般用于中厚板焊接应力的调整。具体方法是,用圆头小锤敲击多层焊道的中间层焊道,使其发生双向塑性延展,以减小焊接应力。
3. 振动法将振动器安放在焊接结构的适当位置,进行反复多次循环振动,来减小内应力。
D. 保护焊CO2为什么要加热
是因为盛装二氧化碳的气瓶里面有水,日积月累后,在输出二氧化碳体的同时会把水分一起带出来,影响焊接质量。所以需要加热,你完全可以做一个实验,将二氧化碳气瓶倒置(瓶阀向下)第二天稍许再打开阀门,你会发现会有水分喷出!!!
E. 焊接时的加热与加压各有什么作用
焊接一般分为熔化焊、钎焊、电阻焊(加压焊接)。焊接的实质就是通过加热或加内压(或两者作用),用填充金属或容不用,使焊件形成原子间结合的一种连接方法。加热的作用就是使金属熔化连接,加压是为了焊接连接紧密。
焊前预热的目的是:
(1)预热可降低焊接接头的冷却速度,有利于焊缝金属中扩散氢逸出,可避免氢致裂纹。
(2)预热可延长热影响区800
-500`C温度区间的冷却时间,焊接接头从刚刚凝固的高温向室温冷却过程中,金相组织将发生变化,奥氏体从800℃要开始发生转变,当冷却较慢时,就转变成铁素体和珠光体或屈氏体,这样就避免出现马氏体淬硬组织,提高了焊接接头抗裂性,从而避免焊接裂纹。
(3)预热可降低焊接应力。预热(局部预热或整体预热)可减小焊接区与焊件整体温度之间温差值(也称温度梯度),此温差值越小,焊接区与焊件结构间温度不均匀性也越小,其结果,一方面降低了焊接应力,另一方面降低了焊接应变速率,有利于避免焊接裂纹。
(4)预热可降低焊接结构的拘束度,对降低角接拘束度尤为明显,随着预热温度的提高,裂纹率下降。
F. q550钢板焊接前为什么要加热
该钢板是高碳钢,强度高、塑性差。
如果不采取措施直接焊,焊接应力很大而且会出现裂纹。
先加热到一定温度再焊接,焊后保温,可以得到良好的焊接质量。
如果要求高的,还要进行退火或调质等热处理。
G. 焊缝为什么要进行热处理
1、热来处理的概念
把金属加热自到给定温度并保持一段时间,然后选定速度和方法使之冷却以得到所需要的显微组织和性能的操作工艺,被称为热处理。施工中的热处理一般是指焊接接头(热影响区)的热处理。焊接接头(热影响区)的热处理的过程就是把焊接接头均匀加热到一定温度、保温,然后冷却的过程。
2、热处理的意义
焊接接头的热处理能防止焊接部位的脆性破坏、延迟裂纹、应力腐蚀和氢气腐蚀等。经过正确的热处理,可以使焊接残余应力松弛,淬硬区软化,也可以改善组织,降低含氢量,提高耐腐蚀性、冲击韧性,蠕变极限等。但如果焊接接头热处理不当,反而会使接头的性能下降。