激光焊接打底用什么焊条

『壹』 乌钢激光焊,用什么焊材

激光焊是盯灶碰一种新型的焊接方式，辩蠢主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊，等钛合金、镀锌板、凯谈铝质材料、铜质材料激光焊接机都能精密焊接

『贰』 模具材质H13用什么焊条

模具材质H13是一种C-Cr-Mo-Si-V型钢，常用于热作模具的焊接，比如制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模，我们可以根据需要焊接的情况选择两种焊接工艺，不同的工艺对应的不同的焊条。
一、模具H13出现不同的程度的磨损或者小范围的少量缺肉现象。
这种情况下可以选用H13的模具钢焊条或者焊丝焊接，常常会选用直流氩弧焊，激光焊接，冷焊机焊接这种常见模具修复的焊接设备焊接，因为是表面磨损，所以修复后的焊接硬度应该比较接近母体的硬度才可，而母体的硬度通过我们的选择有很的的关系，可以参考H13模具的成分来选择H13的模具焊条。
成分分析：
C：0.32~0.45，Si：0.80~1.20 ，Mn：0.20~0.50，Cr：4.75~5.50
Mo：1.10~1.75，V：0.80~1.20，p≤0.030，S≤0.030；
焊接规范：
1、电流输出适中，忌讳大电流热输入容易导致应力大产生裂纹。
2、有条件可以做适当预热处理，焊后保温。
3、如果硬度比较高，可以做一下退火处理以后焊修
4、要保证焊接的层数达到3层，可以达到比较接近母体的硬度。
二、模具H13出现大块掉肉或者断裂，或者裂纹产生。
这种情况需要先将断裂裂纹的部位做一定强度并且满足耐高温要求的焊接，这时可以选用WEWELDING600焊条或者WEWELDNG600TIG焊丝做连接，机械强度达到860MPa可以满足其强度要求了。

WEWELDING600焊接的技术参数：
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
WEWELDING600焊条焊接工艺规范
1、将裂纹用机械加工的办法加工出合理的坡口，或者将裂纹彻底铣掉，或者将断裂部位设计合理的坡口。
2、将裂纹彻底清除以后或者将断裂部位坡口设计好以后，用WEWELDING600TIG焊丝做氩弧焊打底，WEWELDING600电焊条盖面焊接。
3、预留最后2-3层的焊接量给予用H13的焊丝或者焊条焊接，这样可以保证焊接的工作面的耐磨性能达到HRC50-55左右。
4、如果焊接过程中有裂纹现象，请将模具做预热以后焊接，焊接后缓冷，减少应力裂纹风险。

『叁』 激光焊丝的使用型号

CMC-W Magic2 0.4, 0.5 适用各种锻造用模具钢之镭射(激光)焊丝，硬度稳定性高、耐高温与冲击。
CMC-W 718N 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
在原有CMC-W718的优点上，加强抛光性能，焊后机加工容易，咬花蚀纹性能良好。
CMC-W 718H 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
适用于塑料射出模之激光焊丝。焊丝机械加工性良好，材质均匀纯度高、抛光性良好，光蚀刻花性良好。
CMC-W 2738 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
焊补塑料射出模、耐热模，具备优良加工性能，易切削、抛光、电蚀、刻花性良好之镭射激光焊丝。焊补塑料射出模、耐热模，具备优良加工性能，易切削、抛光、电蚀，刻花性良好之镭射激光焊丝。
CMC-W P20 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
焊补塑料射出模、耐热模（铸铜模）。
CMC-W P20H 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
在原有产品CMC-WP20的优点上加强耐磨耗性能，适用于修补塑料射出模、蚀花抛光性能良好。
CMC-W PX5 0.2, 0.3, 0.4
焊补塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀。
CMC-W NAK80 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
焊补塑料射出模、镜面钢。
CMC-W NAK100 0.3, 0.4
在原有产品CMC-WNAK80的优点上加强抛光性能，具有极优良抛光性要求之镭射激光焊丝。
CMC-W S136N 0.2, 0.3, 0.4, 0.5
在原有产品CMC-WS136的优点上加强抛光性能，同时避免了焊接后镕金上的水波纹路，大大减轻焊后的抛光加工时间。
CMC-W S136H 0.2, 0.3, 0.4, 0.5
焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。
CMC-W 2316 0.2 0.3, 0.4
焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。
CMC-W 2083 0.2, 0.3, 0.4, 0.5
焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。
CMC-W 618HH 0.2, 0.3, 0.4
焊补塑料射出模、耐热模。
CMC-W 60N 0.3, 0.4
用于耐高温钢之打底与接合，铸钢焊补沙孔缺陷。
适用玻璃模具之镭射(激光)焊丝，焊后表面光亮。
CMC-W 60 0.2, 0.3, 0.4
适用于鞋模焊补，易雕刻加工。
CMC-W 75 0.2, 0.3, 0.4
焊补塑料射出模、蚀花性良好。适用于鞋模焊补，易雕刻加工
CMC-W SKD61H 0.2, 0.3, 0.4, 0.6
焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性良好、塑料模具之堆焊(EPN)焊补之激光焊丝
CMC-W SKS3 0.2, 0.3, 0.4, 0.5
焊补刀具、冲模、切模高耐磨性之镭射激光焊丝。
CMC-W Nitride 1 0.3, 0.4
用于氮化后模具，要求气孔最少，硬度不高之情况
CMC-W Nitride2 0.2, 0.3, 0.4, 0.5
用于氮化后模具，要求硬度高，气孔少之情况
CMC-W 8407H 0.2, 0.3, 0.4, 0.6
适用各种压铸模具之镭射(激光)焊丝，硬度稳定性高、耐高温与挤压，不易磨损。
CMC-W 8407 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
焊补锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模。
CMC-W QRO90 0.2, 0.3, 0.4, 0.6
焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸模钢。
CMC-W SKD61 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。
CMC-W SKD11-3 0.2, 0.3, 0.4
焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作。
CMC-W 30N 0.2, 0.3, 0.4
高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。