烟囱拐角怎么焊接

㈠ 烟囱维修加固

一、工程概述：

根据业主方提供的资料及我公司技术人员现场察看，本工程施工主体为32m及28m高砖烟囱各一座，由于运行时间较长，烟囱筒身中部出现多处裂缝。为保证工业设备的安全，保证业主方生产的正常进行，现必须对烟囱进行维修加固。根据烟囱现在情形单纯在烟囱中部裂缝部位加箍加固效果不好，根据公司多年来同类工程的施工经验及同类工程用户的回访，我公司认为在整个烟囱外壁加包箍、竖筋才能保证烟囱运行安全。

二、施工要求：

2.1烟囱外壁加固：用—60×6的扁铁在烟囱外壁加包箍（1道/50cm，另加竖筋6根，包箍与竖筋相应焊接）进行加固，防止烟囱裂缝继续加大。

2.2烟囱避雷设施检查、更换：对顶部避雷针、避雷围线进行检查，发现损坏部分，实施更换；避雷针在砼顶部以下部分及环形围线实施防腐烟囱维修施工

2.3烟囱爬梯等钢构件防腐（醇酸调和漆等）：首先，进行除锈（敲击一遍脱落浮尘、锈斑，钢丝刷磨刷一遍，铁砂布磨擦一遍）；其次，检查有无损坏、脱焊部分，有则为其损坏部分修复、脱焊部分加焊；再其次，刷底漆一遍，面漆两遍。

2.4烟囱顶口维修：拆除烟囱顶口松动腐蚀部分，用水泥砂浆修补恢复原样。

三、施工技术措施：

本工程采用“不搭脚手架”、“高处悬吊”特种操作工艺进行施工。

3.1该工程采用高空悬吊活动座式登高板施工操作,用φ25的钢筋做成“S”形钢钩在烟囱顶口按等份固定紧,在“S”形钢钩挂上滑轮再用一根φ18m/m的白棕绳穿过滑轮并在一固定位置锚紧,白棕绳的另一端固定一个“U”形铆锁,活动座式登高板固定在“U”形铆锁上,施工人员在活动座式登高板由上而下操作。

3.2施工时，所用施工材料通过另外悬挂的棕绳由专人负责上下牵拉运输到指定高度。

3.3烟囱外壁加固

3.3.1包箍的制作：根据砼烟囱外壁圆周的大小从上到下制作不同尺寸的包箍，每隔50cm制作一道包箍（包箍材料为—50×5的扁铁）。每道包箍由相同的两片组成，在每片包箍的两头分别加焊法兰（法兰同样由扁铁制作而成，其长度为80mm），焊接前在每个法兰上用钻头打孔，孔径为φ18mm，并配备紧固螺丝（φ16×260mm）。

3.3.2包箍的安装：在包箍安装前，先按烟囱外壁圆周等份在外壁悬挂6根竖筋（材料为—50×5扁铁），然后将制作好的包箍按烟囱外壁圆周的大小包在竖筋外，两片包箍用4根配套螺栓紧固，为增加其牢固性，将每道包箍和每根竖筋都用电焊焊接牢固。

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㈡ 砖烟囱裂缝应该怎么维修加固

砖烟囱裂缝维修加固方法：
1、悬挂作业技术：登高人员从烟囱的顶口挂上一根ф18棕绳，作业人员坐在登高板上悬吊烟囱外壁施工，并作业人员腰部系上ф16棕绳作为安全绳。
2、烟囱外壁清理：用扫把刷去烟囱外壁灰尘及杂质，用刷子刷去裂缝中的灰尘及杂质。
3、烟囱外壁补缝：用100#水泥砂浆填实、填平。
4、挂钢丝网：先在烟囱外壁挂上钢丝网在用钢钉固定，钢钉露出2cm。
5、套包箍：包箍是固定在钢丝网的外面，包箍分为竖筋和横筋均是60×6的扁铁加工而成，竖筋8条，45m/条；横筋80cm/道,共50道，接口用18ф螺丝链接，竖筋在横筋的里面，竖筋和横筋全部刷上防锈漆。6、烟囱外壁粉刷：100#水泥砂浆粉刷3cm左右。
7、安装爬梯：爬梯是由18ф钢筋加工而成，用电锤打洞，用膨胀螺丝固定，爬梯刷防锈漆。
8、安装避雷设施：避雷针是2.5m不锈钢管，接上避雷线并引到地面，避雷设施刷防锈漆。
9、外壁航空标志涂刷（可选）：外壁涂刷航空标志油漆2遍，颜色有：红、白或蓝、白，3m/道，刷10道。

㈢ 焊接24米直jing920毫米大烟筒怎么焊接怎么按装

1、工程特点
66米独立烟囱底段直径2.4米，顶部直径2.2米，在烟囱中部设立锥形过渡段。烟囱筒体壁板材质均为Q235-B，板壁厚由上至下依次为8、10、12、14、16五种规格，焊接时采用全手工电弧焊，焊条为E4303 （即J422）。
烟囱焊接量大且焊缝集中，易出现焊接变形。施工期间正逢西北冬季，气温常在0℃以下。施工过程中应注意防风、防雨雪、预热等冬季施工措施。
2、焊前准备
2.1 工程开工前，焊接责任工程师根据焊接工艺评定报告、设计要求及现场实际焊接条件编写焊接工艺规程（WPS），所有的焊接工作均需按批准的焊接工艺规程严格执行。
2.2 凡参与本工程施焊的焊工均应按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，并取得相应项目合格证方能上岗。
2.3 焊条使用前须按要求进行烘干。焊工应根据当天的实际用量到焊条烘烤房领用相应焊条,尽量避免重复烘烤。领取后的焊条必须在8小时内用完，超过8小时须重新烘干后方可使用，重复烘烤次数不能超过2次。发放及回收的焊材应做好详细记录。
3、坡口制备
对接缝坡口加工采取氧乙炔火焰切割加工。用砂轮打磨干净坡口面及两侧的毛刺和熔渣。坡口形式及尺寸详见附件焊接工艺规程（WPS014）。
4、焊接工艺要求
4.1焊接前清除坡口面及两侧不少于20mm范围内的铁锈、泥砂、油污和水份等.
4.2定位焊及工卡具的焊接与正式焊接要求相同。每段定位焊缝的长度应不小于50mm。定位焊点应仔细检查，若有缺陷则在正式焊接前应清除。
4.3引弧和收弧均应在坡口内或焊道上进行。采用后退起弧法。收弧应填满弧坑。多层焊的层间接头应错开50mm。
4.4板厚≥6mm的搭接角焊缝,应至少焊两遍。
4.5双面焊的对接接头在背面焊接前应严格清根，对接焊缝不允许有未焊透。
4.6 当出现下列任何一种焊接环境时（离待焊件1米处测量），必须搭设防风雨棚，采取加热措施，否则不得施焊：
a 雨雪天；
b 手工焊时，风速＞8m/s；
c 焊接环境干湿度大于90%。
4.7 当环境温度低于0℃时应将始焊点周围150mm范围内的工件预热至15℃以上再进行焊接。
4.8 壁板立缝焊接
4.8.1立缝焊接质量关系到整个烟囱的组装焊接质量，尤其为薄板时（板厚δ=8mm）应严格按焊接工艺要求进行。当壁板组对不符合焊接工艺规程（WPS）规定要求时，焊工应拒绝施焊。对于板厚δ=8mm每道立缝内侧应设置三块以上弧形加强板，外侧加一根背杠以控制壁板变形。
立缝焊接时应按先外后内，分段退步焊、边焊边观察以确保焊缝变型。焊接工艺参数具体见焊接工艺规程（WPS）
4.9 当正立焊接环缝焊接时要求数对焊工均布，在焊接层次和焊接方向上同步，严禁在同一地方焊接若干层，焊接方向原则上交叉进行。8mm板统一先进行外侧打底再内侧封底最后外侧盖面，内侧封底焊时应严格清根。焊接时应边焊边观察，根据实际情况随时进行调整。原则上焊
三层四道，外侧盖面焊应不少于2道。
在地面竖放焊接环缝时，同样应注意由两个以上的焊对称施焊。
4.10 丁字缝的焊接，烟囱焊接时严格控制其局部变形，为保证垂直度，可在每条立缝焊接时加一背杠，利用背杠与壁板间的间隙调节其垂直度，立缝外壁弧形加强板须在内侧立缝焊完后，才能拆除，另外，还可以适当加支撑以保证达到设计要求。
4.11附件安装、焊接
烟囱入口及其他开口等焊接时，须在内侧设加强板和加强支撑，防止变形。

㈣ 锅炉铁烟筒与予制版之间的缝隙漏用什么处理好

找个同样厚的铁板,根据其大小用电焊焊上。
如果是普通的烟囱，如果是建筑材料的用水泥等材料修补一下就行，如果是家庭取暖炉用的，就要用专门的材料密封才行。

㈤ 两根一样粗的不锈钢烟囱怎么对接

两根一样粗的不锈钢烟囱，想要对接的话，要在中间进行焊接

㈥ 地暖锅炉烟囱边上漏水能焊吗

1、地暖锅炉烟囱边上漏水能焊。
2、地暖专用的锅炉一般是容量比较小的锅炉，锅炉的额定压力也不会高，或者就是常压锅炉。但也应请有经验的焊工师傅来进行焊接。
3、在焊前首先须了解锅炉的水力系统，了解水管路的材料材质、材料厚度，然后确定焊接方案。
4、焊接准备：
4.1、排空系统内的存水；
4.2、用手砂轮、锉刀、砂纸等工具清理漏泄点焊口；
4.3、使用合适的焊条和合适的焊接电流焊接。
5、焊接结束，待焊口冷却到常温后，按规定进行压力试验，试验合格后交付使用。