5公分的槽钢怎么焊接

㈠ 槽钢不够长需要对接一根，要怎么搭接才结实、符合标准。。。

将对接的两根的对接囗开坡囗，留2—3mm间隙，双面焊接，对于承重有要求的，在槽的内侧再加焊补强板

㈡ 两个槽钢焊接怎么焊接

采取腹板一侧焊接加劲板（槽钢时，在槽的内侧装加劲板）翼板采用开坡口封底焊，焊前焊缝坡口内切割熔渣及其夹杂物须清除干净；焊后探伤检查。腹板加强板大于等于型钢腹板厚度。

在相同的高度下，轻型槽钢比普通槽钢的腿窄、腰薄、重量轻。18 -40 号为大型槽钢，5 -16 号槽钢为中型槽钢。进口槽钢标明实际规格尺寸及相关标准。

槽钢的进出口定货一般是在确定相应的碳结钢（或低合金钢）钢号后，以使用中所要求的规格为主。除了规格号以外，槽钢没有特定的成分和性能系列。

(2)5公分的槽钢怎么焊接扩展阅读：

焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

焊缝的两侧在焊接时，会受到焊接热作用，而发生了组织和性能变化，这一区域被称作为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。

恶化焊接性这就需要调整焊接的条件，焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理，可以改善焊件的焊接质量。

㈢ 槽钢立焊方式

槽钢立焊方式是由下向上连弧焊。槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。中国槽钢的进口量大于出口量。主要产地是唐钢、包钢、山钢、黄特、马钢、宣钢、日钢等几家钢厂。

槽钢的用途

槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。在相同的高度下，轻型槽钢比普通槽钢的腿窄、腰薄、重量轻。18到40号为大型槽钢，进口槽钢标明实际规格尺寸及相关标准。槽钢的进出口定货一般是在确定相应的碳结钢钢号后，以使用中所要求的规格为主。除了规格号以外，槽钢没有特定的成分和性能系列。

槽钢材料

槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。在使用中要求其具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能。产槽钢的原料钢坯为含碳量不超过0.25%的碳结钢或低合金钢钢坯。

㈣ 槽钢转角怎么焊接最牢固

槽钢转角焊接牢固方法如下。
1、两个槽钢型号必须一致，放在一个平面返姿脊上。
2、槽钢打上焊接坡口。
3、槽钢外表面焊上后在槽钢里漏渗面加一小块5至8mm厚的铁板。
4、象打补钉一样四周都焊在槽钢里面焊口册团处即可。

㈤ 槽钢是怎么焊接上的

二根槽钢90度焊接，应当按您现在这个图的样子，各开45度焊接，不然缺口无法焊，焊接符合按GB/T 324-2008表示。

㈥ 槽钢的焊接问题

槽钢与槽钢之间焊接，一般都是一个槽钢切边，插入另一根槽钢凹槽中，这种插接结构的结构性能是最好的，如果你是问要选什么焊接方法，如果是碳钢槽钢，手把焊条与二氧保护焊都行

㈦ 啊大家，槽钢怎么焊接

槽钢拼复接时，采取腹板一侧制焊接加劲板（槽钢时，在槽的内侧装加劲板）翼板采用开坡口封底焊，焊前焊缝坡口内切割熔渣及其夹杂物须清除干净；焊后探伤检查。腹板加强板大于等于型钢腹板厚度。加强板尺寸为：钢板长度等于型钢高度，宽度等于型钢高度减70mm。
想要图片资料和各种焊接方法讲解，建议你去土木在线查查看。就不留网址了，知道规范不允许

㈧ 求助：关槽钢和工字钢焊接加长焊缝处理

1、埋弧自动焊
a、 板厚12mm以下刨直边。
b、板厚≥12mm，开Y型坡口。
C、最低留根7mm。（具体见CBT/B3190-1997）
2、CO2焊接
a、CO2单面焊为V型坡口，板缝间隙6 （5～8mm）
b、CO2单面焊主要用于10mm以上对接缝。
C、板厚10mm以下的对接缝开V型坡口不留间隙，可开Y型坡口。
d、板厚10mm以下凡加工的可以开Y型坡口，船台、总组时开V型坡口。
b、 CO2单面焊坡口角度40°。
c、 CO2双面焊坡口角度60°。
3、手工焊条焊，坡口角度为60°。
八、船用常见钢材
1、一般船体结构钢A、B、D、E级是根据钢材冲击温度来区分的，各等级钢的冲击值均相同，不是根据强度等级区分的。
A级钢是在常温下（20℃）所受的冲击力。
B级钢是在0℃下所受的冲击力。
D级钢是在－20℃下所受的冲击力。
E级钢是在－40℃下所受的冲击力。
高强度船体结构钢又可分为AH32 DH32 EH32
AH36 DH36 EH36
2、高强度船体结构钢钢预热要求：凡是AH、DH、EH板厚大于30mm的角、对接缝，焊前预热到120～150℃。
3、板厚≤30mm，环境温度在5℃以下，预热到75℃；环境温度在0℃以下，预热到75～100℃。
3、TMCP钢（日本产），焊前可不预热。
六、 高效焊接
1、单位截面内使用的电流强度。
2、单位时间内所得的熔敷金属量
3、单位时间内所消耗的焊接材料量。
十、各种高效焊接方法及应用部位
1、 手工高效焊接
a、 向下焊用于构架立角焊，由上向下进行焊接，采用专用的向下焊条，由下向上焊，一根焊条焊150～200mm。
b、 重力焊用于构架平角焊长焊缝。
c、 铁粉焊条焊（药皮内含有15～30％铁粉，用于全位置焊接；30％以上铁粉，用于不开坡口的平角焊）
d、 注意事项
*机座区域1.5m范围内构架不能用向下焊。
*水密焊缝不能用向下焊。
*凡是用向下焊的焊缝，两端100mm必须采用向上焊。
*补板不能用向下焊。
2、 CO2气体保护焊
a 、CO2半自动焊（用于拼板、构架、全位置焊）
b、 CO2自动焊（用于构架平角焊）
c、CO2单面焊（用于全位置拼板焊接）
d、气电垂直自动焊（用于大于45度的垂直对接缝）
e、双丝单熔池CO2自动角焊（用于流水线纵骨焊）
3、埋弧自动焊
a、 单丝埋弧自动焊（拼板焊接）
b、 多丝埋弧自动焊（拼板、对焊缝焊接）
c、 FCB法（焊剂铜垫单面埋弧自动焊）用于平面分段流水线拼板焊接
d、 RF法（焊剂垫单面埋弧自动焊）
e、 FAB法（纤维砖衬单面埋弧自动焊）
注意事项：
*单面埋弧自动焊缺点：终端裂缝。
解决方法：弹性息弧板和定位焊位置。
十一、船体变形控制
a、 热效收缩控制（补偿量），纵向不放，横向1mm/m(板厚30mm以上另计)。
b、 刚性固定控制（分段胎架反面）
c、 反变形控制（分段两侧放低），按分段宽的千分之一计算。
d、 船台合拢不放余量，（依靠分段自身重量间隙收缩）
十二、影响焊接变形的因素
1、焊接坡口型式，角度越大，焊接变形越大。但坡口角度越小，虽然变形小，但由于焊缝结晶方向的变化，影响焊缝力学性能。
2、板材厚度，板越厚，变形越小。
3、焊接规范，热输入量（线能量） ,A表示电流；上面的v表示电压；下面的U表示速度。
手工焊（线能量）最大，变形最大。
CO2焊线能量最小，变形最小。
CO2焊层数，每层不能超过6mm。
*拼板：先焊纵焊缝，后焊端焊缝。
4、焊接方法: CO2焊最小，埋弧自动焊居中，手工焊最大。
5、焊接人员分布：以分段为中心，向四周扩散，对称安排。
6、焊接顺序
a、 角焊缝：先焊非定位焊面。
b、 长角焊峰：①分中焊法 ②采用逐步推焊法
c、立角焊：先焊上部1/3，然后焊下面的2/3。
d、板架焊接：先焊拼板接缝，后焊立角焊缝，再焊平角焊缝。
e、分段构架两端300mm不焊，构架两端300mm处预留到总组或船台上焊接。

㈨ 槽钢怎么镶在墙壁上

1、根据槽钢尺寸的大小在墙上开孔，然把槽钢插进去固定。也可以买一些钢板，尺寸要和槽钢大小匹配，在四个角处打四个眼，然后用膨胀螺丝固定在墙上，两头要对称，然后把槽钢焊接在上面。槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。截面形状为槽形的型钢。槽钢的规格主要用高度（h ）、腿宽（b ）、腰厚度（d ）等尺寸来表示。

2、直接在墙上打和槽钢一样大小的眼，3到5公分，直接把槽钢插进去。如果不好插的话，就买一些钢板，大小是20公分乘20公分的，在四个角处打四个眼，然后用膨胀螺丝固定在墙上，两头要对称，然后把槽钢焊接在上面。也是很牢固的。

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1、使用完毕的镀锌槽钢，清洗工作不能缺失

镀锌槽钢一旦与灰尘接触的时间过久，灰尘会长时间的附着在表面及附近位置，因此提醒使用者每次用完之后要及时清洗，主要将污垢以及灰尘之类的多余物质清除出去，以免对镀锌槽钢造成不必要的损坏，影响持续性的发挥自身功能和作用。

2、定期的全面检查便于发现问题

镀锌槽钢虽然属于钢类制品之一，但定期的检查工作需要严格执行，尤其对使用频率过高的产品应该注意检查的间隔日期，值得注意的是间隔的时间不能过久，一般以一周左右为较佳的周期间隔，定期的检查的好处在于能在第一时间发现镀锌槽钢的问题所在。

㈩ 焊槽钢方法

因为电焊电流较大，复而且受热比较利制害，所以建议先在面部和底部先行点焊，待两条结合后再行分段
加焊；需要提醒的是，无论点焊固定还是加焊时都应该正反正反不断D交替，不然会导致变形利害，还要
视乎你焊好后的槽钢受力情况，如果受力较大时，有必要隔段加焊3mm以上的接驳板，板长建议在80mm以上，但从专业角度来说，这么小的槽钢，不建议用角铁焊接，直接买8#槽钢更佳。