① 如何焊电容
1、准备好工具:烙铁(最好是温控带 ESD 保护),镊子,海棉(记得用的时候泡回上点水),焊锡线(答粗细关系不大,1.0MM 的就可以了)、电容。
② 电焊机怎么焊接,电流调多少
电弧焊注意事项 焊接前要严格检查所用的工具是否良好,焊机应放在清洁干燥和凉爽通回风处;尤其是夏天或露答天放置的焊机,应搭设凉棚和雨棚;焊机下面应垫以木板与地面隔离,以防受潮。
焊接人员应穿戴白色工作服(防止紫外线辐射,保护身体健康)、绝缘鞋、防护镜、电焊帽、电焊手套和脚罩,配合人员也应穿戴相应的劳动保护用品,特殊情况下采取垫绝缘板等安全措施 长期未用的焊机,使用前须用摇表检查其绝缘是否良好,同时检查接地部分有否腐蚀和受潮。
电焊机电流大小应按该机铭牌规定的电流值与暂载率严格执行,不允许超负荷使用;电焊机的空载电压:直流不超过110伏;交流不超过70伏,并应采用无载自停切电装置。
在焊接现场10米范围以内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材和易燃物品。——汉高机械
③ 直流电焊机怎样焊薄铁皮
用电焊机焊薄铁皮方法:
①根据铁皮的厚度,调节合适的焊接电流,并使用合适直径的焊条。
②铁皮过薄的话(1mm)以下,不适合使用电焊焊接。即使焊接也是“段焊”。
④ 跪求整流桥的焊接方法
这太简单了,就是把线焊到桥堆的四个脚上面迹喊,线把线剥好线头上镀上锡,然后剪到合适的长度朝桥堆脚上面焊,用烙铁温度调到悉谨300度,就可以了,焊完最姿陆野好包一层热缩管。
⑤ 12cr5mo焊接工艺流程
12CrMo合金钢是耐热钢.用直流焊机,一般采用热307或热207焊条,或同类焊丝,厚度大于10mm时需预热至200度,焊后热处理采用电加热板,加热至600至700度保温措施要好.
12Cr1MoV焊接工艺要求
1. 坡口制备
a) 焊接接头形式和坡口尺寸应符合设计图纸的要求,对接焊缝坡口。
b) 坡口加工可采用机械加工或自动、半自动气割或等离子切割方法制备。若采用自动、半自动切割加工,应将坡口表面打磨平整并露出金属光泽。
c) 切割后必须将切口表面的氧化物、熔渣及飞溅物清理干净,并将不平处修理平整。
d) 焊缝坡口应保持平整,坡口及边缘20mm内母材应无裂纹、夹层、夹渣、毛刺等缺陷。
e) 焊件组装前,坡口表面及每侧应将水、油、漆、污垢、锈、氧化皮等杂物清理干净,直至露出金属光泽,清理范围为:
对接焊缝 20~30mm
角焊缝 焊脚尺寸K+10~20mm
f) 工艺参数:
焊接方法:CO2气体保护焊
焊丝直径φ1.2mm,焊丝牌号ER55-B2-MnV
CO2气体纯度99.5%,
电流220A~260A,电压23V~29V,气体流量15L/min。
2. 焊件组装
a) 焊件组装局部间隙不得超过3mm,严禁在接头间隙中填塞焊条头、铁块等杂物。
b) 焊件组装坡口及整体尺寸符合要求后,才能对焊缝进行定位焊。
3. 焊前预热
a) 对于板厚≥13mm的焊件,焊前须进行预热,预热温度为200~250℃,预热时加热宽度每侧应不少于焊件厚度的3倍,且不小于100mm。
b) 对需预热的焊件,定位焊缝、临时焊缝和加固焊缝等均应预热,且应适当提高预热温度;焊接过程中断后再次焊接前,仍必须预热。
4. 定位焊
a) 定位焊所用焊接材料、焊接工艺和对焊工技术条件的要求应与正式焊接时相同。
b) 定位焊缝厚度通常为4~6mm,长度为30~60mm,间距不超过400mm。
c) 定位焊的引弧和熄弧应在坡口内进行。定位焊缝起头和收尾处不能过陡,应斜坡过渡,必要时可进行修磨。定位焊后应立即检查定位焊缝的质量,如有缺陷应立即清除,重新进行定位焊。
5. 引弧板、引出板
a) 对接焊缝焊接时应设置引弧板和引出板。引弧板和引出板的材质应和焊件相同,坡口形式应与被焊焊缝相同。埋弧焊用引弧板和引出板尺寸一般应不小于50×100mm。
b) 严禁在焊缝以外的母材上随意试焊和引弧。
c) 焊接完成后,应用机械加工、碳弧气刨或气割方法去除引弧板和引出板,并修磨平整,严禁损伤母材,严禁用锤击落引弧板和引出板。
6. 焊接
a) 焊接作业区域在出现以下情况时,应采取相应的防护措施,方可施焊。
1) 风速大于2m/s;
2) 相对湿度大于90%;
3) 环境温度低于10℃。
b) 焊件施焊应按焊接工艺要求严格控制焊接规范参数,焊接电流不得大于规定值。
c) 对要求预热的焊件多层多道焊时,应保持层间温度不低于规定预热温度的下限值,且不超过400℃。
d) 施焊中,应注意接头与收弧的质量,收弧时应将熔池填满,层间接头应错开30mm以上,多层多道焊,每道焊缝焊完,应用砂轮机或钢丝刷将焊渣、飞溅等杂物清理干净(尤其中间接头和坡口边缘),经自检合格后方可焊接次层。
e) 除第一层和最后一层焊缝外,允许对中间各层焊道进行锤击法消除应力处理。
f) 双面焊缝,应采用机械加工或碳弧气刨清根。对于厚度较大的板,清根前,非清根侧焊缝的焊接量不宜少于3层,清根后应显露出打底的焊缝金属,碳弧气刨清根后应修磨刨槽,除去渗碳层。
g) 因被电弧擦伤处的弧坑需进行修磨,使其均匀过渡到母材表面,修磨的深度应不大于该部位钢材厚度的5%且不大于2mm,否则应予以焊补。
h) 焊接完毕后,焊工应将焊缝表面的飞溅、熔渣等仔细清理干净,并检查外观质量,必要时进行局部返修。
7. 焊后保温处理
a) 对于板厚≥13mm的焊缝,焊后必须进行保温处理。
b) 保温应在焊缝未冷却至250℃前进行。
c) 保温时间应不低于30min。
⑥ 铸铁件如何焊接,采用哪种焊接方式哪种焊条具体操作过程是什么可以的话请举例说明。
铸铁件焊接的结实的前提是一要有正确的焊接工艺,二是要正确的焊接材料和焊接方法。
一般民用的家用铸铁小件,可以采用热焊工艺,价格便宜,使用成本低,只是工艺繁琐一些,需要做一些预热和焊后保温的工作,选用506的结构钢焊条,或者308的铸铁焊条焊接。快速焊接保温缓冷。
如果重要的工厂设备的检修维修,毕竟消耗比较少,成功率最重要的这种情况下选用冷焊工艺,如果对于强度要求比较高,就特别建议高抗裂的WEWELDING777特种铸铁焊条,抗拉强度达到48公斤每平方毫米,强度已经高于一般的普通的常见铸铁了。
WEWELDING777技术参数
抗拉强度:≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度:一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度(HB):185HB 与母材颜色搭配:相似
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时,可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接,中等弧长,向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬,在停止弧焊之前,填满焊口,通常不需进行热处理,允许零件缓慢冷却。
⑦ 电焊 倒流技术应该怎么焊
呵呵,朋友
倒流焊,又称下行焊,这种焊接方式在一般厂家是禁止使用的,因为会造成产品质量下降
我想你不是干焊后处理的高手吧
如果你是初学者,想利用倒流焊把比较大的缝隙焊上的话
就按我的话做
将焊条或焊丝朝上,然后大火,这时铁水会向下流动,你利用电弧的吹力顶住铁水,使它慢慢的焊接
但速度要掌握好,要快,但不要太快
⑧ 直流焊接的接线方法有哪些怎样接各适用于焊接何种材料
一、有两种,直流正接和直流反接,正接就是工件接正,反接就是工件接负,正接和反接和材料关系不大,和焊接方法有关,一般堆焊才用直流正接以条熔敷效率,还有钨极氩弧焊也用的是正接(焊接铝、镁、铝青铜等材料时用交流)以减少钨极烧损,其它方法基本用的是直流反接。
二、通常采用反接,地线接负极焊把(或焊枪 焊钳等)接正极。作为熔化极焊接,具有电弧稳定,飞溅小,熔深比工频交流焊机浅。适合所有位置焊接。
1、直流正接,作为熔化极焊接。电弧稳定性差,飞溅较大,熔深大。通常作为对热敏感金属的焊接。或者高速堆焊等特殊场合。
2、直流正接,钨极氩弧焊,钨极作为不熔化电极。电弧稳定性好,钨极烧损低。相比反接能承载大电流。,在焊接除了铝及铝合金 镁及镁合金以外金属的焊接。薄件金属焊接 ,管道打底焊等场合。
反接,钨极氩弧焊 ,钨极烧损严重,通常极少采用。
(8)载流焊是怎么焊接扩展阅读:
实践证明,直流反接时,工件表面的氧化膜在电弧的作用下可以被清除掉而获得外表光亮美观、成形良好的焊缝。这是因为金属氧化物逸出功小,容易发射电子,所以氧化膜上容易形成阴极斑点并产生电弧,阴极斑点有自动寻找金属氧化物的性质。
阴极斑点的能量密度很高,被质量很大的正离子撞击,使氧化膜破碎。但是,直流反接的热作用对焊接是不利的,因为钨极氩弧焊阳极热量多于阴极。
反极性时电子轰击钨极,放出大量热量,很容易使钨极过热熔化,这时假如要通过125A焊接电流,为不使钨极熔化,就需约6mm 直径的钨棒。
同时,由于在焊件上放出的能量不多,焊缝熔深浅而宽,生产率低,而且只能焊接约3mm厚的铝板。所以在钨极氤弧焊中直流反接除了焊铝、镁薄板外很少采用。
⑨ 直流焊机,什么叫正接,反接,怎么接,正接怎么接,反接怎么接
1、在焊接过程中,电弧焊机的两个极分别接到焊条和焊件上,形成一个完整的焊接回路。
2、对于直流焊机来说,一个极为正极,另一个极为负极。当焊件接正极,焊钳(焊条)接负极时,称为正接法(简称正接),反之称为反接法(简称反接)。
3、对于交流焊机,由于电源的极性是交变的,所以不存在正接和反接的问题。
4、正接就是+接地线,-接焊把。反接就是-接地线,+接焊把。
拓展资料
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的。其结构十分简单,就是一个大功率的变压器。
电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来使它们达到原子结合的目的。
资料来源:网络:电焊机