㈠ 氩弧焊焊接电弧偏，成型不好，有飞溅，请问是什么问题
1稳弧装置问题 2、焊接极性接错！ 3、钨极打磨的不是很好，有可能是钨极太粗了或者尖头被打坏了
焊枪的芯子松了，没有夹紧钨。
克服和消除磁偏吹的方法 根据磁偏吹产生的原因，在生产、安装过程中采用下列几种方法克服和消除磁偏吹对焊接电弧的影响： 1)适当改变焊件上接地线位置，尽可能使电弧周围的磁力线均匀分布； 2)在操作上适当调节焊条倾角，将焊条朝偏吹方向倾斜； 3)采用分段退焊法以及短弧焊法，也能有效地克服磁偏吹； 4)采用交流焊接代替直流焊接。当采用交流电焊接时，因变化的磁场在导体中产生感应电流，而感应电流所产生的磁场削弱了焊接电流所引起的磁场，从而控制了磁偏吹； 5)安放产生对称磁场的铁磁材料，尽量使电弧周围的铁磁物质分布均匀； 6)减少焊件上的剩磁。焊件上的剩磁主要是原子磁畴排列整齐有序而造成的。为紊乱焊件的磁畴排列达到减少或防止磁偏吹的目的，可对焊件上存在剩磁的部位，进行局部加热，加热温度为250～300℃。经生产使用去磁效果良好。此外在焊件的剩磁部位，外加磁铁平衡磁场。 7)用反消磁法。即让焊件产生相反磁场来抵消焊件上的剩磁，从而克服和消除磁偏吹对焊接电弧的影响。
㈡ 焊条偏孤是怎么回事
1：焊条质量问题。杂牌小厂焊条生产过程中，焊芯不在药皮中心，焊接极易出现偏弧。还有：焊条稳弧剂与药皮其他物质混合不均匀。
2：焊机磁偏吹问题。特别是逆变式直流焊机，采用直流正接（地线夹接正极、焊钳接负极）、大电流焊接、焊接电弧过高等，以及地线位置不适合。请采用直流反接极性焊接（地线夹接负极‐，焊钳接正极﹢）、短弧焊接，必要时使用双地线以降低焊接电弧磁偏吹。
㈢ 电焊机焊接偏弧
你好，电焊机偏弧可能是因为磁偏吹造成的，你可以检查下工件，如果有这个情况，可以使用加热退火，给反向电磁的方式消磁后重新焊接的。
望采纳，谢谢。
㈣ 交流氩弧焊机焊接铝合金散弧，偏弧，起弧困难什么原因
交流氩弧焊机焊接铝合金的方向是没有错的，你所提的问题总结如下：
1、果出现散弧，或者偏弧的问题的话，将钨极重新打磨一下应该可以改善，如果还是有这个问题的话，就需要从钨极的导电性和电子发射能力来说，可以改变一下钨极的种类，比如焊接铝合金可以改用特别铝合金适合的威欧丁AAA级的复合钨极，在航空航天上使用的，如果从使用成本角度也可以用威欧丁A级的铈钨来焊接。
2、起弧困难也可以从钨极和机器的高频引弧板的稳定质量有关系，从钨极上来说起弧来说，威欧丁AAA级最理想，然后就是A级的铈钨，而机器的高频引弧板这个是机器本身的质量决定，无法去改变什么的，只能够说是让机器的设计工程师去改变一下高频的质量。
㈤ 电缆生产线，用氩弧焊机，焊铜管时偏弧怎么解决
偏弧解决办法：
1、清洁处理电极夹头和导电面污染物
2、检查导流件表面和气孔的亏物
3、严重时更换电极夹头、喷嘴
偏弧 产生的原因：
钨极不笔直，钨极端部形状不精确，产生打钨后未修磨钨极，焊炬角度或位置不正确，熔池形状或填丝错误等。
氩弧焊机操作注意事项：
1、焊机必须可靠接地，接地截面铜线为6-10平方毫米，铁线为20平方毫米，否则不得使用。
2、焊机不允许在高湿度、高温度、易燃易爆物及附近及烟雾、尘埃等场合下工作。
3、焊机铭牌电压和网路电压要符合，否则不得使用。
4、焊机各接头定期检查，不得有松动，否则易烧坏接头。
5、焊机之电源接触器及继电器触头，应定期检查，烧坏者应及时清理、调换。
6、冷却水要保持清洁，不含铁锈或杂质。
7、氩气瓶应垂直正放；并不靠焊区太近。
8、在焊接电源变压器上进行接法转换时，首先应将转换开关转至零位置，切断焊机电源。根据焊接情况的需要，进行次级接法的变换，然后将电源转换开关扳至相应的接法。再接通电源，便可开始焊接。
9、当焊机距离焊接工地较远，必须采用较长焊接电缆时，必须相应加粗两根焊接电缆截面，使焊接电缆之压降保持在 4伏左右，否则将影响电弧稳定燃烧。
10、当焊机工作告一段落，短时期内暂不使用本机时，应以压缩空气将控制箱和焊枪内之通水管道剩存冷却水吹净干燥，以免积水长久使焊机损坏。
11、焊工必须彻底了解焊机性能后，才可使用该机，不了解者，不准操作。
㈥ 直流焊机焊的时候偏弧什么原因
实践中，产生偏吹多半是因为地线、电缆的走向布置不合理，电流产生了不均匀磁场。
电弧是一种气体导电现象，电弧中的带电粒子主要依靠气体空间的电离和电极的电子发射两个物理过程所产生的。当电弧周围存在一些干扰因素（如：电磁场、气流场等），电弧中心轴线偏离焊条、钨极、焊丝的中心轴线，产生电弧偏吹现象，造成焊缝成形不良甚至无法焊接。
1.直流弧焊机，烧焊电焊条时，产生磁偏吹现象。
克服的方法：
〈1〉改变工件上的接线位置（或将工件两头接双根地线），使工件上的磁场均匀分布。
〈2〉改变焊条的行走角度，将焊条向偏弧一侧倾斜。
〈3〉减少焊接电流，减小造成磁偏吹的磁场强度。
〈4〉改用交流弧焊机。
2.工件坡口上剩余磁场的干扰。如管道TIG焊、MAG焊、焊条电弧焊时电弧偏移于一侧，无法施焊。
克服的方法：
〈1〉将偏弧指向一侧的管道坡口边缘用直流弧焊机二次输出电缆按一定方向盘绕3-5圈，电缆短接形成回路；调节焊接电流旋钮由小到大，再由大到小瞬时变化一次，做消磁处理。
〈2〉上述处理后，磁场如果仍然存在，请将电缆反方向再盘绕一次，调节电流再消磁处理，直至剩余磁场完全消除为止。
3.大型焊件及工装夹具上的剩余磁场对焊缝成形（驼背焊缝、蛇行焊缝等）的影响。
〈1〉因磁场方向和强度无法测试，焊缝成形不良找不出影响因素。排除了焊接工艺规范（电流、电压、焊丝、保护气体等）诸多影响因素外，应考虑焊件及工装夹具上的剩余磁场对焊缝成形的影响。
〈2〉此类影响时有时无，焊缝表面成形质量时好时坏。
〈3〉克服的方法：
在左右工作台预留加装若干个焊接地线接线点，用于调整焊接电流均衡及磁场磁力线均匀分布，减少磁偏吹的干扰，保证电弧挺度及形态的一致性，使焊缝成形均匀美观。
克服电弧偏移，改善焊缝成形的方法和措施还有很多，请在焊接实践中发现和总结。
看到这张帖子我觉得是一个好话题，对于刚出徒电焊工，或从事手工电弧焊时间不长的焊工，经常遇到电弧偏吹的现象（也叫偏弧），影响焊接质量，偏弧不只有磁偏吹；所以，借你的话题，也谈谈手工电弧焊电弧偏吹问题：
一、手工电弧焊电弧偏吹的因素大致有三种：
1.焊条药皮薄厚不均引起的偏弧：手工电弧焊，焊条药皮的熔化速度要比焊芯熔化速度慢，这时焊条端部药皮形成管状凹陷，以保护电弧。如果焊条药皮厚薄均，药皮厚的一边熔化速度慢于药皮薄的一边，因此，引起电弧偏向药皮薄的方向。
2.电弧区域磁场强度不均引起的电弧偏吹：电弧焊时电弧在焊道两侧不同强度磁场作用下，电弧总是偏向磁场强度弱的方向。电弧区的一侧如有良好导体(如结构中较小的零件)存在时，则电弧偏向良好导体一侧，比如，连接工件的电缆线接到电弧轴线的左侧，则电弧向右侧偏吹。
3.气流引起电弧偏吹：电弧顺着气流方向偏吹，也就是说从强气流向弱气流方向偏吹。
二、偏弧对焊接的危害
如果焊接偏弧的比较厉害，就会使焊接电弧不稳定，电弧区域得不到良好的保护，飞溅严重，容易产生气孔、未焊透等焊接缺陷。
三、防止偏弧措施：
1.选择质量好焊条（药皮厚薄均匀），按规定进行烘干。
2.采用短弧操作，短弧可以抵消电弧偏吹的影响。比如结构构件，截面相同，越长越容易弯曲，越短越不容易弯曲一样。
3.注意焊接时焊条的运条角度，随时调整使焊条倾斜角度使之与偏弧方向相反。
4.对接焊缝打底焊时，可在间隙背面加垫板或填焊丝，以阻止空气受热后产生对流引起的电弧偏吹。焊缝两端增加引弧板与收弧板来改善，由于空气热对流所引起的电弧偏吹。
5.在焊接有筋板的梁、柱结构时，尽可能使用交流电机，磁吹偏是采用直流焊机焊接时产生的，交流电机的磁吹偏非常弱。
6.必须采用直流焊机焊接时，要经常调换焊机接线柱的接线，很麻烦！！
7.合理布置与焊件连接的“阿斯线”接线点，尽可能使电弧周围的磁场作用力均匀分布。
㈦ 焊铜管用直流焊机焊接时偏弧如何解决
直流焊机偏弧，专业术语应叫磁偏吹，是正常现象，也是直流电焊机的一个弊端，任何直流电焊机都有偏弧现象，只是偏弧的大小而已；交流电焊机就不存在偏弧现象。
偏弧现象不可避免，只可改善，偏弧的原因如下：1.焊接电源自身设计欠佳
2.焊接区域磁场环境不好；
改善办法：1.调换直流电焊机正、负极（焊把、焊把线）2.换个地线夹持位置
3.分支为两个地线分别夹持于焊接区域两边
4.压低焊接电弧