焊口焊接次数如何计算

1. 钢筋焊接接头怎么计算

根据桩的钢筋笼的长度和钢筋原料的长度计算。例如桩长45m，钢筋笼长42m，现场的钢筋原料长9m，那么9m×4=36m+6m=42m，就是说钢筋笼上的一根通长的主筋要用4根原料和一根6m的，共5根，就是说至少有4个接头。

灌注桩因成孔的机械不同而通常有以下几种成孔施工方法：

(1)螺旋钻机成孔法；

(2)潜水钻机成孔法；

(3)冲击钻机成孔法；

(4)正循环回转法；

(5)反循环回转法；

(6)冲抓钻机成孔法；

(7)旋转锥钻孔法；

(8)简易取土钻孔法。

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钢筋焊接的方法：

1、闪光对焊： 用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接。

2、电弧焊： 用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后便形成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有：搭接接头(单面焊缝或双面焊缝)、邦条接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口接头(平焊或立焊)。

3、电渣压力焊：在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧，待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。

4、电阻点焊：点焊机的上、下电极接触交叉的钢筋而接通电流，交叉钢筋的接触点处电阻较大，电流产生的热量将钢筋熔化，同时电极加压使钢筋焊合。用于焊接钢筋网片，钢筋骨架等钢筋的交叉连接。

2. 工艺管道探伤时，管道、管件的焊口数如何计算规则是什么

又不是工艺管道工程量的统计，算什么焊口数？焊口数是按照几寸的（一般不包含版管道和法兰盘权内侧焊）···探伤是按照工程量的比例的，而且探伤发放不同收费标准也不同，RT射线探伤是按照拍片张数收费的，磁粉探伤是按照长度收费的，真空探伤一般是按照面积收费的。

3. 怎样计算管道焊口焊条用量

计算方法：

焊条消耗量计算最直接的方法就是先计算焊缝金属的重量，然后再除以焊材的利用率就可以了。

注意：焊材的利用率分很多，焊条和焊丝是不一样的，直径大小不同时也不一样，一般来讲，焊丝利用率要高于焊条的利用率。 另外，有些行业会有焊材重量计算的推荐表，主要是按照坡口的大小分的，多少度的坡口每米需使用焊材多少(这种情况下一般都包含了利用率)，如果没有这方面的资料，可以自己做一个电子表格，作好公式,然后每次填表就可以了。

在进行焊接施工时，正确地估算焊条的需用量是相当重要的，估算过多，将造成仓库积压；估算过少，将造成工程预算经费的不足，有时甚至影响工程的正常进行。焊条的消耗量主要由焊接结构的接头形式、坡口形式和焊缝长度等因素决定，可查阅有关焊条用量定额手册等，也可按下述公式进行计算：

焊条消耗量通常按下式计算：

m=A×l×p/1- Ks

式中 m ——焊条消耗量 (g) ；

A ——焊缝横截面积 (cm2) ；

l——焊缝长度 (cm) ；

p——熔敷金属的密度 (g／cm3) ；

Ks——焊条损失系数，见表 3 — 17。

上式中的焊缝横截面积 A可按表 3 — 16中的公式进行计算。

4. 焊口数量是什么

名称 焊口计算数量

1 管道 6米一个焊口

2 管帽 一个焊口

3 弯头

4 大小头 2个焊口

5 丝口阀门

6 内丝。接头

7 三通 3个焊口

8 三通 4个焊口

9 焊接法兰 1.25个焊口

10 法兰盲板 0.25个焊口

11 法兰阀门 0.5个焊口

12 活动法兰 0.5个焊口

13 焊口按寸计算。1寸*50元

5. 一个工业管道焊工一天可以焊几个口子，怎么计算！急求解释！！！！！！！！！！！!

这要根据管道的口径大小和连接方式而定了，再说焊工的技术熟练度也存在很大影响因数。

6. 到底是一次焊接合格率还是焊接一次合格率

是一次焊接合格率，一次强调焊接次数，返修可能会产生一两次不合格，返修一次后的合格率也可以称之为二次焊接合格率。

7. 关于焊条用量计算的公式

条消耗量的计算公式如下：其焊缝横截面积可查表

m=alp/1 — K S

式中 m ——焊条消耗量 (g) ；

A ——焊缝横截面积 (cm2) ；

J——焊缝长度 (cm) ；

p——熔敷金属的密度 (g／cm3) ；

Ks——焊条损失系数，

另一种是非铁粉型焊条消耗量的计算公式：

m=alp/Kn * (1+Kb)

式中 m——焊条消耗量 (g) ；

A ——焊缝横截面积(cm2)，可查表 ：

l——焊缝长度 (cm) ；

p——熔敷金属的密度 (g／cm3) ：

Kb——药皮质量系数，可查表 ：

Kn——金属由焊条到焊缝的转熔系数(包括因烧损、飞溅及焊条头在内的损失 )。

已知厚度为20mm的钢板，开V形坡口，焊缝长度L为3m，焊条采用5015，求焊条的消耗量？

（查表得熔敷金属截面积A=250mm2,钢的密度ρ＝7.8g/cm3，转熔系数Kn=0.79，焊条药皮的重量系数Kb=0.32。）

解:已知熔敷金属截面积A=250mm2,钢的密度ρ＝7.8g/cm3,转熔系数Kn=0.79,Kb＝0.32，L=3m。

由公式得：

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1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。

4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

8. 焊口达因数如何计算

计算焊接工作量的单位，也就是焊接当量，国外叫达因，是指直径1英寸
的一个焊口为1个焊接当量（1个达因），10个1英寸的焊口就是10个达因，2个5英寸的焊口也是
10个达因，这种统计方法只考虑了焊口直径没有考虑壁厚的影响，
所以只适用于壁厚在8毫米以下的焊口。超过8毫米每增加2毫米加乘一个0.1的系数。具体系数还可以商榷。

装置区的可以根据经验公式算：装置区的焊接工程量＝管线总长度×0.127（修正系数）×管线寸口＋（弯头数量×管线寸口×2）＋（三通数量×管线寸口×3）＋（法兰数量×管线寸口）＋（大小头数量×管线寸口×2）

对于非装置区即管廊区，可以按公式计算

非装置区的焊接工程量＝焊口数（管线总长度/单根管线长度）×管线寸口＋（弯头数量×管线寸口×2）＋（三通数量×管线寸口×3）＋（法兰数量×管线寸口）＋（大小头数量×管线寸口×2）

如：管线是3”，焊口数有20个，焊接工程量就是60”。

上式中的管线寸口即管线外径的英制，上面公式只是1种外径规格的管子计算方法，所有规格的管线均按上面公式计算，最后再加起来，就可得到总焊接工程量。

对于厚壁管，可以根据经验乘以一个系数。

9. 焊接寸口如何计算

管线寸口)+(大小头数量× 管线寸口× 2) [对于非装置区即管廊区,可以按 公式计算: 非装置区的焊接工程量=焊口数 (管线总长度/单根管线长度) 。

从事市政公用工程施工的焊工，必须持有国家有关部门颁发的锅炉压力容器压力管道焊工合格证，焊工合格证应在有效期内。

焊接前应查验管材、焊接材料的材质是否符合设计文件的要求，且焊接方法和焊接位置与现场焊接条件一致；按标准的规定．根据焊接材料的特性进行焊接工艺评定，并据此制定焊接工艺指导书；焊接工作必须按焊接工艺指导书的规定进行。

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正确的焊接操作的5个步骤

1、准备施焊：左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀一层焊锡。

2、加热焊件：烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间约为1－2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触焊盘和元器件的引线。

3、送入焊丝：焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上。

4、移开焊丝：当焊丝熔化一定量后，立即向左上45度方向移开焊丝。

5、移开烙铁：焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45度方向移开烙铁，结束焊接。