⑴ 我焊铝焊(用氩焊机焊)怎么烧得黑黑的,不发白
氩弧焊焊接铝发黑不亮的原因有如下
1、气体纯度不好,换高纯氩气看是否可以解枯慎孝决。
2、焊丝的杂质含量比较多,换质量好的铝氩弧焊丝。
3、机器的调节问题,特别是焊接电流和清理宽度,可以适当大一些,但是不要太大的清理宽度会烧钨极。
4、机器质量问题,要找你们供应商协孝基调给你解决质量问题没稿,这个是你的供应商应该给你提供的服务。
⑵ 二保焊机焊出来的焊缝很黑怎么解决
选择合适的电流电压或提高焊接速度,查看焊接保护气体有无漏点,适当提高保护气流量,检查焊接环境有无穿堂风,采用混合气焊接(氩+二氧化碳)。
二保焊接铝合金采用三气焊,焊缝焊前要严格清理,露金属光泽,坡口两侧不得有油,污,水,锈等,检查焊丝是否与母材匹配,合理选择实心或药芯焊丝,合理选择过渡方式射滴或熔滴过渡。
二保焊焊点发黑是因为气体质量问题造成的:
1、气瓶充装时未经置换,混有大量空气致便氧含量超标导致焊点发黑。
2、二保焊中二氧化碳因高温分解边一氧化碳和氧气,氧超标导致焊点发黑。
3、操作工气流调整不利、焊枪嘴与工件尺寸误差太大致使空气进入,导致焊点发黑。
二保焊发黑一般都是气体保护不好、操作不当引起的.比如焊接方向错误,焊丝不在喷嘴中心,气体流量过小,气体本身质量问题。
⑶ 氩弧焊焊铝。为什么发黑
1、气体的纯度不高,一定要高纯氩。
2、焊丝的质量不达标,可以考虑威欧丁铝焊丝。专
3、焊接前的表面处属理没有处理。
4、气体流量调节不对。
焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。
(3)铝管焊接后发黑怎么回事扩展阅读:
氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头。
氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小。
在管道的第一层焊接中,手工氩弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊,因此手工氩弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道,则速度提高更快。
在第二层电弧焊盖面时,平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面,能保证层间良好地熔合,尤其在小直径管的焊接中,效率更显著。
⑷ 焊铝的时候为什么焊完了以后表面有一层黑的物质
因为焊接时使用的是乙炔焰 而乙炔的含炭量很高 燃烧是不能充分燃烧 会有一些炭粉附着在铝上 黑色的物质就是单质炭
⑸ 铝焊时为什么会冒黑烟使焊接点会发黑
如用氧乙炔焊铝时,由于铝材受到高温溶化加之焊粉同时在燃烧生成氧化铝,在这过程中就会产生黑烟。这也是过烧的原因,其次是火焰碳化有点过。
⑹ 脉冲气保焊机焊铝发黑怎么回事
脉冲气保焊机焊铝发黑以下几种原因及解决办法:
1、气体纯度不高,可以要求气站专调换高纯气体。属
2、机器的面板参数调试,这个需要机器的供应商提供专业的参数调节知道,这也是为什么购买双脉冲气体保护焊机一定要专业的供应商,不然参数的调节你会很郁闷。
3、气体本身的质量问题,这个机器如果电源或者送丝及,甚至关键到一个软管都会影响到焊接质量,这个需要供应商配合你调试使用。
⑺ 铝表面处理后为什么焊接处会发黑
因为焊剂在火焰的烧灼下会发黑失去破除铝金属表面的张力的作用。
所以焊接时注意温度不要烧内得特别高,当发现容焊接有些发干或者发黑的时候可以用M51的焊丝沾一些M51-F重新涂在焊接处起到焊接辅助的作用。
焊接注意事项:用中型火焰预热样件直到焊剂呈淡黄,当微沸状时,表明温度已经达到工作温度179度左右(焊剂有指示温度和防氧化,增强薄层流动性的作用),在加热母材的时候不要用火去烧焊剂。
(7)铝管焊接后发黑怎么回事扩展阅读
铝合金的焊接方法
1、钨极氩弧焊:主要用于铝合金,是一种较好的焊接方法,但钨极氩弧焊设备较复杂,不合适在露天条件下操作。
2、电阻点焊、缝焊:用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。在焊接时用的设备比较复杂,焊接电流大、生产率较高,适用于大批量生产的零、部件。
3、脉冲氩弧焊:可改善在焊接过程中的稳定性可以调节参数来控制电弧功率和焊缝成形。适用于薄板、全位置焊接等场合以及对热敏感性强的锻铝、超硬铝等的焊接。
4、搅拌摩擦焊:主要在铝合金、镁合金等轻金属结构领域得到越来越广泛的应用。焊接温度低于材料熔点,可避免由熔焊所带来的裂纹、气孔等缺陷。
⑻ 氩弧焊焊铝为什么发黑不亮
氩弧焊焊接铝有如下几种原因发黑
1、气体的纯度不高,一定要高纯氩
2、焊丝的质量不达标,可以考虑威欧丁铝焊丝
3、焊接前的表面处理没有处理
4、气体流量调节不对
5、以上原因都排除以后,如果还发黑就考虑是否换焊机
⑼ 氩弧焊机焊接铝件时焊缝发黑熔池熔不好发黑是什么原因
不论用什么焊机焊铝,首要条件是清理。铝材是很难清理的,有一点不干净就会出现你说的情况,说明熔池被氧化了。被焊件清理后最好用丙酮擦一下焊口处,以防止污染熔池,另外,氩气要提前送出,滞后关闭。