焊接加工a2和a3有什么区别

① A,B,C,D级压力容器划分与一二三类压力容器的划分有什么区别

一二三类是根据设计压力以及PV值，介质的性质等来划分的，重在说明容器的危险性，与焊接，探伤，紧密相连。
ABCD主要从结构上分的

压力容器制造许可级别划分

级别A制造压力容器范围： 超高压容器、高压容器（A1） ；第三类低、中压容器（A2） ；球形储罐现场组焊或球壳板制 造（A3） ；非金属压力容器（A4） ；医用氧舱（A5）

代表产品：A1 应注明单层、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板、无缝、锻造、管制等结构形式

级别B制造压力容器范围： 无缝气瓶（B1） ；焊接气瓶（B2） ；特种气瓶（B3） 代表产品：B2 注明含（限）溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶。B3 注明机动车用、缠绕、非重复充装、真 空绝热低温气瓶等

级别C制造压力容器范围： 铁路罐车（C1） ；汽车罐车或长管拖车（C2） ；罐式集装箱（C3）

级别D制造压力容器范围： 第一类压力容器（D1） ；第二类低、中压容器（D2）

注：1.一、二、三类压力容器的划分按照《压力容器安全技术监察规程》确定；

2. 超高压容器：设计压力大于及等于 100MPa 的压力容器； 高压容器：设计压力大于及等于 10MPa 且小于 100MPa 的压力容器； 中压容器：设计压力大于及等于 1.6MPa 且小于 10MPa 的压力容器； 低压容器：设计压力大于及等于 0.1MPa 且小于 1.6MPa 的压力容器。

3. 按分析设计标准设计的压力容器，其制造企业应持有A或C级许可证。

4. 球壳板制造项目含直径大于及等于 1800mm 的各类型封头。

5. 对于产品种类单一的制造企业，应对其许可范围进行限制，如限制产品或制造方法、 材质、种类、用途等。 

拓展资料：

容器分类

压力容器分类概述

压力容器的分类方法很多，从使用、制造和监检的角度分类，有以下几种。

(1)按承受压力的等级分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。

(2)按盛装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有毒；剧毒。

(3)按工艺过程中的作用不同分为：

①反应容器：用于完成介质的物理、化学反应的容器。

②换热容器：用于完成介质的热量交换的容器。

③分离容器：用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。

④贮运容器：用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。

基本分类方法

压力容器分类应当先按照介质特性，按照以下要求选择分类图，再根据设计压力p（单位MPa）和容积V（单位L），标出坐标点，确定容器类别：

(1)对于第一组介质，压力容器的分类见图A-1。

(2)对于第二组介质，压力容器的分类见图A-2。

图A-1 压力容器分类图—第一组介质

图A-2 压力容器分类图—第二组介质

多腔压力分类

多腔压力容器（如换热器的管程和壳程、夹套容器等）按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按该类别进行使用管理。但应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。对各压力腔进行类别划定时，设计压力取本压力腔的设计压力，容积取本压力腔的几何容积。

1．同腔多种介质容器分类

一个压力腔内有多种介质时，按组别高的介质分类。

2． 介质含量极小容器分类

当某一危害性物质在介质中含量极小时，应当按其危害程度及其含量综合考虑，由压力容器设计单位决定介质组别。

特殊情况分类

(1)坐标点位于图A-1或者图A-2的分类线上时，按较高的类别划分其类别。

(2)对于GB 5044和HG 20660两个标准中没有明确规定的介质，应当按化学性质、危害程度及其含量综合考虑，由压力容器设计单位决定介质组别。(3)本规程1.4条范围内的压力容器统一划分为第Ⅰ类压力容器。

压力等级划分

压力容器的设计压力（p）划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级：

(1)低压(代号L) 0.1MPa≤p<1.6MPa

(2)中压(代号M) 1.6MPa≤p<10.0MPa

(3)高压(代号H) 10.0MPa≤p<100.0MPa

(4)超高压(代号U) p≥100.0MPa。

② 压力容器强度计算中A1,A2,A3,A4代表什么面积

A1——壳体承受内压或外压所需设计厚度之外的多余的金属面积；
A2——接管承受内压或外压所需设计厚度之外的多余的金属面积；
A3——补强区内的焊缝面积；
A4——补强区另加的补强面积；
A开孔削弱所需的补强面积；
要求：A1+A2+A3+A4＞A

③ 金属材料a1a2a3温度是指什么

A1 A2 A3 指的是钢材。

A1（共析钢在加热或冷却过程中经过PSK线时的相变点：727℃，此时发生珠光体与奥氏体之间的转变），在“平衡转变”过程中，钢的奥氏体转变点或共析转变点。铁碳相图针对的是最具代表性的铁碳合金，也就是碳素钢。

A1和A3是理想状态下非常缓慢加热时发生平衡相变时对应的温度线，也就是实际加热时总是会有一定的偏差。Acm和Accm也是一样的道理，只是针对的是过共析钢。在热处理的过程中理论与实际是有差别的，共析转变温度只是个理论值，A1,A2是实验过程中得到的。

A1、A3、Acm都是平衡临界点，即新相与旧相平衡的温度。但在热处理时，实际加热活冷却的速度不可能是非常缓慢的，因此，组织的转变都偏离平衡临界点出现迟滞现象，即钢中各相的转变温度在加热时要稍高于相图所指出的相变温度，在冷却时要稍低于相图所指出的相变温度。

(3)焊接加工a2和a3有什么区别扩展阅读：

金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。

①黑色金属又称钢铁材料，包括杂质总含量<0.2%及含碳量不超过0.0218%的工业纯铁，含碳0.0218%~2.11%的钢，含碳大于 2.11%的铸铁。广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。

②有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金，通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等，有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，并且电阻大、电阻温度系数小。

③特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料，以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等；还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金以及金属基复合材料等。

④ 螺栓上的A1A2A3A4分别代表什么意思A270

A-表示奥氏体不锈钢，C-表示马氏体不锈钢，F-表示铁素体不锈钢。组别分为A1~A5，其每组的化学成分是不一样的。具体内容可以查看GB/T3098.6-2014中的附录B。

“A2-70”是不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母的性能标记，“-”前的“A2”表示的是材料组别，即奥氏体钢第二组A2，“-”后的数字部分“70”表示产品的性能等级，其数字为最小抗拉强度为700N/mm2（700MPa）。

(4)焊接加工a2和a3有什么区别扩展阅读：

一、A—奥氏体钢

1、A1组钢是为机械加工专门设计的。该组钢具有高的硫含量，故比相应标准硫含量钢的耐腐蚀能力低。

2、A2组钢时最广泛使用的不锈钢，用于厨房设备和化工装置。该组钢不适用于费氧化酸类的代氮成分的介质，如游泳池和海水。 

3、A3组钢是稳定型的不锈钢，钢的性能A2组钢相同。 

4、A4组钢时耐酸钢，含MO元素，能提供相当好的耐腐蚀性。通常用于化纤工业，本组钢是为沸腾硫酸而开发的，并在一定程度上也适合于含氮化物的场合。还常用于食品工业和造船工业。 A5组钢时稳定型耐酸钢，钢的性能与A4组钢相同。

二、C—马氏体钢 

马氏体钢分为C1，C3和C4三组，他们能淬火到极高的强度，并且有磁性。 

1、C1组钢的耐腐蚀性有限，用于涡轮、泵和刀。 

2、C3组钢耐腐蚀性比C1钢好，但仍是有限的，用于泵和阀。 

3、C4组钢的耐腐蚀性有限，用于机械加工材料，其他方面于C1组钢类似。

⑤ 模具冲裁板料A1、A2、A3、A4是怎么分的，是那种型号的钢板

A3钢:是低碳钢中的一种钢材，低碳钢分A1\A2\A3\B1\B2\B3\.A表示钢的力学性能，B表示钢的化学成分。A3钢化学成分及力学性能，与Q235钢基本相同。